SU549284A1 - Горелка дл плазменно-дуговой поверхностной резки - Google Patents

Description

токоведущее сопло 3, корпус 4 с отверсти ми 5 и наружное фокусирующее сопло 6. Плазменна .дуга 7, гор ща  на изделие 8, в процессе резки выплавл ет канавку 9.

На чертеже обозначено:

е - рассто ние между осью электрода и центром наружного сопла;

b - ширина выплавл емой канавки, получающа с  при симметричном расположении внутреннего и наружного сопла;

В - ширина выплавл емой канавки, получающа с  при эксцентричном расположении внутреннего и наружного соиел в плоскости , параллельной линии реза;

Я - глубина выплавл емой канавки при симметричном расположении внутреннего (токоведущего ) и наружного (электрически нейтрального ) сопел;

h - глубииа выплавл емой канавки при эксцентричном расположении внутреннего (токоведущего) и наружного (электрически нейтрального) сопел, причем при таком их расположении рассто ние между ними в вертикальной плоскости и со стороны, примыкающей к обрабадаваемому металлу, меньше , чем рассто ние с обратиой стороны;

/jj - глубииа выплавл емой канавки при эксцентричном расположении виутреннего (токоведущего) и наружного (электрически нейтрального) соиел, иричем при таком расположении сопел рассто ние между ними в вертикальной плоскости со стороны, иримыкающей к обрабатываемому металлу, больше , чем рассто ние с обратной стороны.

Описываема  горелка дл  плазменно-дуговой резки работает следующим образом.

Охлаждающий воздух через камеру электрододержател  2 и отверсти  5 кориуса 4 подаетс  в камеру, образованную внутренним токоведущим соплом 3 и наружным фокусирующим соплом 6, которые установлены эксцентрично один относительно другого. Поток охлаждающего воздуха распредел етс  по скорост м истечени  в зависимости от проходного сечени .

Чем больше сечение отверсти , тем меиьше скорость и давление воздущного потока. Плазменна  дуга 7, гар ща  на изделие 8, отклон етс  в сторону мииимальиого давлени  воздушного потока.

Использу  различные положени  при сме

щеиии внутреннего токоведущего сопла 3 и электрододержател  2 относительно иаружиого фокусирующего соила 6, можио иолучить выилавл емые канавки 9 различной ширины и глубииы. Так, при смещении внутреннего токоведущего сопла 3 и электрододержател  2 отиосительио наружного фокусирующего сопла вниз по вертикали (см. фиг. 4) глубина канавки h получаетс  меиьше глубииы каиавки Я. При смещении внутреннего токоведущего соила с электрододержателем относительно наружного токоведущего сопла вверх но вертикали (см. фиг. 5) глубина канавки получаетс  больше глубииы канавки Я.

Дл  получени  канавок большей щирины (В Ь внутреннее токоведущее сопло с электродом смещают вправо (см. фиг. 7) или влево , см. фиг. 6) относительно наружного фокусирующего сопла в зависимости от условий обработки издели .

Таким образом, охлаждаюищй воздух используют дл  охлаждени  наружного и внутреннего сопел и дл  отклонени  плазменноГг дуги в сторону, причем отклонение плазменной дуги происходит за пределами внутреннего токоведущего соила, что увеличивает его срок службы.

Ф о 5 м у л а и 3 о б р е т е и и  

Горелка дл  илазменно-дуговой поверхностной резки, содержаща  внутреннее токоведуи1ее сопло с расположенным внутри него электродом и наружное фокусирующее сопло, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы внутреннего токоведущего сопла и повышени  производительности горелки за счет веденн  процесса на повышенных токовых режимах, наружное фокусирующее соило установлено эксцентрично внутреннему токоведущему соплу, при этом электрод во внутреннем сопле установлен концентричио.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Патеит США jYe 3597578; 219-121; 1971 г.

2.Патент США 3272959; 219-75; 1966.

3.Авторское свидетельство СССР Л1 509018; В 23 К 31/10; 1972 г. - прототип.

Во}дул

L.

д-д

А-А

41111.3

bosoux

доздуг.

Y

Фиг 5

1 ,

fpa.7