SU889672A1 - Sunthetic leather trimming composition - Google Patents
Sunthetic leather trimming composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU889672A1 SU889672A1 SU802913678A SU2913678A SU889672A1 SU 889672 A1 SU889672 A1 SU 889672A1 SU 802913678 A SU802913678 A SU 802913678A SU 2913678 A SU2913678 A SU 2913678A SU 889672 A1 SU889672 A1 SU 889672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- addition
- amine
- sunthetic
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к промьшленности пластмасс и касаетс разработки композиции дл отделки искусственной кожи. Известна композици дл отделки искусственной когси, включающа полиметилметакрилат (ЛШМА) или сополимер метилметакрилата с бутилметакрилатом каучук, полимер и органический растворитель при соотношении соответственно , масс.ч.: 100:7:35:1600 1. Однако данна композици не обеспечивает снижени жесткости и угла скольжени , а также улучшени органолептических свойств искусственной кожи при сохранении высокой стойкости ее к изгибу. Цель изобретени - снижение липкости и угла скольжени , а также улучшени органолептических свойств искусственной кожи при сохранении вы сокой стойкости ее к изгибу. Поставленна цель достигаетс тем что композици дл отделки искусстве ной кожи,включающа полиметилметакрилат или сополимер метилметакрилата с бутилметакрилатом, каучук, пoлнмер и органический растворитель, в качестве каучука содержит бутадиеннитрильный каучук ( СКН ) , а в качестве полимера зпоксидную смолу и дополнительно аминный отвердитель дл эпоксидной смолы при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Полиметилметакрилат или сополимер метилметакрилата с бутилметакрилатом юо Вутадиеннитрильный каучук Эпоксидна смола Аминный отвердитель Органический раст945 - 1170 воритель Пример 1. Композицию получают следующим образом. 10 мае.ч. полиметилметакрилата (ПММА) раствор ют в 90 мае.ч. этилацетата в планетарной мешалке 2 ч при комнатной температуре . Отдельно раствор ют бутадиеннитоильный каучук СКН-26 в этилацетате 3 ч при 70 С дл получени 10%-ного раствора. На 10 мае.ч. каучука берут 90 мае.ч. этилацетата. Затем в растйор полиметилметакрилата ввод т эпоксидную смолу У11-563 и раствор каучука и перемешивают в мешалке 30 мин, Добавл ют отвердитель полиэтилеполиамин (ЛЭПА) и дополнительно перемешивают 10 мин.This invention relates to the industrial plastics industry and concerns the development of a composition for the finishing of artificial leather. The known composition for the artificial cofxy finishing, including polymethyl methacrylate (LSMA) or methyl methacrylate / butyl methacrylate copolymer rubber, polymer and organic solvent at a ratio of, respectively, wt.h .: 100: 7: 35: 1600 1. However, this composition does not reduce the rigidity and angle slip, as well as improving the organoleptic properties of artificial leather while maintaining its high bending resistance. The purpose of the invention is to reduce stickiness and slip angle, as well as to improve the organoleptic properties of artificial leather while maintaining its high bending resistance. The goal is achieved by the fact that the composition for the finishing of art leather, including polymethyl methacrylate or methyl methacrylate copolymer with butyl methacrylate, rubber, polymer and organic solvent, contains butadiene nitrile rubber (SKN) as a rubber, and an addition, and an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine resin, an addition of an amine, an addition of an amine resin, and an addition. in the following ratio of components, wt.h .: Polymethyl methacrylate or copolymer of methyl methacrylate with butyl methacrylate yuo Vutadiene nitrile rubber Epoxy resin A lon gest organic hardener rast945 - 1170 voritel Example 1. The composition was prepared as follows. 10 ma.ch. polymethyl methacrylate (PMMA) is dissolved in 90 parts by weight. ethyl acetate in a planetary mixer for 2 hours at room temperature. Separately, SKN-26 butadiene rubber was dissolved in ethyl acetate for 3 hours at 70 ° C to obtain a 10% solution. At 10 ma.ch. rubber take 90 ma.ch. ethyl acetate. Then, epoxy resin U11-563 and rubber solution are introduced into the solution of polymethylmethacrylate and mixed in a mixer for 30 minutes. A hardener polyethylene polyamine (LEPA) is added and mixed for an additional 10 minutes.
Состав полученной композиции, мае.ч.The composition of the composition, mac.
Полиметилметакрилат 100Polymethyl methacrylate 100
БутадиеннитрильныйButadiene nitrile
каучук (СКН-26) 5rubber (SKN-26) 5
Эпоксидна смолаEpoxy resin
УП-56315UP-56315
. Аминный отвердитель 1,5. Amine hardener 1.5
Этилацетат 945Ethyl acetate 945
Пример 2. Композицию полу чают аналогично примеру 1, только бутадиеннитрильный каучук СКН-40 раствор ют в смеси этилацетата и ацетона (l:f) в течение 5 ч при 70 С.Example 2. The composition is prepared analogously to example 1, only SKN-40 butadiene nitrile rubber is dissolved in a mixture of ethyl acetate and acetone (l: f) for 5 hours at 70 C.
Состав полученной композиции, мае.ч.;The composition of the composition, mac.ch .;
Яолиметилметакрилат100 БутадиеннитрильныйYolimetilmetakrilat100 Butadiene Nitrile
каучук (СКН-40)30rubber (SKN-40) 30
Эпоксидна смола2Epoxy resin2
Аминный отвердитель0,2Amine Hardener 0.2
Этилацетат 1035Ethyl acetate 1035
Ацетон135Acetone135
896724896724
Пример 3. Композицию получают аналогично примеру 1.Example 3. The composition was prepared as in example 1.
