SU889326A1 - Устройство дл тепловой резки металла - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА Устройство относитс  к тепловой резке металла, преимущественно листового проката на заводах по изготовлению строительных металлоконструкций , судостроительных, машиностроительных и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл  теплов.ой резки металла, содержащее раскроечну раму с поперечньами ребрами и шторкой из шарнирно соединенных пластин, закрывающих неиспользуемую при резке поверхность рамы, а также газорезательную машину с синхронно перемеща ющимс  вместе с ней газоприемником.1 В известном устройстве при установке на раскроечную раму листа, имеющего одинаковую ширину с ее рабочей поверхностью, под листом образуютс  непрерывные каналы, обеспечивающие наилучшие услови  отсоса вредных газов. В известном устройстве закрытие и пользованной поверхности стола осуществл етс  при помощи шторки, состо щей из шарнирно соединенных пластин и укладываемой на раскроечную раму вдоль нее при ширине листа мень ше ширины рамы разворачиванием пакета до разрезаемого -листа вручную. Данна  конструкци  имеет существенные недостатки, заключающиес  в том, что сложенна  шторка должна укладыватьс  на раскроечную раму, занима  часть ее полезной площади по ширине. Шторка имеет большой вес и разворачивание ее вручную св зано с применением т желого физического труда и потер ми рабочего времени. В св зи с тем, чтоВ большинстве случаев ширина неиспользованной части раскроечной рамы не кратна ширине пластин шторки, дл  создани  непрерывности каналов и оптимальных условий отсоса газов последн   пластина шторки должна укладыватьс  на край разрезаемого листа, меша  движению резака, что недопустимо. Это приводит к дополнительным работам по закрытию неиспользованной части раскроечной рамы другими вспомогательными средствами вручную. Цель изобретени  - увеличение эффективности отсоса вредных газов ив зоны резки путем максимального сокращени  утечек за счет полного закрыти  неиспользованной части раскроечной рамы и повышени  производительности устройства путем механизации закрыти  шторки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  тепловой резки металла, содержащем раскроечную раму с поперечными ребрами и шторкой из шарнирно соединенных пластин, закрывающих неиспользуемую при резке поверхность рамы, а также газорезательную машину с синхронно перемещающимс  вместе с ней газоприемником, на раме устройства, перпендикул рно fero продольной оси, закреплены консольные направл ющие и на них установлен барабан с приводной и хвостовой звездочками, на которых смонтирована цепь, при этом кра  пластин шторки загнуты, а пластины закреплены на упом нутой цепи, причем шторки выполнены с переменной шириной. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, вид в плане; на фиг.З - разре В-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - узел шарнирного соединени .

Устройство состоит из раскроечной рамы 1 с поперечными ребрами 2, на которые укладываетс  подлежащий резк лист 3, и шторки 4, выполненной в виде единого полотна из пластин 5, соединенных между собой шарнирами б. Над раскроечной рамой установлена резательна  машина 7. С обеих сторон раскроечной рамы 1 расположены передвижные газоприемники 8 на воздуховодах 9. На одном из газоприемников 8 закреплены две консольные направл ющие 10. Между консольными направл ющими 10 со стороны газоприемника 8 закреплен приводной барабан 11 на валу 12. На этом же валу 12 установлены приводные звездочки 13. Вал 12 соединен с приводом 14. На противоположных концах от барабана на консольных направл ющих 10 закреплены на ос х 15 холостые звездочки 16. На приводные звездочки 13 и холостые звездочки 16 надеты бесконечные цепи 17. Шторка 4 одним концом крепитс  к барабану 11, а вторым концом при помощи рьиагов 18 закреплена к бесконечным цеп м 17.

Устройство работает следующим образом . .

Включением привода 14 приводитс  во вращение вал 12 с барабаном 11 и звездочками 13, а также звездочки 16, ув занные цеп ми 17. При этом шторма 4 сматываетс  с барабана 11, а цепь 17 при помощи рычагов 18 подтаскивает шторку до листа 3, подлежащего резке, закрыва  неиспользуемую часть раскроечной рамы 1. В таком положении шторка 4 перемещаетс  синхронно с машиной дл  тепловой резки металла 7, вдоль раскроечной рамы 1 чем обеспечиваетс  непрерывность каналов дл  отсоса вредных газов, образующихс  при тепловой резке, которые

Затем поступают в Подвижный газоприемник и далее - в цеховую систему вентил ции .

.Дл  уборки шторки 4 с раскроечной рамы 1 привод 14 включаетс  на обратный ход и шторка 4 сматываетс  на барабан.

Установка холостых звездочек на консольных Кронштейнах обеспечивает свободный проход резака до кромки

тиста, а установка шторки на цепи

позвол ет полностью и бесступенчато перекрыть неиспользуемую часть раскроечной рамы независимо от ее ширины и только в зоне тепловой резки, а отогнутые концы пластин штОрки позвол ют ей беспреп тственно передви-: Татьс  по ребрам раскроечной рамы.

Таким образом, в сравнении с известным устройством в предлагаемом обеспечиваетс  полное закрытие шторками неиспользованной части раскроечной рамы без применени  специальных дополнительных средств: дл  закрыти  зазоров, неизбежных в известном при одновременном повышении эффективности отсоса вредных газов.

Технико-экономическа  эффективность устройства состоит в следующем.;

Предлагаема  конструкци  шторки и ее привода позвол ет полностью перекрыть неиспользуемую часть рас кроечной рамы при свободном перемещении резака, что обеспечивает надежность отсоса вредных газов, образующихс  Б процессе тепловой резки металла. Этим исключаетс  необходимость увеличени  мощностей вентил ционных установок,

Исключение ручного труда при установку шторок позвол ет увеличить производительность труда на операции резки листового проката меньшей ширины , чем раскроечна  рама, на 8-12%

при одновременном повышении культуры производства и улучшении условий техники безопасности и санитарии.

Claims (1)

1. Авторское,свидетельство СССР 462677, кл, в21 К 7/02, 9.03.7: (прототип).

9

I I

8 9 3 Фиг1 IS W fy 18 3 18 56 6

А ххх м-с лг г4 ччччу

ч ч

Vz.5 .