SU889084A1 - Reactor for conducting chemical processes - Google Patents

Reactor for conducting chemical processes Download PDF

Info

Publication number
SU889084A1
SU889084A1 SU792867990A SU2867990A SU889084A1 SU 889084 A1 SU889084 A1 SU 889084A1 SU 792867990 A SU792867990 A SU 792867990A SU 2867990 A SU2867990 A SU 2867990A SU 889084 A1 SU889084 A1 SU 889084A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
chemical processes
conducting chemical
reaction
working chamber
Prior art date
Application number
SU792867990A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Сергеевич Колобушкин
Владимир Михайлович Симаков
Гульсум Мидхатовна Половинкина
Original Assignee
Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср filed Critical Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority to SU792867990A priority Critical patent/SU889084A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889084A1 publication Critical patent/SU889084A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

(54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХШ-1ЯЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ(54) REACTOR FOR CARRYING OUT OF THE HS-1 YACHELD PROCESS

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  проведени  экзо- и эндотермических процессо.в. Известен реактор, содержащий герметичную рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра, теплообменники и смеситель 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие возможности изме н ть теплообмен в разных фазах протекающей реакции, что существенно вл  ет -на качество конечного продукта. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  реактор, содержавши секцию смешени  реагентов и вертикальную цилиндрическую реакционную камеру, снабженную по высоте установленными в несколько  русов наружными теплооб менными секци ми {2 . Данный аппарат характеризуетс  н возможностью .табилизировать теплообмен по всей толщине жидкостно.го сло  и регулировать активность смешени  реагирующих компонентов, что не дает возможность получить максимальную производительность при высоком качестве конечного продукта. Цель изобретени  - улучшение управлени  проводимы процессом за счет регулировани  теплообмена па каждой фазе процесса. При этом возможно вести процесс в любой необходимой дл  данной реакции скорости от замедлени  быстропротекающих до ускорени  медленнопротекающих химических реакций. Указанна  цель достигаетс  тем, что пилиндрическа  реакционна  сек-, ци  снабжена цилиндрической вставкой, расположенной соосно и выполненной из теплообменных секций, размещенных по русно на одном уровне с наружными теплообменными секци ми. На чертеже изображен аппарат, общий вид. Реактор содержит реакционную секцию 1, с нижним флапцем 2 которогоThe invention relates to chemical engineering and can be used for exo- and endothermic processes. Known reactor containing a sealed working chamber, made in the form of a cylinder, heat exchangers and a mixer 1. A disadvantage of the known device is the inability to change the heat exchange in different phases of the proceeding reaction, which is essentially the quality of the final product. Closest to the present invention is a reactor containing a section for mixing reagents and a vertical cylindrical reaction chamber equipped in height with outer heat exchange sections installed in several layers {2. This unit is characterized by the ability to stabilize heat transfer throughout the thickness of the liquid layer and regulate the mixing activity of the reacting components, which makes it impossible to obtain maximum performance with high quality of the final product. The purpose of the invention is to improve the control of the process by controlling the heat exchange on each phase of the process. It is possible to conduct the process in any speed required for a given reaction, from slowing down fast-flowing to accelerating slow-flowing chemical reactions. This goal is achieved by the fact that the pilar reaction section is equipped with a cylindrical insert located coaxially and made of heat exchange sections, which are located flush with the outer heat exchange sections. The drawing shows the apparatus, a general view. The reactor contains the reaction section 1, with the lower flaptsa 2 of which

соеХинена секци  смешени  3 с вход щими в нее трубопроводами 4 и 5 дл  жидких веществ или газа и регул торами 6. Цилиндрическую вставку 7, укрепленную на верхнем фланце 8, на нижнем конце которого выполнен отражатель 9 с ребристой поверхностью стенок. Рабоча  камера 10 находитс  между реакционной секцией 1 и цилиндрической вставкой 7 и оканчиваетс  трубами слива 1I с коллектором, вывод щим готовьй продукт 12. На наружной поверхности реакционной секции1 и на внутренней поверхности цилиндрической вставки 7 расположены секции теплообменников 13т21 с вводами 22 теплоносител  и вывода 23. Реактор снабжен теплоизол цией 24. Температурньй резким контролируетс  термопарами.Connect the mixing section 3 with the pipelines 4 and 5 for liquid substances or gas and regulators 6 that enter it. A cylindrical insert 7 fixed on the upper flange 8, at the lower end of which there is a reflector 9 with a ribbed surface of the walls. The working chamber 10 is located between the reaction section 1 and the cylindrical insert 7 and ends with drain pipes 1I with a collector leading the cooking product 12. On the outer surface of the reaction section 1 and on the inner surface of the cylindrical insert 7 there are sections of heat exchangers 13 t21 with inlets 22 of heat carrier and outlet 23. The reactor is equipped with thermal insulation 24. Temperature sharp is controlled by thermocouples.

