RU2140430C1

RU2140430C1 - Putty for finishing work

Info

Publication number: RU2140430C1
Application number: RU98114212A
Authority: RU
Inventors: С.А. Климов; В.Ф. Тарасов; Т.И. Решетникова
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Каустик"
Priority date: 1998-07-14
Filing date: 1998-07-14
Publication date: 1999-10-27

Abstract

FIELD: building materials industry, more particularly putty compositions for finishing work. SUBSTANCE: in order to make putty water resistant and make it more frost resistant, in addition to sodium carboxylenethyl cellulose, chalk and surfactant, putty comprises latex of vinyl chloride- vinylidene chloride-maleic acid copolymer, hydrophalizing liquid, plasticizer and water. In order to make putty viable, thiuram D is added to putty composition. EFFECT: viability of the putty is 180 days and frost resistance is 5 cycles. 1 ex, 2 tbl

Description

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам шпатлевок, применяемых для отделочных работ. The invention relates to construction materials, namely, compositions of putties used for finishing work.

Известен состав шпатлевки для отделочных работ, включающий полимерное связующее, мыло хозяйственное, мел и воду, при следующем соотношении компонентов (RU, N 2058353, кл. C 09 D 101/28, 5/34, 1993 г.), мас.%:
Сульфоцелл - 0,3 - 3,2
Мыло хозяйственное - 0,1 - 2,5
Мел - 58 - 75
Вода - Остальное
Недостатком данной композиции является ее низкая водостойкость и недостаточная адгезия к обрабатываемой поверхности.A known composition of the putty for finishing work, including a polymer binder, laundry soap, chalk and water, in the following ratio of components (RU, N 2058353, class C 09 D 101/28, 5/34, 1993), wt.%:
Sulfocell - 0.3 - 3.2
Laundry soap - 0.1 - 2.5
Chalk - 58 - 75
Water - Else
The disadvantage of this composition is its low water resistance and insufficient adhesion to the treated surface.

Известен также состав шпатлевочной массы, используемой для выравнивания горячих бетонных поверхностей и состоящей из натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, синтетического латекса, кремнийорганический жидкости, хозяйственного мыла, молотого мела и минерального наполнителя (известняковой пыли) при следующем соотношении компонентов (RU, а.с. N 718415, кл. C 04 B 25/02, 1978 г.), мас.%:
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - 2,5 - 3,0
Синтетический латекс - 2,0 - 3,0
Кремнийорганическая жидкость - 2,0 - 3,0
Хозяйственное мыло - 0,5 - 0,6
Молотый мел - 5,0 - 7,0
Известняковая пыль - 83,5 - 87,9
Недостатком данной композиции является ее малая жизнеспособность.Also known is the composition of the putty mass used to level hot concrete surfaces and consisting of sodium carboxymethyl cellulose, synthetic latex, organosilicon liquid, laundry soap, ground chalk and mineral filler (limestone dust) in the following ratio of components (RU, a.s. N 718415 , class C 04 B 25/02, 1978), wt.%:
Carboxymethyl cellulose sodium salt - 2.5 - 3.0
Synthetic latex - 2.0 - 3.0
Organosilicon liquid - 2.0 - 3.0
Laundry soap - 0.5 - 0.6
Ground chalk - 5.0 - 7.0
Limestone dust - 83.5 - 87.9
The disadvantage of this composition is its low viability.

