SU889113A1 - Циклон дл очистки жидкостей и газов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к центробежному разделению гетерогенных систем и может быть использовано дл  очистки жидкостей и газов от дисперсной фазы.

Известен гидроциклон дл  классификации материалов, содержащий проницаемую поверхность, выполненную из пружины, и устройство дл  регулировани  зазора между витками пружины l .

Недостатком циклона с фильтровальной перегородкой, выполненной из пружины ,  вл етс  падение производительности , вызванное образованием плотного осадка на проницаемой поверхности, требующее перерыва в работе циклона дл  ее замены или промывки.

Известен циклон, дл  очистки жидкостей , содержащий корпус с тангенциальным входне1м, верхним и нижним осевыми выходными патрубками, установленный по оси корпуса с возможностью вертикального перемещени  шток с верхним и нижним клапанами 2.

Недостатком этого циклона  вл етс  невозможность достаточно эффективно очистить мелкодисперсные смеси.

.Цель изобретени  - улучшение сепарации за счет дополнительной очистки выход щего потока при обеспечении непрерывной работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в циклоне, содержащем корпус с тангенциальным входным,верхним и нижним осевыми выходными патрубками, установленный по оси корпуса с возможностью вертикального перемещени , дополнительно введен фильтрующий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, верхн   часть которой укреплена на верхнем осевом патрубке , нижн   - на штоке, а один из концов штока подпружинен.

Claims (1)

1. На чертеже изображена схема циклона . 3 Предлагаемый циклон дл  очистки жидкостей и газов содержит корпус 1 с выходным -Патрубком 2, выходным сливным патрубком 3, шламовым патру ком и фильтрующим элементом 5, вы люлнеимым из пружины. Фильтрующий элемент 5 одним концом герметично закреплен на сливном патрубке 3, другой его конец закрыт заглушкой 6. По осевой линии циклона в центри рующих втулках 7 и 8, закрепленных В патрубках 3 и 4, установлен с возможностью осевого перемещени  шток 9 имеющий в нижнем конце (в ш мовом патрубке ) шламовый клапан 1 с возможностью регулировани  зазора а на верхнем конце (в сливном патрубке 3) запирающий клапан 11, Им етс  гофрированна  трубка 12, а так же утолщение 13 на штоке 9. Клапан 11 св зан со штоком посредством пружины Т, закрепленной на выступе 15 штока 9s и может п ремещатьс  со штоком в пределах зазора между ним и сливным отверстием и по шт ку в пределах/ определ емых сжатием пружины 1. Шток 9 свободно проходит через отверстие заглушки 6. Герметизаци  этого отверсти  может быть осуществлена, наприм- р, отрезком эластичной гофрированной трубки 12, закрепленной одним концом на заглушке 6,, а другим концом на цилиндрическом утолщении 13 штока 9. Цилиндрическое утолщение 13 отстоит от заглушки 6 на рассто НИИ равном или больше зазора между запирающим клапаном 11 и отверстием выходного сливного патрубка 3. В противном случае раст жение фильт ровального элемента 5 происходило бы прежде, чем будет перекрыто от верстие выходного патрубка 3 что привело бы к попаданию шлама в чистый поток (режим очистки фильтровальной поверхности). Пружина Т, на которой подвешен запирающий клапан 11, поджимает последний (режим очистки фильтровальной поверхности ), а пружина 16, св занна  одним концом со штоком 9 через выступ 15, а другим - с центрирующей втул кой 7 возвращает систему в исходное положениео Устройство работает следующим образом, Гетерогенна  система, например технологическа  жидкость| (вода, керосину, др.) после электроэрозио 3. 4 . ной обработки металла поступает тангенциально через патрубок 2 в корпус циклона , где под действием центробежных сил из системы сепарируютс  грубодисперсные частицы ., которые сползают в нижнюю часть циклона и с небольшим объемом раздел емой системы удал ютс  через шламовый патрубок М, Больша  часть раздел емой жидкости (газа), содержаща  тонкодисперс.ную фазу, фильтруетс  через фильтрующий элемент 5. В процессе фильтровани  на его, по- верхности нарастает слой осадка, затрудн ющий фильтрацию. Наконец, сопротивление фильтрации возрастает настолько, что под действием напора открываетс  на сброс шламовый клапан 10. При этом шток 9,жестко св занный со шламовым клапаном 10, опускает запирающий клапан 11, перекрыва  выходной патрубок 3, после чего посредством утолщени  13 отт гивает книзу заглушку 6 раст гива  фильтрующий элемент 5 (запирающий клапан 11 при этом скользит по штоку , поджимаемый пружиной 14). Вс  поступающа  в циклон жидкость (газ) промывает раст нутые витки фильтрующего элемента 5 удал   с ним слой осадка. Вследствие сброса всей жидкости (газа) через шламовый патрубок давление в циклоне падает Фильтрующий элемент 5 и возвратна  пружине 16 вт гивают посредством штока 9 шламовый и запирающий клапаны 10 и 11 в исходное положение. Циклы повтор ютс  автоматически. Использование циклона дл  очистки жидкостей и газов позвол ет обеспечить эффективную очистку мелкодисперсных смесей, непрерывность процесса очистки, что значительно расшир ет область применени  циклона, делает его более технологичным. Формула изобретени  Циклон дл  очистки жидкостей и газов , содержащий корпус с тангенциальным входным, верхним и нижним осевыми выходными патрубками, установленный по оси корпуса с возможностью вертикального перемещени , шток с верхним и нижним клапанами, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  сепарации за счет дополнитель- . ной очистки выход щего потока при