Состав композиции следующий,мае.ч. Полиметилметакрилат 100 5 БутадиеннитрильныйThe composition of the composition is the following, mah. Polymethyl methacrylate 100 5 Butadiene Nitrile
каучук (СКН-26) 13 Эпокеидна смола 7 Аминный отвердитель 0,7 Этилацетат1035rubber (SKN-26) 13 Epokidna resin 7 Amine hardener 0,7 Ethyl acetate1035
to Пример 4. Композицию получают аналогично примеру 1.to Example 4. The composition was prepared as in example 1.
Состав композиции следующий,мае.ч:The composition of the composition is as follows: mac:
ПолиметилметакрилатPolymethyl methacrylate
100100
БутадиеннитрильныйButadiene nitrile
каучук СКН-26)rubber SKN-26)
3 13 1
Эпоксидна смолаEpoxy resin
0,1 0.1
Аминный отвердитель 927Amine Hardener 927
ЭтилацетатEthyl acetate
Пример 5. Композицию почают аналогично примеру 1.Example 5. The composition is rested analogously to example 1.
Состав композиции следующий, мае.Ч:The composition is as follows, ma.H:
100100
Полиметилметакрилат Бутадиеннитрильный каучук (СКН-26) Polymethyl methacrylate Butadiene Nitrile Rubber (SKN-26)
3535
18 Эпоксидна смола 1,8 Аминный отвердитель 1215 Этилацетат18 Epoxy resin 1.8 Amine hardener 1215 Ethyl acetate
Композици ми (по примерам 1-5 покрывают поверхности поливинилхлоридных искусственных кож и высушивают при 1.10-115 С. Свойства искусственны кож, отделанных известной и предложенной композици ми, представлены в таблице.The compositions (according to examples 1-5 cover the surfaces of polyvinyl chloride artificial leather and dried at 1.10-115 ° C. The properties of artificial leather, finished with known and proposed compositions, are presented in the table.
Предлагаемые по примерамSuggested examples
Как видно из таблицы, искусственные кожи, отделанные предложенной композицией имеют уменьшение липкости в 1О раз, угол скольжени на при сохранении высокой изгибостой- кости. Кроме того, в них отсутствует непри тный запах растворителей, что значительно улучшает услови труда при использовании таких искусственных кож.As can be seen from the table, artificial leather, trimmed with the proposed composition, has a decrease in stickiness by a factor of 1 O, and a slip angle while maintaining high bend resistance. In addition, there is no unpleasant smell of solvents, which significantly improves the working conditions when using such artificial leather.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913678A SU889672A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Sunthetic leather trimming composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913678A SU889672A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Sunthetic leather trimming composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889672A1 true SU889672A1 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20891267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802913678A SU889672A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Sunthetic leather trimming composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889672A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6048467A (en) * | 1996-09-09 | 2000-04-11 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Leather-treatment agents, process for their preparation, and their use for producing low-fogging leathers |
-
1980
- 1980-04-21 SU SU802913678A patent/SU889672A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6048467A (en) * | 1996-09-09 | 2000-04-11 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Leather-treatment agents, process for their preparation, and their use for producing low-fogging leathers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2087852T3 (en) | MODIFIED CELLULOSE BASED BIOCOMPATIBLE HEMODIALYSIS MEMBRANES. | |
DK0400531T3 (en) | Process for preparing compositions based on destructured starch and compositions prepared therewith | |
ATE81859T1 (en) | AQUEOUS COATING AGENT, PROCESS FOR ITS PRODUCTION AND ITS USE. | |
NO20052204L (en) | Stabilized polymer blend | |
SU889672A1 (en) | Sunthetic leather trimming composition | |
ATE41768T1 (en) | POLYFUNCTIONAL AMINE CROSSLINKERS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND COMPOSITIONS CONTAINING THEM. | |
KR930004332A (en) | Process for preparing vulcanizable molding compound and molding compound prepared by such method | |
NL183726C (en) | METHOD FOR PREPARING A CURTAIN COATING COMPOSITION | |
EP0093198A1 (en) | Additive compound designed to reduce the harmful effects produced by polyurethane paints and varnishes and the finishes obtained therewith | |
SU836028A1 (en) | Vulcanized composition for rubber-coating of textile materials | |
JPS56166243A (en) | Rubber composition | |
JPS6357654A (en) | Chlorosulfonated polyethylene composition | |
US2427504A (en) | Producing aldehyde-prolamine reaction products | |
SU763396A1 (en) | Rubber mixture | |
SU548618A1 (en) | Glue | |
SU517609A1 (en) | Composition for decorative coating artificial leather | |
SU994516A1 (en) | Composition for finishing leather-like materials | |
MX6104E (en) | IMPROVED PAINT COMPOSITION BASED ON VINYL ACETATE COPOLYMERIC EMULSIONS | |
ATE62911T1 (en) | THICKENING AGENT FOR PHYSICALLY DRYING PAINT AND COATING MATERIALS AND PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF THE THICKENING AGENT. | |
DE2630745A1 (en) | NEW TRIAZINES USED TO BOND RESINS TO ORGANIC TISSUE | |
SU897793A1 (en) | Vulcanizable rubber mixture | |
RU2140430C1 (en) | Putty for finishing work | |
RU2227801C1 (en) | Adhesive composition | |
SU681075A1 (en) | Rubber blend based on rubber containing ester groups | |
SU562104A1 (en) | Polymeric composition for finishing coating of imitation leather |