SU889242A1 - Шпиндель стана поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании машин дл  получени  деталей методами поперечно-клиновой прокатки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  шпиндель стана поперечно-клиновой прокатки, содержаш ,ий предохранительную муфту, между полумуфтами которой размеш,ен палец, срезаюш .ийс  при нагрузках, превышающих допустимую. Элементы креплени  полумуфт выполнены в виде двух колец, ст гивающихс  болтами через проставки 1/,

Известна  конструкци  предохранительных устройств шпинделей обладает р дом недостатков. При поперечно-клиновой прокатке валки прокатного стана нагружены, как правило, неравномерно, поэтому первоначально срезаетс  предохранительный палец одного из валков, а второй валок некоторое врем  продолжает вращение из-за останова одного валка, вращение прокатываемой детали прекращаетс  и второй валок начинает скользить по металлу заготовки нагрузка на него резко возрастает и второй предохранительный палец срезаетс ,однако за это врем  инструмент, расположенный на валке, успевает проскользить по металлу остановившейс  заготовки, что приводит к возникновению на рабочей поверхности инструмента задиров, которые необходимо устран ть, затрачива  на это дополнительное врем  и средства. Кроме того, в процессе эксплуатации стана из-за усталости металла предохранительных пальцев происходит их постепенный сдвиг, что приводит К их срезанию в процессе прокатки и при нормальных режимах. Это также может привести к браку прокатываемого издели .

Цель изобретени  - повышение надежности работы шпиндел .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпиндель стана поперечно-клиновой прокатки , содержащий стержень, муфту, между полумуфтами которой расположены предохранительные элементы в виде пальцев, фланцы, ст нутые болтами через проставки дл  креплени  полумуфт, он снабжен 20 механизмом контрол  величины сдвига предохранительных элементов, выполненным в виде щпилек, закрепленных на фланце, кольца, размещенного на шпильках с возможностью контакта со стержнем, подпружиненного в осевом направлении и датчика, установленного с возможностью контакта с концом, причем стержень и кольцо выполнены с зубцами на поверхности их контакта.

На фиг. 1 показан шпиндель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шпиндель стана поперечно-клинового проката содержит стержень 1, центрируемый со стержнем 2 с помощью щипа 3, вход щего в отверстие 4 стержн  ,2; полумуфты 5 и 6, между которыми во втулках 7 и 8, запрессованных в гнездах полумуфт 5 и 6, расположен предохранительный .элемент в виде срезающегос  пальца 9, элементы креплени  полумуфт 5 и 6, выполненные в виде колец 10 и 11, ст гивающихс  болтами 12 через проставки 13, высотой которых регулируетс  зазор между полумуфтой 5 и кольцом 10, устройство контрол  величины сдвига образующегос  пальца 9, выполненного в виде подвижного кольца 14, охватывающего стержень 1 и опирающегос  на кольцо 10 элемента креплени  через подпружиненные пружинами 15 пальцы 16, на внутреннем диаметре кольца 10 выполнены зубцы 17, взаимодействующие с зубцами 18 на стержне 1, датчик положени  кольца 14, выполненный в виде конечного выключател  19 с флажком 20. Кольцо 10 жестко соединено с полумуфтой 6 болтами 21. Шпин ,дель содержит головки 22 и 23 с шарнирами 24 и 25, расположенными в вилках 26 и 27 стержней 1 и. 2. кольце 10 выполнены глухие отверсти  28 дл  пальцев 16.

Шпиндель работает следующим образом.

Крут щий момент с выходного вала щестеренной клети стана через головку 22, щарнир 24, стержень 1, полумуфту 5, срезающийс  элемент 9, полумуфту 6 стержн  2, щарнир 25 и головку 23 передаетс  на валок стана. При превышении крут щим моментом предельно допустимого значени  происходит сдвиг срезающегос  элемента 9 и полумуфта 5 поворачиваетс  относительно полумуфты 6. При этом кольцо 11, соединенное болтами 21 с полумуфтой 6, поворачивает через болты 12 кольцо 10. Последнее через упорные пальцы 16, вход щие в гнезда 28, поворачивает подвижное кольцо 14, при этом зубцы 17 кольца 14 выход т из зацеплени  с зубцами 18 стержн  1 шпиндел , пружины 15 упорных пальцев 16 перемещают подвижное кольцо 14вдоль оси шпиндел  и оно своим фланцем нажимает

на флажок 20, включа  конечный выключатель 19, который выдает сигнал в систему управлени  станом. Система управлени  стана отключает привод стана и включает сигнальное устройство. Предельна  величина сдвига срезающегос  элемента 9 устанавливаетс  величиной перекрыти  при зацеплении зубцов 17 с зубцами 18.

Применение предлагаемой конструкции щпинделей позвол ет повысить надежность работы стана, выдать при нормальных режимах работы стана сигнал о достижении предельной величины сдвига срезающимс  предохранительным элементам еще до момента его окончательного среза, что дает возможность своевременно провести смену этого элемента и не допустить в процессе прокатки его произвольного среза из-за усталостных  влений в металле срезающегос  пальца.

При повыщении крут щим моментом предельно допустимого значени  хот  бы на одном из валков и срезе предохранительного элемента контрольное устройство выдает сигнал, а система управлени  станом отключает привод стана, чем исключаетс  поломка клинового инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шпиндель стана поперечно-клиновой прокатки , содержащий стержень, муфту, между полумуфтами которой расположены предохранительные элементы в виде пальцев, фланцы , ст нутые болтами через проставки дл  креплени  полумуфт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен механизмом контрол  величины сдвига предохранительных элементов, выполненным в виде шпилек, закрепленных на фланце, кольца, размещенного на щпильках с возможностью контакта со стержнем, подпружиненного в осевом направлении и датчика , установленного с возможностью контакта с кольцом, причем стержень и кольцо выполнены с зубцами на поверхности их контакта.

   Источники информации, прин тые во. внимание при- экспертизе 1. Балин Л. Ф., Рогов И. В., Станы поперечно-клиновой прокатки Д1000 и Д650. Сборник «Труды института. Вып. 4, Горький , ОНТЭИ ПТНИИ, 1969, с. 13-21 (прототип ) .