Такая известен состав для отделочных работ, включающий мел молотый, 10%-ный водный раствор мыла, 50%-ную пластифицированную поливинилацетатную эмульсию и фракцию 230 - 250^oC высокотемпературного пиролиза атмосферного газойля при следующем соотношении компонентов (RU, а.с. N 920032, кл. C 04 B 25/00, 1980), мас.%:
Мел молотый - 34,5 - 47,6
10%-ный водный раствор хозяйственного мыла - 20,7 - 21,4
50%-ная пластифицированная поливинилацетатная эмульсия - 28,6 - 37,9
Фракция 230 - 250^oC высокотемпературного пиролиза атмосферного газойля - 2,4 - 6,9
Недостатком данной композиции является ее малая жизнеспособность.Such a composition for finishing works is known, including ground chalk, a 10% aqueous soap solution, a 50% plasticized polyvinyl acetate emulsion and a fraction of 230 - 250 ^o C high-temperature pyrolysis of atmospheric gas oil in the following ratio of components (RU, a.s. N 920032 , class C 04 B 25/00, 1980), wt.%:
Ground chalk - 34.5 - 47.6
10% aqueous solution of laundry soap - 20.7 - 21.4
50% plasticized polyvinyl acetate emulsion - 28.6 - 37.9
Fraction 230 - 250 ^o C high-temperature pyrolysis of atmospheric gas oil - 2.4 - 6.9
The disadvantage of this composition is its low viability.

Наиболее близким к заявленному изобретению составом того же назначения по совокупности признаков является состав карбоксилатексномеловой шпатлевки КЛМ для отделочных работ, включающий мел молотый, известь, 10%-ный водный раствор мыла хозяйственного, латекс СКС-30, 22%-ный казеиновый клей, асидол и 9%-ный клей карбоксиметилцеллюлозы (В.К. Крауклис "Альбом колеров, Ленинград, Стройиздат, Ленинградское отделение, 1983), мас.%:
Клей карбоксиметилцеллюлозы (9%-ный) - 18,5
Казеиновый клей (22%-ный) - 1,9
Латекс СКС-30 - 3,9
Мыло хозяйственное (10%-ное) - 1,0
Асидол - 2,0
Мел - 72,6
Известь - 0,1
Недостатками данной композиции являются ее малая жизнеспособность и неудовлетворительная морозостойкость.The composition of the same purpose closest to the claimed invention for the totality of features is the composition of KLM carboxylatex chalk chalk putty for finishing works, including ground chalk, lime, 10% aqueous soap solution, SCS-30 latex, 22% casein glue, asidol and 9% glue carboxymethyl cellulose (V.K. Krauklis "Coloring album, Leningrad, Stroyizdat, Leningrad branch, 1983), wt.%:
Carboxymethyl cellulose glue (9%) - 18.5
Casein glue (22%) - 1.9
Latex SKS-30 - 3.9
Laundry soap (10%) - 1.0
Acidol - 2.0
Chalk - 72.6
Lime - 0.1
The disadvantages of this composition are its low viability and poor frost resistance.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности и морозостойкости шпатлевки. The purpose of the invention is to increase the viability and frost resistance of the putty.

Поставленная цель достигается тем, что шпатлевка, включающая натрий-карбоксиметилцеллюлозу, поверхностно-активное вещество, мел, воду, полимерное связующее, антисептик, пластификатор, диспергатор в качестве полимерного связующего содержит латекс сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и малеиновой кислотой марки ВДВХк-65Е-ВДК, в качестве антисептика-тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид), в качестве пластификатора - сложные эфиры спиртов и дикарбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Натрий-карбоксиметилцеллюлоза - 0,5 - 1,5
Кремнийорганическая жидкость, м.ГКЖ-10, ГКЖ-11 - 0,1 - 1,5
Поверхностно-активное вещество - 0,02 - 0,05
Латекс сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом и малеиновой кислотой марки ВДВХМк-65Е-ВДК - 5,0 - 15,0
Пластификатор - 0,1 - 1,0
Тиурам Д - 0,1 - 0,5
Мел - 55,0 - 80,0
Вода - До 100
В предлагаемой в формуле изобретения рецептуре натрий-карбоксиметилцеллюлоза является загустителем и пленкообразователем; мел - наполнителем, а поверхностно-активное вещество служит для снижения поверхностного натяжения воды, что способствует введению в рецептуру шпатлевки максимального количества наполнителя.This goal is achieved by the fact that the putty, including sodium carboxymethyl cellulose, surfactant, chalk, water, a polymer binder, antiseptic, plasticizer, dispersant as a polymer binder, contains a latex copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride and maleic acid, grade VDVKhk-65E-VDK as antiseptics-thiuram D (tetramethylthiuramdisulfide), as a plasticizer - esters of alcohols and dicarboxylic acids in the following ratio of components, wt.%:
Sodium carboxymethyl cellulose - 0.5 - 1.5
Organosilicon liquid, m.GKZH-10, GKZH-11 - 0.1 - 1.5
Surfactant - 0.02 - 0.05
Latex copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride and maleic acid VDVHMk-65E-VDK - 5.0 - 15.0
Plasticizer - 0.1 - 1.0
Tiuram D - 0.1 - 0.5
Chalk - 55.0 - 80.0
Water - Up to 100
In the formulation of the invention, sodium carboxymethyl cellulose is a thickener and a film former; chalk is a filler, and the surfactant serves to reduce the surface tension of water, which contributes to the introduction of the maximum amount of filler in the putty formulation.

