Изобретение относитс к области механических пробоотборников твердого топлива, примен емых в энергетике дл отбора проб, необх-одимых дл про изводства анализов и получени харак теристик топлива (теплотворной способности , рабочей влажности, зольнос ти , содержани летучих веществ и др. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому зффекту вл етс устройство дл отбора проб сыпучего материала, в котором отбирающий элемент отбирает пробу одновременно.по все ширине ленты транспортера на полную глу бину сло топлива. Крышка отбирающег элемента управл етс в цикле отбора пробы с помощью роликов, взаимодейст вующих с кулачками, и имеет бункернакопитель 1 . Недостатками устройства вл ютс наличие вала, выравнивающего движущуюс ленту транспортера дл реализации возможности отбора одновременно по всей ширине ленты, наличие обгонной муфты, примененной дл уравйиванй скорости ленты транспортера и скорости отбирающего элемента в мо- мент отбора пробы, что усложн ет кон струкцию, а также то, что удаление пробы из желоба пробоотборника осуществл етс эжектором, что,приводит к ее выветриванию, подсушке в процессе транспортировки и вли ет на представительность. Цель изобретени - упрощение конструкции , сокращение габаритов,обеспечение представительности пробы. Эта цель достигаетс за счет того, что в автоматический пробоотборник сыпучего материала с ленты транспортера , включающий отбирающий элемент, с крышкой и роликами, взаимодействующими с кулачками, и бункер-накопитель с рамой, снабженной системой .стержней и пружин и установленной с возможностью вращени , и неподвижными направл ющими переменного радиуса кривизны, а отбирающий элемент подвижно закреплен на раме. На фиг, 1 изображен, пробоотборник , продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг. 1. Отбирающий элемент (коробка) 1 с расположенными на ней роликами 2 и от.кидываю1чимс днищем 3 подвижно закреплен на раме 4 с помощью стержней 5 с пружинами 6. Днище 3 прижимаетс к коробке 1 пружинами 7. Рама 4 закреплена на валу барабана 8 транспортера и имеет возможность свободно перемещатьс вокруг него вместе с отбирающим элементом 1. с обоих сторон барабана жестко закреплены к основанию 9 щеки 10, на которых расположены направл ющие 11 дл роликов 2 и упоры 12 дл открывани днища 3, на котором имеютс дл этой цели ролики 13. Позици 14 - лента транспортера.The invention relates to the field of mechanical samplers for solid fuels used in the power industry for sampling, which are necessary for producing analyzes and obtaining fuel characteristics (calorific value, operating humidity, ash content, volatile matter, etc.). and the achieved effect is a device for sampling bulk material in which the sampling element takes a sample at the same time. across the entire width of the conveyor belt to the full depth of the fuel layer. The selection element is controlled in the sampling cycle with the help of rollers interacting with cams, and has a bunker 1. The drawbacks of the device are the shaft leveling the moving conveyor belt to realize the possibility of sampling across the entire width of the belt, the overrunning clutch used for the equipments the speed of the conveyor belt and the speed of the sampling element at the time of sampling, which complicates the design, as well as the fact that the sample is removed from the sampler chute m, which leads to its weathering drying during transportation and affect the representativeness. The purpose of the invention is to simplify the design, reduce the size, ensure representative sample. This goal is achieved due to the fact that, in an automatic sampler of bulk material from a conveyor belt, including a sampling element, with a lid and rollers interacting with the cams, and a storage hopper with a frame fitted with a rod and springs system installed rotatably, and fixed guides of variable radius of curvature, and the selection element is movably mounted on the frame. Fig, 1 depicts a sampler, a longitudinal section; in fig. 2 is a cross section A-L in FIG. one; in FIG. 3, section BB in FIG. 1. The pick-up element (box) 1 with rollers 2 and the bottom 3 of the hinge 3 located on it is movably fixed to the frame 4 by means of rods 5 with springs 6. The bottom 3 is pressed to the box 1 by springs 7. The frame 4 is fixed on the shaft of the conveyor drum 8 and has the ability to move freely around it together with the selector element 1. on both sides of the drum are rigidly fixed to the base 9 of the cheek 10, on which the guides 11 for the rollers 2 and the stops 12 for opening the bottom 3, on which the rollers 13 are located, are located . Position 14 - tra tape sportera.
