SU890175A1 - Устройство дл радиационного контрол сварных соединений - Google Patents
Устройство дл радиационного контрол сварных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- SU890175A1 SU890175A1 SU802909473A SU2909473A SU890175A1 SU 890175 A1 SU890175 A1 SU 890175A1 SU 802909473 A SU802909473 A SU 802909473A SU 2909473 A SU2909473 A SU 2909473A SU 890175 A1 SU890175 A1 SU 890175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- signal
- ray
- welded joint
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано дл непрерьш- ного автоматического контрол сварных соединений труб. Известны рентгенотелевизйонные уст ройства, состо щие из рентгенвидикона, телевизионного приемника, блока анализа параметров дефектов и регистрирующего прибора, предназначенные дл контрол сварных соединений. Принпип работы рёнтгенотелевизионного устройства состоит в следующем. Ионизирующее излучение проходит сквозь контролируемый объект, и регистрируетс ре генотелевизионным детектором, например рентген-видиконом, обрабатьтаетс блоком анализа параметров дефектов, визуализируетс на телевизионном приемнике и регистрируетс с помощью регистрирующего прибора, например самоп ца. Изменению толщины или плотности контролируемого объекта соответствует изменение мощности дозы излучени . прошедшего через данный участок объекта , В соответствии с локальным изменением мощности дозы излучени рент- генотелевизионный детектор вырабатывает сигнал, который после анализа фиксируетс регистрирующим прибром и оцениваетс на экране телевизионного приемника. Амплитуда зарегистрированного сигнала пропорциональна объему дефекта, что-позвол ет производить автоматическую .отбршковку контролируемых изделий, содержащих недопустимые дефекты l3 . Недостаток таких рентгено-телевизионных установок состоит в низкой достоверности контрол . Данный недостаток обусловлен тем, что оценка дефекта производитс по экрану оператором , что снижает точность контрол . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс рен- генотелевиаионное , устройство контрол качества сварки, содержащее источник ионизирующего излучени , рентге-
нотелевиаионное устройство,, механизм дл перемещени издели , регистрирующее устройство 2 .
Применение этого устройства позвол ет повысить точность выделени мелкоструктурных объектов сварки, но не всегда оказываетс эффективным, так как флуктуации выходного сигнала привод т к ошибочным решени м и пропуску дефектов при автоматическом конт- роле. Недостаток данного устройства состоит в низкой достоверности результатов контрол сварных соединений.
Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол сварных соединений.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл радиационного контрол сварных соединений, содержащее источник ионизирующего излучени , рентгенотелевизионное устройство, механизм дл перемещени издели , регистрирующее устройство, введены радиометрический детектор, трехканальный блок ана- лиза сигнала радиометрического детектора , выполненный в виде трех схем сравнени и двух элементов И-НЕ, а также аналоговый ключ, причем выход радиометрического детектора подключен параллельно входам трех схем сравнени и первому входу аналогового ключа, а выход первой, схемы сравнени подключен к первому входу первого и второму вх ду второго элементов И-НЕ, выход второй схемы сравнени подключен параллельно к второму входу первого и первому входу второго элементов И-НЕ, выход третьей схемы сравнени подключен к третьему входу второго элемента И-НЕ, выход которого подключен к первому входу регистрирующего устройства и третьему входу первого элемента И-НЕ, выход первого элемента И-НЕ подключен к третьему входу аналогового ключа и входу механизма перемещени издели , а выход рентгенотелевизионного устройства через второй вход аналогового ключа подключен ко второму входу регистрирующего устройства.
На фиг. 1 дана блок-схема устройства дл радиационного контрол сварных соединений; на фиг. 2 - уровни напр жений схем сравнени .
Устройство содержит источник излучени 1, контролируемое изделие 2, радиометрический детектор Я, схемы сравнени 4, 5, 6, логические элементы И-НЕ 7, 8, механизм перемещени 9, устройство регистрации 10, аналоговый
КЛЮЧ 11, рентгенотелевизионное устройство 12.
Принцип работы устройства заключаетс в следующем.
