SU888200A1 - Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках - Google Patents

Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках Download PDF

Info

Publication number
SU888200A1
SU888200A1 SU792862976A SU2862976A SU888200A1 SU 888200 A1 SU888200 A1 SU 888200A1 SU 792862976 A SU792862976 A SU 792862976A SU 2862976 A SU2862976 A SU 2862976A SU 888200 A1 SU888200 A1 SU 888200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
fixed
guide channels
tubes
wire
Prior art date
Application number
SU792862976A
Other languages
English (en)
Inventor
Антанас Людо Судинтас
Альгимантас Юозо Федаравичюс
Юозас Юозо Гецевичюс
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им А.Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им А.Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им А.Снечкуса
Priority to SU792862976A priority Critical patent/SU888200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU888200A1 publication Critical patent/SU888200A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к вычислительной технике, в частности к устройствам дл  изготовлени  матриц пам ти на ферритовых сердечниках.
Известно устройство дл  прошивки 1 , которое содержит катушку с проводом, пропущенным через направл ющие , между которыми расположены прижимной и ведущий ролики, вал которого соединен с валом шагового, электродвигател , дополнительные направл ющие, привод, жестко соединенный дополнительными направл ющими с рамкой, в которой установлены катушка с прошивающим проводом, пропущенным через дополнительные направл ющие.
Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при выт гивании прошивающего провода из катушки, обладающей определенной массой и моментом инерции, возможен его обрыв. Кроме того, вращение прошивающего провода и его фрикционное проталкивание не
2
обеспечивает надежного взаимодействи  этих процессов, что приводит к поперечному убегу провода и возможному его обрыву. При этом надежность устройства  вл етс  недостаточной.
Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство 2 , содержащее двигатель , соединенный со шпинделем, ° выполненным в виде трубки с катушкой прошивающего провода, дoпoлнитeJJЬнyю неподвижную трубку, в которую введен шпиндель, каретку, на которой размещены двигатель со шпинделем, при15 вод ее перемещени  и направл ющие, расположенные перед матрицей.
Недостатками избестного устройства  вл ютс  сложность а также ненадежность конструктивного его выполне20 ни  . Дл  обеспечени  вращени  прошивающего .провода вокруг его/оси приводитс  во вращение и шпиндельна  трубка . Она не только вращаетс , но и входит при прошивке в дополнительную неподвижную трубку. Так как этот узел по своим габаритам  вл етс  миниатюрным (дл  групповой прошивки на каретке устанавливаетс  несколько таких шпинделей, вход щих в собственные дополнительные неподвижные трубки), то взаимодействующие при вращении трубки весьма быстро изнашиваютс . Точность входа уменьшаетс , возможны застревани , а значит деформации или поломки этих трубок. Недостатком, уменьшающим надежность устройства,  вл етс  и то, что при наличии в этом устройве инерционной катушки запаса прошивающего провода, заправка трубок про водом и прошивка производитс  с помощью резиновой пробки, котора  преп тствует осевому перемещению этого провода. При выт гивании провода из катушки пробка его придерживает, а это создает опасность обрыва, так как необходимо преодолеть не только сопротивлениепробки, но и инерционную силу катушки запаса. Целью изобретени   вл етс  по- . вышение надежности устройства. Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках, содержащее двигатель, установленный на каретке и соединенный с редуктором , в котором размещены валики, сое диненные со шпиндел ми, привод перемещени  каретки, установленной в нап равл ющих корпуса, неподвижные труб ки, одни концы которых закреплены на корпусе, направл ющие дл  прошивочного провода расположенные на корпусе.соосно с неподвижными трубк ми, содержит узел направл ющих каналов , перегородки и рамки дл  прижима прошивочного провода, при этом узел направл ющих каналов установле на каретке и размещен между шпиндел ми и неподвижными трубками, свободные концы которых закреплены в направл ющих каналах узла, а в прорез  узла направл ющих, каналов установле ны перегородки, которые расположены между неподвижными трубками, и жест ко с ними соединены, а рамки дл  прижима прошивочного провода устано лены на валиках, а шпиндели выполне в виде конусообразных катушек. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства-, на фиг.2 общий вид конусообразной катушки. 04 Устройство содержит каретку 1, двигатель 2, редуктор 3, валики 4, конусообразные катушки 5, Узел направл ющих каналов 6, привод 7 перемещени  каретки , направл ющие корпуса 8, корпус 9, редуктор 10, неподвижные трубки 11, перегородки 12, направл ющие каналы 13, прорези 1, рамки дл  прижима прошивочного провода 15, прошивочный провод 16, кольца 17 прижима, металлические втулки 18, магнитный механизм 19, пружины 20 возврата, прошиваема  матрица 21, направл ющие дл  прошивочного провода 22. Устройство работает следующим образом . Перед прошивкой катушки 5 с намотанным на них проводом 16 креп тс  на валиках 4. При этом провода 16 пропускаютс  через кольца 17, направл ющие каналы 13 узла направл ющих каналов 6, трубки 11, направл ющие дл  прошивочного провода 22 и предварительно ввод тс  в сердечники прошиваемой матрицы 21. Затем приводитс  в действие механизм 19, который при помощи создаваемых магнитных сил подт гивает в свою сторону втулки 18, а с ними и рамки дл-  прижима прошивочного провода 15, пока их кольца 17 прижимают провода 16 между собою и торцами катушек 5, а сама рамка 15 слегка прижимает намотанные на катушки 5 провода 16. При таком положении катушек 5 включаетс  двигатель 2, который обеспечивает вращение этих катушек 5 с рамками 15 и проводов 16. Затем включаетс .привод 7, который через редуктор 10 приводит в поступательное движение каретку 1 и двигатель 2 с редуктором 3, катуш1 :и 5 с рамками 15, узел направл ющих каналов 6 и пропущенные по каналам провода 16. Во врем  движени  каретки 1 по направл ющим 8 с укрепленными на ней узлами, закрепленные на корпусе 9 трубки 1 1 вместе с перегородками 12 вход т в каналы 13 и проре- , зи 1t между ними, пока перемещение каретки не прекратитс . При перемещении блока направл ющих каналов 6 провод 16 пронизывает ферритовые сердечники на такую длину, на которую блок направл ющих каналов 6 входит в трубки 11. При прекращении перемещени  каретки 1 двигатель 2 отключаетс , вращение катушек 5 и проводов 16 останавливаетс . Провода 16 в зазоре
между направл ющими дл  провода 22 и матрицей 21 зажимаютс , отключаетс  механизм 19, рамки дл  прижима прошивочного провода 15 под действием пружины 20 отскакивают от катушек 5, отдвига  с собою и кольца 17 от торцов этих катушек. При этом намотанные на катушки 5 провода 16 освобождаютс  и после проведени  реверса привода перемещени  каретки 1, когда каретка 1 с укрепленными на ней узлами отходит от матрицы 21, и узел направл ющих каналов 6 сходит с трубок 11, провода 16 практически без вс кого сопротивлени  сматываютс  с катушек 5 и укладываютс  внутри каналов 13 и трубок 11. Когда каретка 1 возвращаетс  в исходное положение и только самые концы трубок 11 остаютс  в каналах 13 узла направл ющих каналов 6, подготовка устройства к очередной ступени прошивки заканчиваетс . Далее процесс прошивки повтор етс .
Исключение вращающихс  трубок, объединение между собою неподвижных
трубок при помощи перегородок, выпол некие шпинделей в виде конусообразных катушек повышают надежность пред лагаемого устройства дл  прошивки.

