SU891212A1 - Apparatus for pressing metal in casting machines - Google Patents
Apparatus for pressing metal in casting machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU891212A1 SU891212A1 SU792859589A SU2859589A SU891212A1 SU 891212 A1 SU891212 A1 SU 891212A1 SU 792859589 A SU792859589 A SU 792859589A SU 2859589 A SU2859589 A SU 2859589A SU 891212 A1 SU891212 A1 SU 891212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- press residue
- pusher
- pressing chamber
- pressing metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству,.в частности к литью нод давлением на машинах с горизонтальной камерой прессовани .The invention relates to foundry, in particular to the injection molding of nodes on machines with a horizontal extrusion chamber.
Наиболее близким к изобретению из известных технических решений вл етс устройство дл нрессовани на машинах лить под давлением, содержащее камеру прессовани с прессующим поршнем и толкатель дл удалени пресс-остатка. Толкатель размещен в дне камеры прессовани против заливочного окна и перемещаетс от гидроцилиндра возвратно-поступательно , когда пресс-остаток устанавливаетс против заливочного окна , толкатель поднимаетс и, выбрасывает его вверх из камеры прессовани 1 J .Closest to the invention of the known technical solutions is a device for pressing on injection molding machines, comprising a pressing chamber with a pressing piston and a pusher for removing the press residue. The pusher is placed in the bottom of the pressing chamber against the filling window and moves back and forth from the hydraulic cylinder when the press residue is installed against the filling window, the pusher rises and throws it up from the pressing chamber 1 J.
Однако известное устройство не обладает надежностью, поскольку пресс-остаток может зависать на толкателе , а это потребует применени ручного труда литейщика дл его уда2However, the known device does not have reliability, since the press residue may hang on the pusher, and this will require the use of manual labor of the caster to remove it.
лени . Все это приводит к сниже)П11о производительности процессгч.laziness. All this leads to a decrease) P11o process performance.
Цель изобретени - повьпиение производительности процесса.The purpose of the invention is to show the performance of the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл прессовани металла, содержащее камеру прессовани с прессующим поршнем и толкатель дл уда-пени пресс-остатка, установленный в дне камеры нрессовани против заливочного окна с возможностью возвратно-поступательного движени от привода, снабжено сбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага , шарнирно св занного с толкателем .The goal is achieved by the fact that a device for pressing a metal, comprising a pressing chamber with a pressing piston and a pusher for removing a press residue, mounted at the bottom of the pressure chamber against a casting window with the possibility of reciprocating movement from the drive, is equipped with a press residual ejector, configured as a curvilinear lever pivotally associated with the pusher.
На фиг. 1 изобрюсено устройство, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 is an illustration of a device, general view, in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство содержит камеру 1 прессовани , прессующий поршень 2, св занный со штоком 3 привода прессовани . Толкатель выполнен в вндеThe device comprises a pressing chamber 1, a pressing piston 2 connected to the press drive shaft 3. The pusher is made in vnde
стерж}1 1 4, один конец которого соединен со итоком привода 5, установленным в шжней части корпуса устройства , а другой, свободный конец расположен в отверстии дна камеры прессовани , заподлицо с внутренней ее поверхностью и напротив залиBO4 ioro окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 4 и через шатун 7 шарнирно соединена со сбрасывателем , выполненным в виде криволинейного рычага 8.rod} 1 1 4, one end of which is connected to the drive actuator 5, installed in the outer part of the device body, and the other, the free end is located in the hole in the bottom of the pressing chamber, flush with its inner surface and opposite the i410 window. The clutch 6 is mounted on the drive rod 4 and through the connecting rod 7 is pivotally connected with a tripper device, made in the form of a curvilinear lever 8.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После заливки металла в камеру 1 прессовани , запрессовки металла в пресс-форму и формировани отливки, прессующий порщень 2 отрывает прессостаток от литниковой системы и возвращаетс с ним в исходное положение . Далее начинает действовать механизм выталкивани пресс-остатка, стержень 4 через заливочное окно в камере прессовани при своем поступа тельном движении снизу вверх при поднимает пресс-остаток, снимает с прессующего поршн 2 и выводит его из рабочей зоны камеры. Одновреме}1но муфта 6, св занна со стержнем 4 через шатун 7, приводит в двгокение криволинейный рычаг 8 (сталкивате.тп-)) , последний , осуществл движешге поAfter the metal is poured into the pressing chamber 1, the metal is pressed into the mold and the casting is formed, the pressing piston 2 lifts the press rod from the sprue system and returns to its original position. Next, the pushing-out mechanism of the press residue starts to work, the rod 4 through the filling window in the pressing chamber, in its upward movement, lifts the press residue, removes it from the pressing piston 2 and removes it from the working zone of the chamber. At the same time} a coupling 6, connected to the rod 4 through the connecting rod 7, leads to the curvilinear lever 8 (collide.tp-)), the latter having moved along
891212891212
спиргиш, обеспечивает уда-челие (сброс) пресс-остатка.Spirgish, provides ud-cheli (discharge) of the press residue.
Устройство удалени пресс-остатка работает синхронно с механизмом 5 выталкивани и обеспечивает надежную работу литей} ой машинь.The press residue removal device operates synchronously with the ejection mechanism 5 and ensures reliable operation of the casting machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792859589A SU891212A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Apparatus for pressing metal in casting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792859589A SU891212A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Apparatus for pressing metal in casting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891212A1 true SU891212A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20867915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792859589A SU891212A1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | Apparatus for pressing metal in casting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891212A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-27 SU SU792859589A patent/SU891212A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4240497A (en) | Vacuum metal die-casting apparatus | |
JP2961218B2 (en) | Pressure casting method and apparatus | |
US3270378A (en) | Die casting apparatus | |
SU891212A1 (en) | Apparatus for pressing metal in casting machines | |
SU688279A1 (en) | Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal | |
US4408973A (en) | Injection molding machine | |
US2669760A (en) | Die or press casting machine | |
US2974379A (en) | Die casting machines | |
SU1088881A1 (en) | Apparatus for filling die-casting mould with powder | |
KR100203397B1 (en) | Ejector for forming article | |
SU1069939A1 (en) | Die-casting machine | |
SU603491A1 (en) | Machine for injection-casting at low pressure | |
JP3672050B2 (en) | Press machine | |
SU1161237A1 (en) | Die for injection casting | |
SU725801A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU1423279A1 (en) | Apparatus for filling die-casting moulds with powder | |
JPS57152362A (en) | Valve device for gas venting passage in die casting machine | |
SU713656A1 (en) | Method and apparatus for evacuation of injection die for pressure-casting | |
RU2136441C1 (en) | Press mold for production of castings | |
SU405654A1 (en) | PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE | |
SU865509A1 (en) | Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine | |
SU740399A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU1748930A1 (en) | Mould for die casting | |
JPS5811535Y2 (en) | Ring-shaped hollowing device for snow tiles | |
SU1151477A2 (en) | Press mould for manufacturing polymeric material articles |