SU889247A1 - Method of surface working of workpiecies - Google Patents

Method of surface working of workpiecies Download PDF

Info

Publication number
SU889247A1
SU889247A1 SU802886177A SU2886177A SU889247A1 SU 889247 A1 SU889247 A1 SU 889247A1 SU 802886177 A SU802886177 A SU 802886177A SU 2886177 A SU2886177 A SU 2886177A SU 889247 A1 SU889247 A1 SU 889247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiecies
blanks
surface working
container
chips
Prior art date
Application number
SU802886177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Анатольевич Вялов
Татьяна Валерьяновна Калиновская
Александр Иванович Колпашников
Евгений Маркеллович Макушок
Алина Сергеевна Масаковская
Адольф Федорович Морозов
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU802886177A priority Critical patent/SU889247A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889247A1 publication Critical patent/SU889247A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СКАЛЬПИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК(54) METHOD OF CLIPPING PREPARATIONS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок с очищенной поверхностью и точными размерами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of blanks with a cleaned surface and exact dimensions.

Известен способ скальпировани  заготовок сн тием стружки в матрице по всему периметру заготовки 1.There is a known method for scalping blanks to remove chips in the matrix along the entire perimeter of the blank 1.

Однако, данный способ характеризуетс  недостаточно высоким качеством поверхности заготовки, так как при скальпировании периодически образуетс  нарост на рабочих поверхност х режущего инструмента за счет сухого трени  в зоне резани ; низкой стойкостью инструмента, также св занной с наличием сухого трени  и высоких удельных давлений на кромках матрицы, что приводит к ее быстрому износу. Только при переходе к полной смазке износ при трении становитс  незначительным.However, this method is characterized by an insufficiently high surface quality of the workpiece, since during scalping a build-up periodically forms on the working surfaces of the cutting tool due to dry friction in the cutting zone; low tool life, also associated with the presence of dry friction and high specific pressures at the edges of the die, which leads to its rapid wear. Only when moving to full lubrication does friction wear become insignificant.

Цель изобретени  - повыщение качества поверхности заготовки и стойкости инструмента .The purpose of the invention is to increase the surface quality of the workpiece and tool life.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при сн тии стружки производ т гидростатическое противодавление смазочной среды с одновременным приложением к матрице ультразвуковых колебаний.This goal is achieved by the fact that when the chips are removed, a hydrostatic counter-pressure of the lubricating medium is produced with simultaneous application of ultrasonic vibrations to the array.

На чертеже приведена схема, по сн юща  предлагаемый способ.The drawing is a diagram explaining the proposed method.

Заготовку 1 выдавливают в закрытый контейнер 2 с матрицей 3, котора  расположена в пучности амплитуды смещений сто чей ультразвуковой волны 4. В контейнере 2 находитс  смазка 5. При выдавливании заготовки в контейнер срез осуществл етс  при гидростатическом противодавлении смазочной среды. Вследствие наличи  зазора , который периодически возникает под действием ультразвуковых колебаний, срезае10 мый слой изолируетс  от поверхности инструмента и поверхности заготовки. Дл  поддержани  посто нного давлени  в контейнере 2 установлен клапан.The billet 1 is extruded into a closed container 2 with a matrix 3, which is located at the antinodes of the displacement amplitude of the standing ultrasonic wave 4. The container 2 contains lubricant 5. When extruding the billet into the container, the slice is made under hydrostatic counterpressure of the lubricant medium. Due to the presence of a gap, which periodically occurs under the action of ultrasonic vibrations, the shear layer is isolated from the tool surface and the surface of the workpiece. A valve is installed in the container 2 to maintain a constant pressure.

Таким образом, ликвидируетс  предпо15 сылка образовани  нароста на режущемThus, the prerequisite for the formation of growth on the cutting

инструменте за счет замены сухого трени  жидкостным, при котором смазочный слой, выдавливаемый из контейнера, распредел етс  равномерно по периметру и перемещаетс  под давлением против направлени  движени  металла, что ведет к улучшению качества поверхности заготовки и увеличению стойкости режущей кромки матрицы.the tool due to the replacement of dry friction with liquid, in which the lubricating layer squeezed out of the container is distributed evenly around the perimeter and moves under pressure against the direction of metal movement, which leads to an improvement in the surface quality of the workpiece and an increase in durability of the cutting edge of the die.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ скальпирования заготовок снятием стружки в матрице по всему периметру заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности заготовок и стойкости инструмента, снятие стружки производят при гидростатическом противодавлении смазочной среды с одновременным наложением на матрицу ультразвуковых колебаний.The method of scalping blanks by removing chips in the matrix around the entire perimeter of the blank, characterized in that, in order to improve the quality of the surface of the blanks and tool durability, chips are removed when the lubricating medium is hydrostatically opposed to the ultrasonic vibrations.
SU802886177A 1980-02-22 1980-02-22 Method of surface working of workpiecies SU889247A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802886177A SU889247A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Method of surface working of workpiecies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802886177A SU889247A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Method of surface working of workpiecies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889247A1 true SU889247A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20879315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802886177A SU889247A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Method of surface working of workpiecies

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889247A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9701580A (en) Wiping unit for ram of bodymaker.
DK0690766T3 (en) Separate lubrication and cooling by cutting machining processes
US3157093A (en) Method of removing metal by shaving
US3055102A (en) Metal finishing means and method for use of same
SU889247A1 (en) Method of surface working of workpiecies
GB2057939A (en) Method of machining and a rotary cutting tool therefor
US3922821A (en) Grinding method and coolant therefor
EP0777540B1 (en) Wiping unit for ram of bodymaker
GB2098520A (en) Apparatus for the mechanical processing of annular workpieces
DE4326768A1 (en) Method of producing sliding surfaces
US5216792A (en) Method of and device for obtaining short shavings trimmed from the seams inside longitudinally welded pipes
US4574672A (en) Cutting apparatus
SU837797A1 (en) Ultrasonic tool for working external cylindrical surfaces
SU837547A1 (en) Method and tool for producing high-strengh bolts
Maeno et al. Automatic re-lubrication by pulsating motion with punch having dimple bottom in backward extrusion of cylindrical cup
SU1018759A1 (en) Rolling-type apparatus for working sheet blanks
SU1146144A1 (en) Crank bar shears
SU1602427A1 (en) Brush
JPH06114468A (en) Working method of di punch for an making
RU2017593C1 (en) Method for making bent articles and device for its realization
GB2055067A (en) Peeling metal strip from a workpiece
SU1106648A1 (en) Process for interrupted face diamond-abrasive grinding
RU1787742C (en) Stretcher chip removal method
SU1651444A1 (en) Method for manufacture of deforming member of broach
Banerjee Some Effects of Molybdenum Disulfide(MoS 2)-Based Cutting Fluids on the Workpiece Surface Finish in Grinding and Conventional Machining Processes