SU891212A1 - Apparatus for pressing metal in casting machines - Google Patents

Apparatus for pressing metal in casting machines Download PDF

Info

Publication number
SU891212A1
SU891212A1 SU792859589A SU2859589A SU891212A1 SU 891212 A1 SU891212 A1 SU 891212A1 SU 792859589 A SU792859589 A SU 792859589A SU 2859589 A SU2859589 A SU 2859589A SU 891212 A1 SU891212 A1 SU 891212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
press residue
pusher
pressing chamber
pressing metal
Prior art date
Application number
SU792859589A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Якушин
Михаил Бенционович Беккер
Юрий Николаевич Кузнецов
Владимир Серафимович Тяпкин
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева (Производственное объединение "ЗИЛ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева (Производственное объединение "ЗИЛ") filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева (Производственное объединение "ЗИЛ")
Priority to SU792859589A priority Critical patent/SU891212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891212A1 publication Critical patent/SU891212A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству,.в частности к литью нод давлением на машинах с горизонтальной камерой прессовани .The invention relates to foundry, in particular to the injection molding of nodes on machines with a horizontal extrusion chamber.

Наиболее близким к изобретению из известных технических решений  вл етс  устройство дл  нрессовани  на машинах лить  под давлением, содержащее камеру прессовани  с прессующим поршнем и толкатель дл  удалени  пресс-остатка. Толкатель размещен в дне камеры прессовани  против заливочного окна и перемещаетс  от гидроцилиндра возвратно-поступательно , когда пресс-остаток устанавливаетс  против заливочного окна , толкатель поднимаетс  и, выбрасывает его вверх из камеры прессовани  1 J .Closest to the invention of the known technical solutions is a device for pressing on injection molding machines, comprising a pressing chamber with a pressing piston and a pusher for removing the press residue. The pusher is placed in the bottom of the pressing chamber against the filling window and moves back and forth from the hydraulic cylinder when the press residue is installed against the filling window, the pusher rises and throws it up from the pressing chamber 1 J.

Однако известное устройство не обладает надежностью, поскольку пресс-остаток может зависать на толкателе , а это потребует применени  ручного труда литейщика дл  его уда2However, the known device does not have reliability, since the press residue may hang on the pusher, and this will require the use of manual labor of the caster to remove it.

лени . Все это приводит к сниже)П11о производительности процессгч.laziness. All this leads to a decrease) P11o process performance.

Цель изобретени  - повьпиение производительности процесса.The purpose of the invention is to show the performance of the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прессовани  металла, содержащее камеру прессовани  с прессующим поршнем и толкатель дл  уда-пени  пресс-остатка, установленный в дне камеры нрессовани  против заливочного окна с возможностью возвратно-поступательного движени  от привода, снабжено сбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага , шарнирно св занного с толкателем .The goal is achieved by the fact that a device for pressing a metal, comprising a pressing chamber with a pressing piston and a pusher for removing a press residue, mounted at the bottom of the pressure chamber against a casting window with the possibility of reciprocating movement from the drive, is equipped with a press residual ejector, configured as a curvilinear lever pivotally associated with the pusher.

На фиг. 1 изобрюсено устройство, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 is an illustration of a device, general view, in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит камеру 1 прессовани , прессующий поршень 2, св занный со штоком 3 привода прессовани . Толкатель выполнен в вндеThe device comprises a pressing chamber 1, a pressing piston 2 connected to the press drive shaft 3. The pusher is made in vnde

