SU889109A1 - Турбоциклон дл ценробежного разделени мелких материалов в т желых суспензи х - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к центробеж ному обогащению материалов в т желых суспензи х, преимущественно при разделении руд черных и цветных металлов .

Известен аппарат дл  центробежного разделени  материалов в т желых суспензи х - гидроциклон, в ко- . тором подача суспензии с исходным материалом осуществл етс  тангенциально к внешней стенке цилиндрической части корпуса. Гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса, песковой насадки, сливного и питающего патрубков и снабжен вставкой, имеющей в поперечном сечении вид спирали и расположенной внутри корпуса гидроциклона у питающего патрубка, одна из стенок которого  вл етс  касательной к боковой поверхности вставки 1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в нем пульпа турбинкой закручиваетс  и отбрасываетс 

В периферийную зону. При разделении зернам материала с низкой плотностью приходитс  преодолевать сопротивление движению со стороны зерен материала высокой плотности, движущихс  в противоположном направлении . При этом заметна  часть легкой фракции увлекаетс  в т желую.

Известен также турбоциклон, который включает цилиндроконический

10 корпус с входными и выходными патрубками и импеллер, который имеет фигурные каналы дл  направлени  потока пульпы параллельно оси турбоциклона. При работе этого аппарата окружна 

15 скорость пульпы вблизи импеллера имеет наиболыиое значение, что приводит, с одной стороны, к увеличению центробежных сил в зоне поступлени  исходной пульпы, с другой стороны - к от20 жиманию всего потока исходной пульпы к периферии 2.

Claims (2)

1. Недостатками этого турбоциклона  вл етс  то, что, несмотр  на наличие каналов, направл ющих пульпу вдоль оси турбоциклона, происходит засорение т желой фракции зернами материала с низкой плотностью и снижение эффективности обогащени , Наиболее близким по-технической сущности и достигаемому результату  вл етс  турбоциклон, содержащий 14илиндроконический корпус с питающим патрубком и насадками дл  разгрузки легкой и т желой фракций, импеллер, размещенный внутри корпуса |3 Недостатком такого турбоциклона состоит в механическом увлечениилег них частиц в зону разгрузки т желой фракции, что, в свою очередь, приводит к снижению выхода легкой фракции Целью, изобретени   вл етс  повыше ние эффективности обогащени  за счет предотвращени  механического увлечени  легких частиц в зону разгрузкит желой фракции. Поставленна  цель достигаетс  тем что турбоциклон. содержащий цилиндро конический корпус с питающим патрубком и насадками дл  ра-згрузки легкой и т желой фракций, импеллер, размеще ный внутри корпуса, снабжен конической вставкой, установленной меньшим основанием вниз и размещенной в цилиндрической части корпуса, Целесообразно вставку выполн ть съемной, На чертеже .представлен общ и вид турбоциклона, Турбоциклон имеет цилиндроконичес кий корпус 1, питающий патрубок 2, сл 1вную насадку 3, лоток разгрузки легкого материала 4, коническую вста ку 5, импеллер 6 и насадки дл  разгр ки т желой фракции 7Турбоциклон работает следующим об разом. Сусгтеизи  с исходным материалом з гружаетс  через питающий патрубок 2 в корпус 1 и попадает на коническую вставку 5, котора  направл ет поток суспензии с зернами раздел емого мат риала в срединную зону объема суспензии , приводимого во вращение с помощью импеллера 6 Под действием центробежных сил зерна т желых минералов , преодолев граничную поверхность разделени , уход т к стенке турбоциклона и разгружаютс  через насадку 7. Зернам минералов с малой плотностью не требуетс  преодолевать слой сгущенной т желой фракции, так как они с помощью конической . вставки 5 при загрузке были поданы в зону близкую к поверхности раздела фракции. Тем самым достигаетс  уменьшение захвата т желой фракции зерен малой плотности, повышение выхода легкой фракции и качества т желой фракции. Минералы с малой плотностью перемест тс  по поверхности раздела к сливной насадке 3 и увлекаютс  потоком суспензии в лоток разгрузки А, Как показали испытани , данный турбоциклон позвол ет повысить эффективность центробежного обогащени  мелких классов руд в т желых суспензи х за счет уменьшени  засорени  т желой фракции зернами минералов малой плотности. Так,, на сульфидной руде повышение выхода легкой фракции из класса - 872 мм составл ет около 8% от операции или около 2,0 от руды.-При этом содержание свинца, меди и цинка в легкой фракции не увеличиваетс . Использование насто щего турбоциклона позвол ет получить при переработке каждого миллиона тонн руды экономию в сумме Зб тыс. руб. Формула изобретени  Турбоциклон дл  центробежного разделени  мелких материалов в т желых суспензи х, содержащий цилиндроконический корпус с питающим патрубком и насадками дл  разгрузки легкой и т желой фракций, импеллер, размещенный внутри корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обогащени  за счет предотвращени  механического увлечени  легких частиц в зону разгрузки т желой фракции, он снабжен конической вставкой, установленной меньшим основанием вниз и размещенной в цилиндрической части корпуса. 2. Турбоциклон по п.1, о т л ичающийс  тем, что вставка выполнена съемной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 419251, кл. В 03 В 5/3, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № А81316, кл, В 03 В . 1970. 3« Авторское свидетельство СССР W 633610, кл. В 0 С 3/06, 1977.