Реактор работает следующим ,образом .The reactor operates as follows.

Реагирующие компоненты через трубопроводы 4 и 5 и регул торы 6 поступают в секцию смешени  3, где осуществл етс  интенсивное смешение йри помощи смесител  и далее отра кател  9, создающего турбулентное движение веществ на пути к входу в рабочую камеру 10. Одновременно осуществл етс  теплообмен на поверхност х камеры смешени  и у входа в рабочую камеру с помощью секций теплообменников 13-15. Резко дифференцированный слой реагирующей жидкости в рабочей камере за короткое врем  точно стабилизируетс  по температурному режиму от двурсстороннего контакта теплообменников с тонким слоем смеси реагирующих жидкостей . Стенки рабочей камеры представл ют собойрифленые поверхности - дл The reacting components through pipelines 4 and 5 and the regulators 6 enter the mixing section 3, where intensive mixing is carried out using the mixer and then the reactor 9, which creates a turbulent motion of substances on the way to the entrance to the working chamber 10. At the same time, heat is exchanged on the surface Mixing chambers and at the entrance to the working chamber using sections of heat exchangers 13-15. The sharply differentiated layer of the reacting liquid in the working chamber for a short time is precisely stabilized in temperature from the two-sided contact of the heat exchangers with a thin layer of the mixture of reacting liquids. The walls of the working chamber are ridged surfaces - for

улучшени  теплообмена. С помощью теплообменных секций 16-21 создаютс  зоны с определенным терморежимом, обоснованным технологией ведени , процесса .improve heat transfer. With the help of heat exchange sections 16-21, zones are created with a certain thermal mode, a reasonable process technology.

Предложенный реактор обеспечивает стабильность протекающей реакции в любой точке реагирующей массы жидких или жидких и газообразных веществ,что позвол ет повысить производительность и качество получаемого продукта.The proposed reactor ensures the stability of the reaction at any point of the reacting mass of liquid or liquid and gaseous substances, which allows to increase the productivity and quality of the product.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 203635, кл. В 01 J 19/00, 1966.1. USSR author's certificate number 203635, cl. On 01 J 19/00, 1966. 2.Рейхсфельд В.О. и Еркова Л.Н. Оборудование производств органического синтеза и синтетического каучука . М., 1965. с. 242-243, с. 219222 .2. Reichsfeld V.O. and Erkova L.N. Equipment production of organic synthesis and synthetic rubber. M., 1965. with. 242-243, p. 219222.
SU792867990A 1979-11-01 1979-11-01 Reactor for conducting chemical processes SU889084A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792867990A SU889084A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Reactor for conducting chemical processes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792867990A SU889084A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Reactor for conducting chemical processes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889084A1 true SU889084A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20871497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792867990A SU889084A1 (en) 1979-11-01 1979-11-01 Reactor for conducting chemical processes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889084A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2136358C1 (en) Method and device for temperature monitoring (modifications) and method for catalytic dehydrogeneration of hydrocarbons
US5304354A (en) Catalytic chemical reaction assembly
CA2444201A1 (en) Device and method for the catalytic reformation of hydrocarbons or alcohols
ATE468914T1 (en) DEVICE FOR THE CONTROLLED AND OPTIMIZED ADDITION OF REACTANTS INTO A CONTINUOUS FLOW SYSTEM AND METHOD FOR USE THEREOF
Chen et al. A simple and efficient synthesis protocol for sulfonation of nitrobenzene under solvent-free conditions via a microreactor
US2192124A (en) Chemical process and apparatus
RU2372572C2 (en) Heat-exchange apparatus (versions)
SU889084A1 (en) Reactor for conducting chemical processes
US3212860A (en) Method of and apparatus for contacting immiscible fluids
US4044068A (en) Process and apparatus for autothermic cracking of ethane to ethylene
US3108048A (en) Apparatus for contacting of different density fluids
GB1111208A (en) Process and apparatus for the continuous reaction of organic compounds with sulphur trioxide
JPS60225632A (en) Reactor
GB1065235A (en) Improvements in or relating to apparatus for and method of carrying out endothermic gas reactions
US2622853A (en) Heating apparatus
JPH0248536A (en) Catalytic dimerzation, codimerization or oligomeration of olefin using temperature self-control fluid
EP0096817B1 (en) Process for producing hydrogen fluoride
SU1327951A1 (en) Catalytic reactor
SU856534A1 (en) Apparatus for carrying out exo-and endothermic liquid-phase processes
US2763532A (en) Process for hydrogen cyanide production
RU2752385C1 (en) Film heat and mass transfer apparatus
PL104156B1 (en) DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF OXYGEN COMPOUNDS
SU1134230A1 (en) Shell-and-tube reactor
JPH0454492B2 (en)
US2462730A (en) Preparation of polysulfonyl chlorides