Claims (2)
Изобретение относитс к мокрой очиет ке газа от пыпи и его охлаждению перед выбросом в атмосферу н может быть использовано , например, в литейном производстве дл очистки запыленных газов. Известен пылеуловитель дл очистки и охлаждени газов, состо щий из корпуса с наклонным днишем, прикрепленным к соосно расположенной трубе вагранки. Внутри корпуса концентрически установлен ббтекатепь, выполненный в виде поло го усеченного конуса, сужающегос по ходу газового потока, к нижнему больше му осно1аанию которого прикреплен отра- жакиций конус. Система орш1ени очиша« емых газов в&шолнена в виде форсунок, установленных в нижней части кольцевого зазора между корпусом и обтекате лем И . Пылеуловитель этой конструкции не обладает высокой эффективностью работы так как не обеспечивает необходимую дл этого плотность орошени очищаемых газов. Известно устройство дл мокрой очистки газа, состо щее из корпуса, внутри которого установлен сепаратор. Сепаратор представл ет собой соосно расположенные в корпусе цилиндрические обечайки , кольцевые каналы посто нного по длине сечени . Система орошени состоит из форсунок, установлен .шлх в верхних част х каналов. Ввод в аппарат очищаемых газов тангенциальный 21. Устройство данной конструкции не может бмгь использовано дл очистки газов прт их переменном расходе, так как при изменении расхбда рабочего тела измен етс и скорость его движени в кольцевых каналах, что приводит к снижению эффективности пылеулавливани . Известен мокрый пылеуловитель, включающий корпус, расположенную внутри него по оси газовую камеру, соединенную с газоходом и выполненную с окнами с заспо ками, установленную коаксиапьно ей обечайку в виде направл ющих, Си стема орошени выполнена в виде ванны с захватом жидкости потоком газа 3 . Недостатком известного устройства вл етс невозможность работы при пе ременных расходах газа. Цель изобретени - повышение эффек тивностй пылеулавливани и охлаждени при переменных расходах газа. Поставленна цель достигаетс тем, что обечайка выполнена в виде колпака с днищем, а газова камера имеет до полнительные окна с заслонками, расположенными под днищем колпака. Система орошени выполнена в виде форсунок.Газова камера снабжена установлентным над ней коническим отражателем, вы полненным с возможностью возвратно-поступательного перемещени . На чертеже, схематично прюдставлен предложенный пылеуловитель, продольный разрез. Мокрый пылеуловитель включает в се .б цилиндрический корпус 1, к основанию которого прикреплено наклонное днище 2, снабженное сливным патрубком 3. Внутри корпуса концентрично установлена-пола обечайка 4 в виде коппака с днищем газова камера 5 с выполненными на разных уровн х окнами 6, перекрывающимис заслонками 7 и конический от ражате ь 8 с возможностью его перемещени в вертикальной плоскости. Обечайка 4 крепитс к корпусу 1 при помощи т г 9, а конический отражатель 8 к обечайке 4 при помощи подвижных т г 10, обеспечивающих его перемещение в верти кальной плоскости. Система орошени состоит из форсунок 11, установленных в каналах, образованных обечайкой 4, и форсунки 12, расположенной над коническим отражателем 8, В верхней части кор пуса 1 расположены жалюзи 13, Мокрый цылеуповитель работает следующим образом. Запыленные газы из газохода 14 поступают в газовую камеру 5 и через открытые окна 6 равномерно распредел ют- с но кольцевым каналам: образованным цилиндрической обечайкой 4, корпусом 1 и газовой камерой при условии, что конический отражатель 8 находитс в крайнем нижнем положении, т,е, закрывает выход из газовой камеры 5, Запыленные газы, поступивщие в кольцевые каналы, попадают в зону действи форсунок 11, где пылинки контактируют с водой ороше ни как в объеме, так и на смоченных достаточно больших площад х корпуса 1, обечайки 4 и газовой камеры 5, Происходит интенсивное смачивание пыли водой, осаждение ее на поверхности смыв и удаление через сливной патрубок 3 из аппарата . Вторичное дробление, имеющее место при работе форсунок 11 в кольцевых каналах, повьпцает эффективность пылеулавливани и охлаждени . При уменьшении расхода закрываетс нижний или .верхний р д. окон заслонками 7, и очищаемые газы подаютс тольICO в один кольцевой канал, где происходит их эффективна очистка и охлаждение. Во второй, не работающий в это врем кольцевой канал, вода орошени не подаетс . При увеличении расхода отражатель 8 Перемещаетс на высоту, обеспечивающую оптимальное распределение газового потока. Очистка в кольцевых каналах осуществл етс аналогично описанному, а часть газа, поступающа в газовую камеру 5 к отражателю 8, проходит сквозь вод ную завесу, образуемую сте каемой с отражател 8 водой, и подает в зону действи форсунки 12, обеспе- чивакацей плотный с большим углом раскрыти струи факел, где осуществл етс очистка и охлаждение газового потока, проход щего через газовую камеру 5. Очищенные из мокрого пылеуловител удал ютс в атмосферу. Частицы жидкости отдел ютс от газового потока в каплеуловителе, Использование изобретени псрвол ет повысить эффективность очистки и охлаждени при переменных расходах газа. Формула изобретени 1, Мокрый пылеуловитель, включающий корпус, расооложенную внутри него по оси газовую камеру, соединенную с газоходом и выполненную с окнами с заслонками , установленную коаксиально ей обечайку и систему орсшени , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности пьшеулавливани и охлаждени при переменных расходах газа обечайка выполнена в виде колпака С днищем, а газова камера имеет дополнительные окна с заслонками, расположенными под днищем коппака. The invention relates to a wet sweep of a gas from a gas pump and its cooling before being emitted