стерж}1 1 4, один конец которого соединен со итоком привода 5, установленным в шжней части корпуса устройства , а другой, свободный конец расположен в отверстии дна камеры прессовани , заподлицо с внутренней ее поверхностью и напротив залиBO4 ioro окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 4 и через шатун 7 шарнирно соединена со сбрасывателем , выполненным в виде криволинейного рычага 8.rod} 1 1 4, one end of which is connected to the drive actuator 5, installed in the outer part of the device body, and the other, the free end is located in the hole in the bottom of the pressing chamber, flush with its inner surface and opposite the i410 window. The clutch 6 is mounted on the drive rod 4 and through the connecting rod 7 is pivotally connected with a tripper device, made in the form of a curvilinear lever 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После заливки металла в камеру 1 прессовани , запрессовки металла в пресс-форму и формировани  отливки, прессующий порщень 2 отрывает прессостаток от литниковой системы и возвращаетс  с ним в исходное положение . Далее начинает действовать механизм выталкивани  пресс-остатка, стержень 4 через заливочное окно в камере прессовани  при своем поступа тельном движении снизу вверх при поднимает пресс-остаток, снимает с прессующего поршн  2 и выводит его из рабочей зоны камеры. Одновреме}1но муфта 6, св занна  со стержнем 4 через шатун 7, приводит в двгокение криволинейный рычаг 8 (сталкивате.тп-)) , последний , осуществл   движешге поAfter the metal is poured into the pressing chamber 1, the metal is pressed into the mold and the casting is formed, the pressing piston 2 lifts the press rod from the sprue system and returns to its original position. Next, the pushing-out mechanism of the press residue starts to work, the rod 4 through the filling window in the pressing chamber, in its upward movement, lifts the press residue, removes it from the pressing piston 2 and removes it from the working zone of the chamber. At the same time} a coupling 6, connected to the rod 4 through the connecting rod 7, leads to the curvilinear lever 8 (collide.tp-)), the latter having moved along

891212891212

спиргиш, обеспечивает уда-челие (сброс) пресс-остатка.Spirgish, provides ud-cheli (discharge) of the press residue.

Устройство удалени  пресс-остатка работает синхронно с механизмом 5 выталкивани  и обеспечивает надежную работу литей} ой машинь.The press residue removal device operates synchronously with the ejection mechanism 5 and ensures reliable operation of the casting machine.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  прессовани  металла на машинах лить  под давлением, содержащее камеру прессовани  с прессующим поршнем и толкатель дл A device for pressing metal on injection molding machines, comprising a pressing chamber with a pressing piston and a pusher for удалени  пресс-остатка, установленный в дне камеры прессовани  против заливочного окна с возможностью возвратно-поступательного движени  от привода, отличающеес removal of the press residue installed in the bottom of the pressing chamber against the filling window with the possibility of reciprocating movement from the drive, characterized by тем, что, с делыо повышени  производительности нропесса, оно снабжено сбрасывател ми пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рыча1а , шарнирно св занного с толкате 1 Источ}1ики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Alimentation centrale desso that, with the increase of the productivity of the nropess, it is equipped with press residue dumpers, made in the form of a curvilinear lever, pivotally connected with the pushing of 1 source} information taken into account during the examination 1. Alimentation centrale des pieces coulees sous pression sur machines a chambre froide, Fonderie , 1965, N 229, 100-102.pieces coulees sous pression sur chambre froide, Fonderie, 1965, N 229, 100-102. 2 2 Фи8.1Fi8.1
SU792859589A 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for pressing metal in casting machines SU891212A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859589A SU891212A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for pressing metal in casting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859589A SU891212A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for pressing metal in casting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891212A1 true SU891212A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20867915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792859589A SU891212A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for pressing metal in casting machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891212A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4240497A (en) Vacuum metal die-casting apparatus
JP2961218B2 (en) Pressure casting method and apparatus
US3270378A (en) Die casting apparatus
SU891212A1 (en) Apparatus for pressing metal in casting machines
SU688279A1 (en) Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal
US4408973A (en) Injection molding machine
US2669760A (en) Die or press casting machine
US2974379A (en) Die casting machines
SU1088881A1 (en) Apparatus for filling die-casting mould with powder
KR100203397B1 (en) Ejector for forming article
SU1069939A1 (en) Die-casting machine
SU603491A1 (en) Machine for injection-casting at low pressure
JP3672050B2 (en) Press machine
SU1161237A1 (en) Die for injection casting
SU725801A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1423279A1 (en) Apparatus for filling die-casting moulds with powder
JPS57152362A (en) Valve device for gas venting passage in die casting machine
SU713656A1 (en) Method and apparatus for evacuation of injection die for pressure-casting
RU2136441C1 (en) Press mold for production of castings
SU405654A1 (en) PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE
SU865509A1 (en) Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine
SU740399A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1748930A1 (en) Mould for die casting
JPS5811535Y2 (en) Ring-shaped hollowing device for snow tiles
SU1151477A2 (en) Press mould for manufacturing polymeric material articles