SU889027A1 - Аппарат дл фракционного плавлени - Google Patents

Description

. -., Изобрете1ше относитс  к аппаратам .дл  разделе1ш  веществ методом фракциогаюго плавлени . Известно использование дл  осуществлени  процесса фракционного плавлени  аппаратов, снабженных горизонтальными, теплообменными элементами, изготовленными из оребренных труб, а также аппаратов с вертикальными пластинчатыми теплообменными элементами 1 Недостатком таких аппаратов  бл етс  то, что на стадии плавлени  кристаллическа  фаза недостаточно хорощо удерживаетс  на теплообменных элементах, что приводит к наститаому её уносу с образующейс  жидкой фазой и снижению четкости разделени . Известен также кожухотрубный аппарат дл  фракционного плавлени , состо щий из кожух теплообмешп 1Х труб, закрепленных в трубныХ реЩетках, крышки и днища. Аппарат снабжен четырьм  ипуцерами, предназначенными соответственно дл  подвода и отвода теплоносител  или хладоагента, а также дл  загрузки исходной смеси и дл  отвода жидкой фазы, образующейс  при фракционном плавлении исходной смеси. При использовании такого аппарата раздел ема  смесь загружаетс  в трубное пространство, хладоагент на стадии кристаллизации и теплоноситель на стадии плавлени  подаетс  в межтрубное пространство 2. Однако вследствие .плохой удерживающей способности аппарата также имеет место унос нерасплавленной твердой фазы с отводимой жидкой фазой, что, естественно, ухущиает показатели работы аппарата. Цель изобретени  - интенсификащш процесса и повыщение степени разделени . Это достигаетс  тем, что аппарат дл  фракционного плавлени , включающий кожух с трубчатыми теплообменными элементами, щтуцер ввода и вьшода теплоносител  и хладоагента , ввода исходной и вывода жидкой фазы, снабжен горизонтальными перфорированными перегородками, расположенными по высоте на равном рассто нии друг от друга. На фиг. 1 показан вертикальный аппарат, при использовании которого процесс фракционного плавлени  осуществл етс  в межтрубном пространстве; на фиг. 2 - горизонтальный аппарат.

Аппарат состоит из кожуха .1, теплообменных труб 2, трубных решеток 3, и 4, крышки 5, днища 6, перфорированных перегородок 7, штуцера 8 дл  загрузки исходной смеси, , штуцера 9 дл  отвода образующейс  при нагреве жидкой фазы, штуцеров 10 и 11. дл  подвода и отвода хладоагёнта или теплоносител . При этом трубы теплообменника проход т через, отверсти  в секционирующих перегородках .

Горизонтальный аппарат, в котором процесс фракционного плавлени  осуществл етс  в межтрубном пространстве состоит из тех же конструктивных л&ментов, что и вертикальный аппарат дл  фракционного плавлени . В этом аппарате секционирование осуществл етс  с помощью горизонтальных перфорированных перегородок, расположенных между трубами. Рассто ние между перегородками составл ет 50-300 мм в зависимости от физико-механических свойств раздел емой смеси, а также от диаметра теплообменных труб и шага их расположени . Живое сечение секционирующих перегородок или сеток должно быть достаточно большим дл  обеспечени  свободного стекани  образующихс  в процессе нагрева жидких фракций.

Аппарат работает следующим образом.

В предварительно подогретый аппарат заливают инертную жидкость в количестве, достаточном дл  заполнени  пространства под нижней перфорированной перегородкой или сеткой . Жидкость выбираетс  такой, чтобы она не раствор ла в себе компоненты раздел емой смеси и имела плотность выше, чем плотность раздел емой смеси. При разделении органических веществ в качестве таких жидкостей могут быть использованы водные раствор1Л неорганических солей. Далее в аппарат загружаетс  в расплавленном состо гши раздел ема  смесь, и производ т постепенное охлаждение раздел емой смеси до полной или частичной

ее кристаллизации. После этого из аппарата через штуцер 9 сливают инертную жидкость. Под нижней перфорированной перегородкой образуетс  полое пространство, что облегчает

отделение образующихс  на стадии нагрева жидких фракций. Затем производ т постепенный нагрев системы. При этом в начале процесса плавлени  выдел ютс  низкоплавкие фракции, а в конце процесса нагрева выдел ютс  фракции, обогащенные высокоплавким компонентом.

Использование секционирующих перегородок в значительной мере способствует удерживанию кристаллической фазы на стадии плавлеj ни , что существенно повышает четкость разделени , а наличие в межтрубном пространстве металлических перегородок или сеток способствует более равномерному прогреву кристаллической фазы на стадда плавлени . Это в свою .

« очередь позвол ет производить процессы охлаждени  и нагрева с более высокими скорост ми , в результате чего существенно увеличиваетс  производительность процесса разделени .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  фракционного плавлени , включающий кожух с трубчатыми теплообменными элементами, штуцер ввода и вывода теплоносител  и хладоагёнта, ввода исходной смеси и вывода жидкой фазы, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации .процесса и повышени  степени разделени , он снабжен горизонтальными перфорированными перегородками, расположенными по высоте на равном рассто нии друг от друга.

   Источники информации, прин тые во вниминие при экспертизе 0 1. Патент Великобритании N 837295, кл. 30 О 5/01, 06.02.59.
2. 2. Гоголева Т. Я. и др. Кокс и хими . 1971, № 1, с. 40 (прототип).