Claims (2)
15 возвратно-поступательного перемещени на платформе с ос ми, размещенной на стойках с возможностью поворота посредством смонтированного на платформе конического трензел с валами и электромагнитными муфтами и звездочек, взаимодействующих с отрезками роликовых цепей, закрепленных на стойках, снабжено рельсами , установленными на них с возможностью возвратно-поступательного перемещени тележкой дл размещени стоек, св занных между собой цепными передачами , двум парами дополнительных звездочек , одна из которых закреплена на упом нутых ос х, и дополнительными электромагнитными муфтами, св занными с другой парой дополнительных звездочек и с валами трензел . Кроме того, устройство снабжено также тормозной электромагнитной муфтой с тормозным валом, жестко соединенным с платформой и с основными звездочками и размещенным внутри валов трензел , которые выполнены полыми. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл нанесени покрытий содержит распылитель 1, установленный на платформе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредством привода электродвигател с редуктором 3 и цепной передачи 4. Платформа 2 с ос ми 5 установлена на стойках 6, на которых закреплены отрезки роликовых цепей 7 и 8. Дл поворота платформы 2 вокруг осей 5 предусмотрен смонтированный на платформе конический трензель, включающий св занную с редуктором 3 ведущую шестерню 9 и ведомые щестерни 10 и 11, валы 12 и 13, электромагнитные муфты 14 и 15, и звездочки 16 и 17, взаимодействующие с отрезками роликовых цепей 7 и 8. Стойки 6 смонтированы на тележке 18, установленной на рельсах 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Дл перемещени тележки 18 предусмотрены две пары звездочек, одна из которых 20 и 21 закреплена на ос х 5 и соединена цепными передачами 22 и 23 с другой парой звездочек 24 и 25. Кроме того, предусмотрены две дополнительные электромагнитные муфты 26 и 27, св занные с дополнительными звездочками 24 и 25 и с валами 12 и 13 трензел . Дл фиксации платформы 2 в определенном положении предусмотрена тормозна электромагнитна муфта 28 с тормозным валом 29, жестко соединенным с платформой 2 и с основными звездочками 16 и 17. Тормозной вал 29 размещен внутри валов 12 и 13, которые выполнены полыми. Устройство работает следующим o6ip;aзом . После включени вращение электродвигател передаетс на редуктор 3 и через него на цепную передачу 4, щестерни и валы 1.2 и 13, жестко св занные с щестерн ми 10 и 11. Распылители 1 начинают соверщать возвратно-поступательные перемещени . После установки заданного угла наклона обработки поверхности издели платформа 2 фиксируетс в заданном положении путем включени электромагнитной муфты 28, котора , св зыва тормозной вал 29 с платформой 2, преп тствует повороту под собственным весом звездочек 16 и 25, жестко соединенных с тормозным валом 29. Если необходимо перемещение устройства , например, влево (навстречу изделию) то подаетс команда и включаетс , например , электромагнитна муфта 18, котора передает вращение с вала 17, который вращаетс против часовой стрелки, на звездочку 25, при помощи цепной передачи 23 передающую вращение звездочке 21, жестко сид щей на ведущем валу 5 тележки 1. Ведущий вал 5 начинает вращатьс и перемещ .ать тележку 1, а вместе с ней и все устройство по рельсовому пути 19 влево. Дл останова тележки 1 электромагнитна муфта 27 отключаетс . , Если необходимо перемещение устройства , например, вправо (от издели ), то включаетс , например, электромагнитна муфта 26. Она передает вращение с вала 12, который вращаетс , например, по часовой стрелке, на звездочку 14, котора при помощи цепной передачи 22 передает вращение звездочке 20, жестко сид щей на ведущем валу 5 тележки 18. Ведущий вал 5 начинает вращатьс по часовой стрелке и перемещать все устройство вправо. Дл останова тележки 1 в это.м случае электромагнитна муфта 26 отключаетс . При необходимости перемещени устройства влево вновь включаетс электромагнитна муфта 26. Цикл повтор етс . Если необходимо изменить угол между плоскостью возвратно-поступательного движени распылителей и вертикалью, то работают электромагнитные муфты 14 и 15. В этом случае об зательно отключаетс электромагнитна муфта 28. Если необходимо установить угол наклона , например, влево от вертикали, то отключаетс электромагнитна муфта 28, а включаетс , например, электромагнитна муфта 14, соедин вал 12 со звездочкой 16. Вращение, например, против часовой стрелки передаетс звездочке 16, котора , взаимодейству с роликами отрезка цепи 8, жестко закрепленного на стойке 6, обкатываетс по нему и вращает платформу 2 вокруг оси 5, например, против часовой стрелки, образу угол наклона между плоскостью возвратно-поступательного движени ра/спылителей и вертикалью, например , влево. Вал 29, жестко соедин ющий звездочки 16 и 17, участвует в передаче вращени на звездочку 17, тем самым гарантиру надежное вращение платформы 2 устройства. После установки необходимого угла электромагнитна муфта 14 отключаетс , а включаетс электромагнитна муфта 28. Если необходимо установить угол наклона , например, вправо от вертикали отключаетс электромагнитна муфта 28, а включаетс электромагнитна муфта 15, соедин вал 13 со звездочкой 17. Вращение, например, по часовой стрелке, переедаетс звездочке 17, котора , взаимодейству с роликами отрезка цепи 7, обкатываетс по нему и вращает платформу 2 вокруг осей 5, например, по часовой стрелке, образу угол наклона между плоскостью возвратнопоступательного движени распылителей и вертикалью, например, вправо. Вал 29 участвует в передаче вращени на звездочку 16, тем самым гарантиру надежное вращение платформы 5 устройства. .