Пробоотборник работает следующим образом.The sampler works as follows.
Электрический привод с редуктором (любой известной конструкции) поднимает раму 4 с отбирающим элементом 1 в ис.ходное дл отбора пробы положение, которое определ етс углом в 60-70 к горизонту. Во врем подъема рамы ролики 2 откатывают направл ющие 11 сверху, так как направл ющие имеют конфигурацию отрезка спирали с увеличивающимс радиусом кривизны, .. то отбирающий элемент, сжима пружины 6, приподнимаетс под лентой транспортера 14 и слоем угл . При дальнейшем подъеме рамы 4 .и достижении угла наклона рамы к горизонту примерно в 60-70 ролики 2 соскакивают с направл ющих 11, пружины 6 разжимаютс , отбирающий элемент опускаетс на слой угл и накрывает пробу. Рама 4 и отбирающий элемент 1 вместе с лентой транспортера и слоем угл начинают двигатьс вниз (расцепившись с приводом взводного механизма ) Рсэлики 2 кат тс по направл ющим 11 снизу в направлении уменьшени их радиуса кривизны, отбирающий элемент вжимаетс в слой угл , высека из него пробу. Пружины 6 раст гиваютс . При достижении рамой нижнего положени упоры 12 вход т в контакт с роликами 13 на крышке и открывают ее.Проба угл насыпаетс в бункер-накопитель. Под действием пружины 6 и собственного веса отбирающего элемента ролики 2 внутренней поверхности направл ю1ДИХ 11 переход т на их наружную поверхность . Привод начинает поднимать раму пробоотборника в исходное полоJ жение. Цикл повтор етс .An electric drive with a gearbox (of any known construction) lifts the frame 4 with the selection element 1 to a position that is determined for sampling, which is determined by an angle of 60-70 to the horizon. During the lifting of the frame, the rollers 2 roll away the guides 11 from above, since the guides have a spiral segment configuration with an increasing radius of curvature, then the pick-up element, compressing the springs 6, rises under the conveyor belt 14 and a layer of coal. When the frame 4 is further raised. And when the angle of inclination of the frame to the horizon is reached at about 60-70, the rollers 2 jump off the rails 11, the springs 6 unclench, the sampling element is lowered onto the coal layer and covers the sample. The frame 4 and the grabber 1, together with the conveyor belt and the coal layer, begin to move down (disengaging from the platoon drive) the Rseliki 2 rolls along the guides 11 from the bottom in the direction of decreasing their radius of curvature, the grabber is pressed into the coal layer, cutting the sample . Springs 6 are expanded. When the frame reaches the lower position, the stops 12 come into contact with the rollers 13 on the lid and open it. The coal is poured into the storage bin. Under the action of the spring 6 and the dead weight of the selector element, the inner surface rollers 2 are guided to their outer surface. The drive begins to raise the sampler frame to its original position. The cycle is repeated.
Автоматический пробоотборник топлива предлагаемой конструкции обеспечивает хорошую представительность проб топлива. Проба беретс строгоThe automatic fuel sampler of the proposed design provides good representativeness of fuel samples. Sample is taken strictly
Q по сечению потока, на определенной длине с минимальной подсушкой пробы при ее движении в накопитель. Конструкци пробоотборника проста,что обеспечивает минимальные расходы на эксплуатацию и ремонт.Q over the flow section, at a certain length with minimal drying of the sample as it moves into the drive. The design of the sampler is simple, which ensures minimal operating and maintenance costs.
5 Правильное определение характеристи топлива помогает реализовать неиспользованные резервы его экономии.5 Properly determining fuel performance helps to realize unused reserves of its economy.