Предложенный состав отличается от прототипа тем, что содержит в качестве полимерного связующего и пленкообразователя морозостойкий латекс сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и малеиновой кислотой, представляющий собой продукт совместной эмульсионной полимеризации смеси мономеров с массовой долей винилиденхлорида 65 - 67, винилхлорида 33 - 35 и малеиновой кислоты 1 - 2 и обеспечивающий морозостойкость шпатлевки. В качестве антисептика, увеличивающего жизнеспособность продукта, используется тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид); в качестве пластификатора, улучающего водостойкость и адгезив предлагаемого состава, используются сложные эфиры спиртов и дикарбоновых кислот (дибутилфталат, диоктилфталат и т.п.); в качестве диспергатора используется кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10, представляющая собой водно-спиртовой раствор этилсиликоната натрия, или кремнийорганическая жидкость м. ГКЖ-11, представляющая собой водноспиртовой раствор метилсиликоната натрия
Шпатлевку готовят по следующей технологии:
1. Пластификация и загущение латекса.The proposed composition differs from the prototype in that it contains a frost-resistant latex of a copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride and maleic acid as a polymer binder and a film former, which is the product of the joint emulsion polymerization of a mixture of monomers with a mass fraction of vinylidene chloride 65 - 67, vinyl chloride 33 - 35 and maleic acid 1 - 2 and providing frost resistance of putty. As an antiseptic that increases the viability of the product, thiuram D (tetramethylthiuram disulfide) is used; esters of alcohols and dicarboxylic acids (dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, etc.) are used as a plasticizer that improves water resistance and adhesive of the proposed composition; GKZh-10 organosilicon liquid, which is a water-alcohol solution of sodium ethylsiliconate, or GKZh-11 organosilicon liquid, which is a water-alcohol solution of sodium methylsiliconate, is used as a dispersant
Putty is prepared according to the following technology:
1. Plasticization and thickening of latex.

Пластификацию и загущение латекса осуществляют при температуре (35-40)^oC путем перемешивания пластификатора и загустителя с латексом.Plasticization and thickening of latex is carried out at a temperature of (35-40) ^o C by mixing the plasticizer and thickener with latex.

2. Приготовление 5%-ного водного раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы. 2. Preparation of a 5% aqueous solution of sodium carboxymethyl cellulose.

3. Приготовление 0,5%-ного водного раствора поверхностно-активного вещества. 3. Preparation of a 0.5% aqueous surfactant solution.

4. Приготовление шпатлевки. 4. Cooking putty.

Приготовление шпатлевки проводят следующим образом: в смеситель загружают расчетное количество 5%-ного водного раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы, водного раствора поверхностно-активного вещества кремнийорганической жидкости и тиурама Д и включают перемешивание. После этого в смеситель вводят рецептурное количество мела. Массу перемешивают в течение 1-1,5 ч. Затем загружают рецептурную массу загущенного пластифицированного латекса и перемешивают массу до однородности 20-30 мин. Putty preparation is carried out as follows: the calculated amount of a 5% aqueous solution of sodium carboxymethyl cellulose, an aqueous solution of a surface-active substance of an organosilicon liquid and thiuram D is loaded into the mixer and include mixing. After that, the prescription amount of chalk is introduced into the mixer. The mass is stirred for 1-1.5 hours. Then the prescription mass of the thickened plasticized latex is loaded and the mass is mixed until uniform for 20-30 minutes.