После установки необходимого угла наклона электромагнитна муфта 15 отключаетс , а включаетс электромагнитна муфта 28. В случае необходимости устройство может одновременно как осуществл ть перемещение , так и измен ть угол наклона распылителей, т. е. распылитель соверщает сложное движение. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность труда за счет расширени диапазона обрабатываемых изделий без переналадки. Возможность возвратно-поступательного перемещени устройства улучшает качество нанесенного покрыти изделий, обрабатываемые поверхности которых смещены друг относительно друга на некоторое достаточно большое рассто ние. Формула изобретени 1. Устройство дл нанесени покрыти , содержащее распылители, установленные С возможностью возвратно-поступательного перемещени на платформе с ос ми, размещенной на стойках с возможностью поворота посредством смонтированного на платформе конического трензел с валами и электромагнитными муфтами и звездочек, взаимодействующих с отрезками роликовых цепей, закрепленных на стойках, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей и повышени качества покрыти , оно снабжено рельсами, установленными на них с возможностью возвратно-поступательного перемещени тележкой дл размещени стоек, св занных между собой цепными передачами двум парами дополнительных звездочек, одна из которых закреплена на упом нутых ос х, и дополнительными электромагнитными муфтами, св занными с другой парой дополнительных звездочек, и с валами трензел . 2. Устройство ПО п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено тормозной электромагнитной муфтой с тормозным валом, жестко соединенным с платформой и с основными звездочками и размещенным внутри валов трензелем, которые выполнены полыми . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 264194, кл. В 05 В 13/00, 1967. 15 reciprocating movement on the platform with axles placed on the uprights can be rotated by means of a tapered bit mounted on the platform with shafts and electromagnetic couplings and sprockets interacting with segments of roller chains mounted on the uprights equipped with rails that can be returned to them -accessible movement of the trolley to accommodate the racks connected between each other by chain drives, two pairs of additional sprockets, one of which is fixed to the rotary axles, and additional electromagnetic clutches associated with another pair of additional sprockets and shafts. In addition, the device is also equipped with a brake electromagnetic clutch with a brake shaft rigidly connected to the platform and to the main sprockets and located inside the borers shafts that are hollow. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The coating device contains a sprayer 1 mounted on platform 2 with the possibility of reciprocating movement by means of an electric motor drive with gearbox 3 and a chain transmission 4. Platform 2 with axles 5 is mounted on racks 6, on which segments of roller chains 7 and 8. To rotate the platform 2 around the axles 5, a conical snaffle mounted on the platform is provided, which includes a pinion gear 9 connected to the gearbox 3 and driven tangles 10 and 11, shafts 12 and 13, electromagnetic clutches 14 and 15, and an asterisk ki 16 and 17, interacting with segments of roller chains 7 and 8. Racks 6 are mounted on a trolley 18 mounted on rails 19 with the possibility of reciprocating movement. To move the cart 18, two pairs of sprockets are provided, one of which 20 and 21 is fixed on the axle 5 and connected by chain drives 22 and 23 to the other pair of sprockets 24 and 25. In addition, there are two additional electromagnetic clutches 26 and 27 associated with additional asterisks 24 and 25 and with shafts 12 and 13 snaffle. To fix the platform 2 in a certain position, a braking electromagnetic clutch 28 is provided with a brake shaft 29 rigidly connected to the platform 2 and with main sprockets 16 and 17. The brake shaft 29 is placed inside the shafts 12 and 13, which are hollow. The device works as follows o6ip; az. After turning on, the rotation of the electric motor is transmitted to the gearbox 3 and through it to the chain drive 4, the gears and shafts 1.2 and 13, which are rigidly connected to the gears 10 and 11. The nozzles 1 begin to make reciprocating movements. After setting a predetermined angle of treatment of the surface of the product, platform 2 is fixed in a predetermined position by turning on an electromagnetic clutch 28, which, connecting the brake shaft 29 to platform 2, prevents the sprockets 16 and 25, which are rigidly connected to the brake shaft 