Радиометрический детектор 3 регистрирует ионизирующее излучение, прошедшее сквозь контролируемое изделие 2 и вырабатьтает сигнал U , который $шл етс мерой локальной толщины контролируемого издели . Затем сшнал U +Q(j с еаданной достоверностью (ил с заданным уровнем качества, выставленным порогами Ui2 л поступает в трехканальный блок оценки сигнала радиометрического детектора и в зависимости от величины амплитуды этого сигнала работает Г7 1 или Щ канал (фиг. 2). Причем оценка сигнала начинаетс от уровн Ц , который получаетс при просвечивании бездефектного контролируемого образца (от толщины основного металла). Если сигнал измен етс в зоне и и UQ , осуществл етс автоматический радиометрический контроль с заданной достоверностью При этом производитс измерение, оценка и регистраци сигнала радиометрического детектора в первом канале регистрирующего устройства. Если сигнал U переходит во второй канал и величина его становитс соизмеримой с UH - недопустимым дефектом, т. е. и ± а ( происходит автоматическое изменение скорости контрол (так как скорость радиометрического контрол выше) и включаетс рентгенотелевизионное устройство, включаетс светова и/или звукова сигнализаци , осуществл етс автрматичёский рентгеногелевизнонный контроль, осуществл етс автоматическое измерение сигнала рентгенотелевизионной системы по второму входу регистратора 10, Если величина сигнала выше уровн U , осуществл етс автоматический радиометрический контроль, работает Щ канал трехкана ьного блока оценки сигнала, изделие (участок бракуетс , происходит регистраци и измерение сигнала по первому каналу регистрирующего прибора 10). В это врем автоматически отключена рентгенотелевизион- на система и автоматически изменена (увеличена) скорость перемещени издели .
Данное устройство по сравнению с иевестным обладает более высокой достоверностью контрол при автомати-
ческой отбраковке изделий за фиксированный промежуток времени.
Claims (1)
1. Рум нцев С, В. Радиационна дефектоскопи . М., Атомиздат, 1974, с. 12.
2, Авторское свидетельство СССР Ко 53204Я, кл.. Q OlN 23/04, 1974
(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909473A SU890175A1 (ru) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Устройство дл радиационного контрол сварных соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909473A SU890175A1 (ru) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Устройство дл радиационного контрол сварных соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU890175A1 true SU890175A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20889457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802909473A SU890175A1 (ru) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Устройство дл радиационного контрол сварных соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU890175A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5268952A (en) * | 1989-11-23 | 1993-12-07 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Measuring apparatus for measuring faults in a pipeline |
-
1980
- 1980-04-08 SU SU802909473A patent/SU890175A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5268952A (en) * | 1989-11-23 | 1993-12-07 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Measuring apparatus for measuring faults in a pipeline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3986391A (en) | Method and apparatus for the real-time monitoring of a continuous weld using stress-wave emission techniques | |
US3041872A (en) | Apparatus for ultrasonic testing of materials | |
CA1099387A (en) | Pipe quality monitoring mechanism | |
CA1093200A (en) | Acoustic emission system for welding flaw detection | |
US3453871A (en) | Method and apparatus for detecting flaws in materials | |
US3715914A (en) | On site pressure vessel inspection device | |
SU890175A1 (ru) | Устройство дл радиационного контрол сварных соединений | |
US3779649A (en) | Method of and an electro-optical system for inspecting material | |
KR910004412B1 (ko) | 봉합선 검사 및 칫수 측정장치와 방법 | |
JPH05501608A (ja) | パイプライン内の欠損箇所検知装置 | |
US4198866A (en) | Method and device for ultrasonic inspection of materials | |
US4177482A (en) | Population and profile data of bodies in a transparent mass | |
US4187725A (en) | Method for ultrasonic inspection of materials and device for effecting same | |
US3460152A (en) | Apparatus for recording data | |
US3533280A (en) | Ultrasonic material tester | |
RU2599412C1 (ru) | Устройство для поиска мест негерметичности | |
JP2723913B2 (ja) | 光ディスクの欠陥検査装置 | |
SU457921A1 (ru) | Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | |
SU1388786A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп дл контрол сварных швов | |
SU828040A1 (ru) | Радиометрический дефектоскоп дл КОНТРОл издЕлий C пЕРЕМЕННОйТОлщиНОй | |
SU1075144A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол | |
SU381992A1 (ru) | Способ ультразвукового контроля сварных соединений | |
JPS5860253A (ja) | 超音波探傷装置 | |
SU785746A1 (ru) | Автоматический сигнализатор дефектов | |
SU1035494A1 (ru) | Электроконтактный дефектоскоп |