Пример. В 9,2 мас. % латекса ВДВХМк-65Е-ВДК вводят 0,18% масс. дибутилфталата и 0,18 мас.% натрий-карбоксиметилцеллюлозы. Массу перемешивают до однородности в течение 2-3 часов при 35-40^oC.Example. In 9.2 wt. % latex VDVHMk-65E-VDK injected 0.18% of the mass. dibutyl phthalate and 0.18 wt.% sodium carboxymethyl cellulose. The mass is stirred until smooth for 2-3 hours at 35-40 ^o C.

В смеситель загружают 19,0 мас.% 5%-ного водного раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы 0,49 мас.% тиурама Д, 7,8 мас.% 0,5%-ного водного раствора сульфонола и 0,98 мас.% ГКЖ-10. Масса перемешивается до однородности. После этого в массу добавляется 62,5 мас.% мела и масса перемешивается до однородности 1-1,5 ч. Затем добавляют 9,23 мас.% пластифицированного загущенного латекса, шпатлевка перемешивается до однородности, после чего подается на расфасовку. 19.0% by weight of a 5% aqueous solution of sodium carboxymethyl cellulose 0.49% by weight of thiuram D, 7.8% by weight of a 0.5% aqueous solution of sulfonol and 0.98% by weight of HCL are charged to the mixer -ten. The mass is mixed until smooth. After that, 62.5 wt.% Of chalk is added to the mass and the mass is mixed until homogeneity is 1-1.5 hours. Then 9.23 wt.% Of plasticized thickened latex is added, the putty is mixed until homogeneous, and then it is put into packaging.

Соотношение компонентов в других примерах приведено в табл. 1. The ratio of components in other examples are given in table. 1.

В составах 1 - 4 содержание компонентов соответствует интервалам, рекомендуемым в формуле изобретения. В примере 5 количество латекса взято в меньшем, а в примере 7 - в большем объеме; количество кремнийорганической жидкости в составе 5 больше рекомендуемого в формуле изобретения, а в составах 6 и 7 - менее рекомендуемого; в составах 6 и 7 количество пластификатора больше (состав 7) и меньше (состав 6) рекомендуемого в формуле изобретения. В примере 6 приведен состав без тиурама Д. In compositions 1 to 4, the content of the components corresponds to the intervals recommended in the claims. In example 5, the amount of latex is taken in less, and in example 7 in a larger volume; the amount of organosilicon liquid in composition 5 is greater than recommended in the claims, and in compositions 6 and 7 is less than recommended; in compositions 6 and 7, the amount of plasticizer is greater (composition 7) and less (composition 6) recommended in the claims. Example 6 shows the composition without thiuram D.

Свойства приведенных в табл.1 составов отражены в табл. 2. The properties of the compositions shown in table 1 are reflected in table. 2.

Циклы. (I цикл включает выдержку образцов при температуре минус 40^oC в течение 6 ч и последующую выдержку образцов при комнатной температуре в течение 18 ч).Cycles. (I cycle includes exposure of the samples at a temperature of minus 40 ^o C for 6 hours and subsequent exposure of the samples at room temperature for 18 hours).