29, from turning, rigidly connected to the brake shaft 29. If it is necessary to move the device, for example, to the left (towards the product), a command is given and, for example, an electromagnetic clutch 18 is activated, which transmits rotation from the shaft 17, which rotates counter-clockwise, to the star 25, by means of a chain transmission 23, transmitting the rotation of the sprocket 21 rigidly seated on the drive shaft 5 of the carriage 1. The drive shaft 5 begins to rotate and move the carriage 1, and with it the whole device along the track 19 to the left. To stop the trolley 1, the electromagnetic clutch 27 is disconnected. If a device needs to be moved, for example, to the right (from the product), the electromagnetic clutch 26, for example, is turned on. It transmits rotation from the shaft 12, which rotates, for example, clockwise, to the sprocket 14, which by means of a chain transmission 22 transfers the rotation of the sprocket 20, which is rigidly mounted on the drive shaft 5 of the cart 18. The drive shaft 5 begins to rotate clockwise and move the entire device to the right. To stop the trolley 1 in this case, the electromagnetic clutch 26 is disconnected. If it is necessary to move the device to the left, electromagnetic clutch 26 is turned on again. The cycle is repeated. If it is necessary to change the angle between the plane of the reciprocating motion of the nozzles and the vertical, then the electromagnetic clutches 14 and 15 work. In this case, the electromagnetic clutch 28 is disconnected. If it is necessary to set the angle of inclination, for example, to the left of the vertical, the electromagnetic clutch 28 and includes, for example, an electromagnetic clutch 14, connecting shaft 12 with an asterisk 16. Rotation, for example, is counter-clockwise transmitted by an asterisk 16, which, when interacting with the rollers of the length of chain 8, is rigidly fixed on rack 6, rolls on it and rotates platform 2 around axis 5, for example, counterclockwise, forming the angle of inclination between the plane of reciprocating movement of the sprayer / sprayer and vertical, for example, to the left. The shaft 29, which rigidly connects the sprockets 16 and 17, is involved in transmitting the rotation to the sprocket 17, thereby ensuring reliable rotation of the platform 2 of the device. After setting the required angle, electromagnetic clutch 14 is disconnected, and electromagnetic clutch 28 is turned on. If it is necessary to set the angle of inclination, for example, electromagnetic clutch 28 is turned off to the right of the vertical, and electromagnetic clutch 15 is turned on, the shaft 13 is connected with an asterisk 17. Rotation, for example, clockwise the arrow, overeats the sprocket 17, which, interacting with the rollers of the chain segment 7, rolls around it and rotates the platform 2 around the axes 5, for example, clockwise, forming the angle of inclination between the backward-facing plane tupatelnogo and vertical movement of the nozzles, for example, to the right. The shaft 29 is involved in transmitting the rotation to the sprocket 16, thereby ensuring reliable rotation of the platform 5 of the device. After setting the required tilt angle, the electromagnetic clutch 15 is turned off, and the electromagnetic clutch 28 is turned on. If necessary, the device can simultaneously move and change the tilt angle of the nozzles, i.e. the nozzle performs a complex movement. The use of the proposed device allows for an increase in labor productivity by expanding the range of processed products without changeover. The possibility of reciprocating movement of the device improves the quality of the applied coating of products, the surfaces of which are processed are displaced relative to each other by some rather large distance. Claim 1. Coating apparatus comprising spray guns Mounted with reciprocating movement on a platform with axles placed on racks rotatably by means of a tapered bit mounted on the platform with shafts and electromagnetic clutches and sprockets interacting with segments of roller chains mounted on racks, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of the coating, it is equipped with rails, mounted on them with the possibility of reciprocating movement of a trolley for accommodating racks connected by chain transmission with two pairs of additional sprockets, one of which is fixed on the said axles, and additional electromagnetic clutches connected with the other pair of additional sprockets, and shafts. 2. Software device according to claim 1, characterized in that it is provided with a brake electromagnetic clutch with a brake shaft rigidly connected to the platform and with main sprockets and housed inside the shafts with a slot shaft, which are hollow. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 264194, cl. B 05 B 13/00, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2676093/23-05, кл. В 05 В 13/04, 1978 (прототип).2. USSR author's certificate for application No. 2676093 / 23-05, cl. B 05 B 13/04, 1978 (prototype).
Фиг. 2FIG. 2
1Э1E