SU890567A1

SU890567A1 - Плазменный генератор дл обработки строительных материалов

Info

Publication number: SU890567A1
Application number: SU792845861A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Олегович Дедюхин; Геннадий Георгиевич Волокитин; Валерий Куприянович Чибирков; Владимир Демьянович Шиманович; Владимир Федорович Филиппов
Original assignee: Томский инженерно-строительный институт
Priority date: 1979-10-22
Filing date: 1979-10-22
Publication date: 1981-12-15

Description

Изобретение относится к плазменной технике, а более конкретно к устройствам, служащим для плазменной обработки строительных материалов с целью получения Защитно-декоративных покрытий.

Известны плазменные генераторы для обработки строительных материалов, представляющие собой, в частности, дуговой плазмотрон с тугоплавким като дом из вольфрама или молибдена, кольцевым медным анодом, охлаждаемым водой [1].

Для работы плазмотрона необходим плазмообразующий газ Ar, Не, N₂ что удорожает обработку.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является плазменный генератор для обработки строительных материалов, содержащий коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров. Для управления перемещением дуги по поверхности электродов установлен соленоид £ 2].

( Известное устройство обладает недо статками, связанными с усложнением конструкции, вызванным установкой со⁵ леноида, особенно проявляющиеся с повышением поперечного размера генерато ра. Это сужает технологические возможности генератора.

® . Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. '

Цель достигается тем, что в плазменном генераторе для обработки строи· ¹⁵ тельных материалов, содержащем коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров, и разделяющий их диэлектри_ю ческий наполнитель, электроды расположены эквидистантно и в них выполнены сквозные разрезы вдоль образующей цилиндров, смещенные относительно друг друга.

з 890567

На фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекциях, общий вид.

Устройство имеет электрод 1, выполненный в виде эллиптического цилиндра, причем сильно вытянутого вдоль одной из осей. Электрод 1 имеет разрез шириной 1-4 мм вдоль образующей цилиндра. Внутри электрода 1 расположен эквидистантно электрод 2, который также имеет разрез шириной 1-4 мм. Оба электрода разделены диэлектрическим наполнителем 3.

Устройство работает следующим образом.

. Электрический ток величиной, например, 150-200 А подается на электроды 1 и 2. Производится поджег дуги посредством осциллятора либо кратковременным замыканием электродов. Магнитное поле, создаваемое током, текущим по электродам, взаимодейст' вует с током дуги, что вызывает ее перемещение вдоль межэлектродного зазора. Непрерывное горение дуги достигается специальной конфигурацией электродов, т.е. двух эквидистантно · расположенных эллиптических цилиндров с разрезами вдоль образующих. Наличие разрезов необходимо для создания магнитного поля требуемых параметров. Таким образом, предложенное устройство представляет собой рельсотрон, свернутый в электрически ра зомкнутое кольцо. Если ширина разреза (4 мм) сравнима с диаметром столба дуги, сам разрез не препятствует перемещению последней. Данное устройст во устанавливается над поверхностью обрабатываемого изделия на расстоянии 8-20 мм и может перемещаться вдоль изделия.

Изобретение обеспечивает принципиально неограниченную ширину равномерно оплавленной полосы за один проход, тем самым повышая производительность и упрощая технологию обра10 ботки строительных изделий.

Claims

Изобретение относитс к плазмеклой технике, а более конкретно к уст ройствам, служащим дл плазменной об работки строительных материалов с целью получени Защитно-декоративных покрытий. Известны плазменные генераторы дл обработки строительных материалов, представл ющие собой, в частности, дуговой плазмотрон с тугоплавким кат дом из вольфрама или молибдена, коль цевым медным анодом, охлаждаемым водой l. Дл работы плазмотрона необходим плазмообразующий газ Аг, Не, N2 что удорожает обработку. Наиболее близким техническим .реше нием к изобретению вл етс плазменный генератор дл обработки строительных материалов, содержащий коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров . Дл управлени перемещением дуги по поверхности электродов уста новлен соленоид 2 . , Известное устройство обладает недостатками , св занными с усложнением конструкции, вызванным установкой соленоида , особенно про вл ющиес с повышением поперечного размера генератора . Это сужает технологические возможности генератора. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Цель достигаетс тем, что в плазменном генераторе дл обработки строительных материалов, содержащем коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров , и раздел ющий их диэлектрический наполнитель, электроды расположены эквидистантно и в них выполнены сквозные разрезы вдоль образующей цилиндров, смещенные относительно друг друга. 3 Ha фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекци х, общий вид. Устройство имеет электрод 1, выполненный в виде эллиптического цилиндра , примем сильно выт нутого вдоль одной из осей. Электрод 1 имеет разрез шириной 1- мм вдоль образующей цилиндра. Внутри электрода 1 расположен эквидистантно электрод 2, который также имеет разрез шириной 1-4 мм. Оба электрода разделены диэлектрическим наполнителем 3. Устройство работает следующим образом . Электрический ток величиной, например , 150-200 А подаетс на электроды 1 и 2, Производитс поджег дуги посредством осцилл тора либо кратковременным замыканием электродов. Магнитное поле, создаваемое током, текущим по эле(тродам взаимодействует с током дуги, что вызывает ее перемещение вдоль межэлектродного зазора. Непрерывное горение дуги достигаетс специальной конфигурацией электродов, т.е. двух эквидистантно расположенных эллиптических цилиндров с разрезами вдоль образующих. Наличие разрезов необходимо дл соз дани магнитного пол требуемых параметров . Таким образом, предложенн устройство представл ет собой рельс трон, свернутый в электрически ра . зомкнутое кольцо. Если ширина разре ( k мм) сравнима с диаметром столба дуги, сам разрез не преп тствует пе ремещению последней. Данное устройс О устанавливаетс над поверхностью брабатываемого издели на рассто ии 8-20 мм и может перемещатьс доль издели . Изобретение обеспечивает принцииально неограниченную ширину равомерно оплавленной полосы за один роход, тем самым повыша производиельность и упроща технологию обраотки строительных изделий. Формула изобретени . Плазменный генератор дл обработки строительных материалов, содержащий коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров, и раздел ющий их диэлектрический наполнитель, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и упрощени конструкции, электроды расположены эквидистантно и в них выполнены сквозные разрезы вдоль образующей цилиндров, смещенные относительно друг друга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. РыкаЛИН И.И. и др. Применение низкотемпературной плазмы е тех|нологии строительных материалов. - Строительные материалы, 1972, № 1, с.21. 2 Авторское свидетельство СССР № , кл. Н 05 Н 1/00, 30.10.78 (прототип).

-ь