into the atmosphere and can be used, for example, in a foundry industry for cleaning dusty gases. A dust collector for cleaning and cooling gases is known, consisting of a housing with a sloping bottom attached to a coaxially arranged cupola tube. Inside the body there is a concentric bbatecatheap, made in the form of a hollow truncated cone, tapering along the gas flow, to the bottom of which a reflector is attached to the lower core. The cleaning system cleans up the gases in & nozzles installed in the lower part of the annular gap between the housing and the fairing And. The dust collector of this design does not have a high efficiency of work since it does not provide the required density of irrigation of the gases being cleaned. A device for wet scrubbing of gas is known, consisting of a housing within which a separator is installed. The separator consists of cylindrical shells co-axially located in the housing, annular channels of constant length along the section. The irrigation system consists of nozzles, installed in the upper parts of the channels. Tangential entry into the apparatus of the gases to be purified 21. The device of this design cannot be used to clean gases at a variable flow rate, since when the working medium is changed, the speed of its movement in the annular channels changes, which leads to a decrease in dust collection efficiency. A wet scrubber is known, including a housing, an axially located gas chamber inside it, connected to the gas duct and fitted with windows, and fitted with a shell that coaxially into it in the form of guides. A disadvantage of the known device is the impossibility of operating at variable gas flow rates. The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust collection and cooling at variable gas flow rates. The goal is achieved by the fact that the shell is made in the form of a cap with a bottom, and the gas chamber has additional windows with flaps located under the bottom of the cap. The irrigation system is in the form of nozzles. The gas chamber is equipped with a conical reflector mounted above it, which can be reciprocated. In the drawing, a proposed dust collector is shown schematically, a longitudinal section. The wet dust collector includes a cylindrical housing 1, to the base of which an inclined bottom 2 is attached, equipped with a drain pipe 3. Inside the case, the shell 4 in the form of a koppack with the bottom of the gas chamber 5 with overlapping windows arranged at different levels flaps 7 and conical reflection 8 with the possibility of its movement in the vertical plane. The shell 4 is attached to the housing 1 with the aid of rt 9, and the conical reflector 8 to the shell 4 with the aid of movable rt 10 that ensures its movement in the vertical plane. The irrigation system consists of nozzles 11 installed in the channels formed by the shell 4, and nozzles 12 located above the conical reflector 8. In the upper part of the housing 1 are located the louvers 13, the wet puller works as follows. The dusty gases from the duct 14 enter the gas chamber 5 and through open windows 6 are evenly distributed with the annular channels: formed by the cylindrical shell 4, the housing 1 and the gas chamber provided that the conical reflector 8 is in its lowest position, t, e , closes the exit from the gas chamber 5. The dusty gases entering the annular channels enter the zone of action of the nozzles 11, where the dust particles contact the irrigation water either in the bulk or on wetted sufficiently large areas of the housing 1, the shell 4 and the gas chamber. s 5, there is intense water wetting dust, precipitation on its surface erosion and removal through drain pipe 3 from the apparatus. The secondary crushing occurring during the operation of the nozzles 11 in the annular channels, increases the efficiency of dust collection and cooling. When the flow rate decreases, the lower or upper row of windows is closed with flaps 7, and the gases to be cleaned are fed only with the ICO into one annular channel, where they are efficiently cleaned and cooled. In the second annular channel, not working at this time, irrigation water is not supplied. As the flow rate increases, the reflector 8 is moved to a height that ensures optimal distribution of the gas flow. The cleaning in the annular channels is carried out as described above, and a part of the gas entering the gas chamber 5 to the reflector 8 passes through a water curtain formed by the flow of water with the reflector 8 and delivers to the area of the nozzle 12, providing a dense the angle of the jet of the flare, where the gas flow through the gas chamber 5 is cleaned and cooled, is cleared from the wet dust collector to the atmosphere. The liquid particles are separated from the gas stream in the drop catcher. Using the invention allows to increase the cleaning and cooling efficiency at variable gas flow rates. Claim 1, a wet dust collector comprising a housing, an axially located gas chamber inside the chamber connected to the flue duct and fitted with windows with dampers, a shell mounted coaxially to it and characterized by the fact that, with the aim of increasing the efficiency of pushering and cooling at variable the gas flow rates the shell is made in the form of a cap With a bottom, and the gas chamber has additional windows with shutters located under the bottom of the kopak.
2. Пылеуловитель по п, 1, отлиающийс тем, что система ороени выполнена в виде форсунок.2. Dust collector according to claim 1, which is based on the fact that the Orioi system is made in the form of nozzles.