Из табл. 2 видно, что уменьшение количества латекса марки ВДВХМк-65Е-ВДК менее пределов, рекомендуемых формулой изобретения (состав 5), приводит к ухудшению адгезии шпатлевки к бетону и дереву до 1,2 МПа и 1,8 МПа соответственно, в то же время увеличение количества сополимера (состав 7) приводит к ухудшению потребительских свойств: шпатлевка плохо ложится на обрабатываемую поверхность, тянется за шпателем. Отсутствие пластификатора (состав 6) ухудшает адгезию предлагаемого состава шпатлевки. Исключение из состава шпатлевки тиурама Д (пример 6) приводит к уменьшению жизнеспособности шпатлевки, а уменьшение количества кремнийорганической жидкости (состав 6, 7) - к ухудшению распределения в шпатлевке мела и ухудшению ее внешнего вида и консистенции. From the table. 2 shows that a decrease in the amount of latex grade VDVHMK-65E-VDK less than the limits recommended by the claims (composition 5), leads to a decrease in the adhesion of the putty to concrete and wood to 1.2 MPa and 1.8 MPa, respectively, while increasing the amount of copolymer (composition 7) leads to a deterioration in consumer properties: putty does not fit well on the treated surface, it reaches for the spatula. The absence of plasticizer (composition 6) impairs the adhesion of the proposed putty composition. The exclusion of thiuram D from the composition of the putty (Example 6) leads to a decrease in the viability of the putty, and a decrease in the amount of organosilicon liquid (composition 6, 7) leads to a deterioration in the distribution of chalk in the putty and to a deterioration in its appearance and texture.

Как видно из табл. , 2 у предлагаемого формулой изобретения состава и прототипа адгезия к поверхности бетона составляла соответственно 2,5-2,0 и 2,2 МПа, а к поверхности дерева 2,35-2,02 МПа и 1,9 МПа. As can be seen from the table. , 2 for the composition and prototype proposed by the claims, the adhesion to the concrete surface was 2.5-2.0 and 2.2 MPa, respectively, and to the wood surface 2.35-2.02 MPa and 1.9 MPa.

Составы, приготовленные согласно формуле изобретения, превосходят прототип по показателям водостойкости: при воздействии влаги на поверхность шпатлевки, взятой в качестве прототипа, через 35 часов поверхность ее размокла и легко отставала от бетона и дерева. У предлагаемого формулой изобретения состава через 48 часов воздействия влаги поверхность была скользкой, но не размокла и адгезия его к бетону и дереву была хорошей. Compositions prepared according to the claims superior to the prototype in terms of water resistance: when exposed to moisture on the surface of the putty, taken as a prototype, after 35 hours its surface is soaked and easily lagged behind concrete and wood. In the composition proposed by the claims, after 48 hours of exposure to moisture, the surface was slippery, but not wet, and its adhesion to concrete and wood was good.

Жизнеспособность шпатлевки, предлагаемой формулой изобретения, составляет не менее 180 суток, в то время как жизнеспособность состава, взятого в качестве прототипа, составила всего 30 суток. The viability of the putty proposed by the claims is at least 180 days, while the viability of the composition taken as a prototype was only 30 days.

Морозостойкость шпателвки, предлагаемой формулой изобретения, составляет 5 циклов, в то время как прототип является неморозостойким продуктом. The frost resistance of the putty proposed by the claims is 5 cycles, while the prototype is a non-frost resistant product.

Таким образом, предлагаемый состав шпатлевки по сравнению с прототипом обладает повышенными эксплуатационными свойствами: он более водостоек, имеет большую жизнеспособность, морозостоек. Thus, the proposed composition of the putty in comparison with the prototype has improved performance properties: it is more water resistant, has greater viability, frost hardiness.

Claims

XC-00 finishing putty, including sodium carboxymethyl cellulose, surfactant, chalk and water, characterized in that it additionally contains, as a polymer binder and film former, a latex copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride and maleic acid, grade VDVXMk-65E-VDK, in esters of alcohols and dicarboxylic acids as a plasticizer, thiuram D (tetramethylthiuram disulfide) as an antiseptic, and GKZh-10 organosilicon liquid, which is a hydroalcoholic solution of sodium etilsilikonata or brand GCJ-11, which is a hydroalcoholic solution of sodium methylsiliconate, with the following component ratio, wt. %:
Sodium carboxymethyl cellulose organosilicon liquid - 0.5 - 1.5
GKZH-10, GKZH-11 - 0.1 - 1.5
Surfactant - 0.02 - 0.05
Latex copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride and maleic acid VDVHMk-65E-VDK - 5.0 - 15.0
Plasticizer - 0.1 - 1.0
Tiuram D - 0.1 - 0.5
Chalk - 55.0 - 80.0
Water - Up to 100