SU891125A1 - Устройство дл очистки газов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

I

Изобретение относитс  к фильтрации промышленных газов, преимущественно четыреххлористого титана от твердых хлоридов, и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности .

Дл  улавливани  пыпевого уноса из разового потока примен ютс  различные зернистые фильтры со стационарной или динамической фильтровальной засыпкой в качестве которой используютс  раз- нообразные виды зернистого материала. ; Известно устройство дл  очистки газов, включающее соединенные переходным .патрубком сепарапионную камеру и филь тровальную камеру с полками, на которых размещен фильтрующий материалГ/1Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет осушестБЛЯть очистку многокомпонентной парогазовой смеси от твердых взвесейхлоридов с одновременным охлаждением газового потока. Необходимость регенерации сло  фильтровального материала

обуславливает дополнительные затраты энергии.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса очистки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что переходной патрубок расположен в нижней части камер, а сепарационна  камера снабжена наклонным козырьком, установленным над переходным патрубком, выходной конец которого расположен под полками фильтрационной камеры, щжчем последн   снабжена входными патрубками дл  ввода пульпы, установленными над и под полками. Полки фильтровальной камеры целесообразно установить наклонно , а фильтрующий материал выполнить из кускового углеродистого сорбента, например пекового кокса.

На чертеже изображено устройство дл  очистки газов, разрез.

Claims (3)

1. Устройство включает сепарационную j камеру 1 с переходным патрубком 2, соединенным с фильтровальной камерой 3. Сепарационна  камера наклонным ко3 зырьком 4 разделена на зоны низкотемпературных и высокотемпературных хлоридов . Нижн   часть сепарационной камеры размещена в тепловой рубашке 5, слу- жащей дл  поддержани  температуры, позвол ющей свободную выгрузку твердых хлоридов. Устройство снабжено герметич ным устройством 6 и кюбелем 7 дл  сбора высокотемпературных хлоридов. Рубашка5 снабжена патрубками 8 и 9 дл  ввода и вывода горючих газов. В верх ней части сепарационной камеры установлен патрубок 10 дл  вывода из аппарата хлорировани  парогазовой смеси и патрубок 11, расположенный над наклонным козырьком дл  удалени  сконденсировавшихс  высокотемпературных хлоридов в нижнюю часть камеры. В фильтровальной камере 3 установлены наклонные направл ющие полки 12, на которых находитс  фильтрующий материал 13. Над и под полками расположены вход ные патрубки 14 и 15 дл  ввода хлоридной и оксюслоридной пульпы. В верхней части фильтровальной камеры предусмотрено загрузочное устройство 16 дл  ввода фильтрующего материала и газоход 17 дл  отвода очищенного парообразного четыреххлористого . титана. В нижней части фильтровальной камеры размещено разгрузочное устройство 18 дл  выгрузки твердых хлоридов. G целью одновременной выгрузки и рассева твердых хлоридов в разгрузочном устройстве 18 предусматриваетс  герметичное наклонное вибросито 19 виброгрохота с измен ющим углом входа материала, кюбел  20 - дл  сбора твердых хлоридов и кюбел  21 - дл  сбора от работанного фильтрующего материала кускового углеродистого сорбента. Устройство работает следующим образом . Парогазова  смесь iCE , SiCC vocs , Ccicr , AAgfce-i, Мисе/2 Fece , Fece , Agce , zrcb , CO,C02 , tii,COCKy и другие парообразные хлориды, образованна  в процессе .хлорироваот , поступает через патрубок 1О в сепарационную камеру 1 при 600-950° С. Сепарационна  камера 1 с увеличенным объемом рабочего пространства снимает тепло с парогазовой смеси и особенно с хлоридов Cq , Ми , Fe и мелких твердых частиц титанистого шлака и кокса-восста новител . Эти материалы частично осаждаютс  на стенках сепарационной камеры 5 1 и на наклонном козьфьке 4, образовыва  агрегированные (спекшиес ) частицы, размером в несколько раз превышающие размеры низкотемпературных хлоридов А2 С&5 . FfiCKj . Остальна  часть высокотемпературных хлоридов CaCt,j , Mg-cBj. , , Fece, твердых частиц шлака и кокса вместе с агрегиро- шнными частицами осаждаютс  в нижней части сепарационной камеры за наклонным козырьком 4, а низкотемпературные хлориды Tice4 , voce , исс .сосе, COjCOj, N5 ,FeCP-} и другие унос тс  под наклонный козырек 4 в переходной патрубок 2 в (фильтровальную камеру 3. Фильтровальна  камера заполнена сухим сорбентом, например коксом 25/40 или титансодержаидами брикетами, гранулами выше уровн  входного патрубка 14 пульпы. Между патрубками 14 и 15 расположены наклонные полки 12 под углом естественного схода кускового абсорбента . Низкотемпературные хлориды и газы СО, G02 , СОСЙе., N. и другие поступают в межкусковое пространство абсорбента , двига сь противотоком по отношению к движению сорбента, отдают свое тепло последнему и одновременно улавливают хлориды Fe , А6 и другие. Дл  более полного охлаждени  парогазовой смеси в межкусковом сорбенте через входные патрубки подаетс  пульпасмесь четыреххлористого титана с хлоридами Fe, АЕ, V , Zh, TI, МЬи др- Причем , в патрубок 15 подаетс  пульпа с повыш енным содержанием твердого состава , т.е. выше 5О г/л, а в патрубки 14 -.ниже5О г/л. Увлажненный сорбент в верхней зоне фильтровальной камеры 3 улавливает твердые частицы, епортиру  их в нкжнюю, более гор чую зону, где четыреххлористый титан, HCf , VOCe , испар  сь, поступает вверх вместе с основной парогазовой массой, а твердые хлориды Fe, АС и другие вместе с адсорбентом непрерывно подвергаютс  разделению на виброгрохоте 18. Гор чий адсорбент при помощи К обел  20 направл етс  на хлорирование или дл  nojBTopHofl фильтрашга, а твердые хлориды и хлориды входной камеры при помощи герметичного запорного устрой- ства 6 -выгружаютс  в кабель 7 и 21, в которых они транспорттфуютс  потребрн , например в производстве стройматериалов . 58 Дл  ревизии и очистки от твердых хлоридов в сепарационной камере на уров не наклонного, козырька установлен патрубок 11 дл  предотвращени  конденсашпа паров TiCK. Загрузка сорбента производитс  порци ми при помощи загрузочного устройства 16, в зависимости от установленного уровн  сорбента , который автоматически св зан с производительностью аппарата хлорировани . Очищенный четыреххлористыи титан и газы СО, С02. , СОС т, . NI через газоход 17 поступают на мокрую конденсацию . Формула изобретени  1. Устройство дл  очистки газов, пре имущественно че-гареххлористого титана, включающее соединенные переходным пар рубком сепарахшонную камеру и фильтровальную камеру с полками, на которых 4 ( йсположен фильтрующий материал, о т личающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, переходной патрубок расположен в нижней части камер, а сепарационна  камера снабжена наклонным козырьком, установленным над переходным патрубком, выходной конец , которого расположен под полками фильтрационной камеры, причем последн   снабжена входными патрубками дл  ввода пульпы, установленными под и над полками
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что полки фильтровальной камеры установлены наклонно.
3. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с   тем, что фильтрующий материал выполнен из кускового углеродистого сорбента, например, пекового кокса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 453175, кл. В 01 D 46/30, 15.12.74.