Claims (2)

1. Устройство дл  прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердеч никах, содержащее двигатель, уста88200б
новленный на каретке и соединенный с редуктором, в котором размещены валики , соединенные со шпиндел ми, привод перемещени  каретки, усттиовS ленной в направл ющих корпуса, неподвижные трубки, одни концы которых закреплены на корпусе, направл ющие дл  прошивочного провода, расположенные на корпусе соосно с неподвижными трубками, отличающ е10 с   тем, что, с Целью повышени  его надежности, оно содержит узел направл ющих каналов, перегородки и рамки дл  прижима прошивочного провода, при
s этом узел направл ющих каналов установлен на каретке и размещен между шпиндел ми и неподвижными трубками, свободные концы которых закреплены в направл ющих каналах узла, а в прорез х узла направл ющих каналов ус20 тановлены перегородки, которые расположены между неподвижными трубками и жестко с ними соединены, а рамки дл  прижима прошивочного .провода установлены на валиках.
П
2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что шпиндели выполнены в виде конусообразных катушек .
Источники информации,
М прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G ПС 5/12, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР ff 598116, к . G 11 С 5/12, 1978,
( прототип).
vv
TTUVrTTVU.
(g-.Tff--тгЩ| Ху- « Д/ /
л
/
/
SU792862976A 1979-12-28 1979-12-28 Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках SU888200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792862976A SU888200A1 (ru) 1979-12-28 1979-12-28 Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792862976A SU888200A1 (ru) 1979-12-28 1979-12-28 Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU888200A1 true SU888200A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20869380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792862976A SU888200A1 (ru) 1979-12-28 1979-12-28 Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU888200A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
SU888200A1 (ru) Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках
US3559899A (en) Toroidal coil-winding machine for deflection yoke coils for television picture tubes and the like
US2978193A (en) Winding machines
US3128955A (en) Device for winding annular cores
US3136493A (en) Coil winding machine
GB1533877A (en) Transfer tail apparatus for use with yarn winders
US2453749A (en) Coil-winding machine
ES406874A1 (es) Dispositivo enrollador de hilos con cambio automatico de bobinas.
US3039706A (en) Helix winding machine
ES406019A1 (es) Un dispositivo de alimentacion de un filamento.
US3128056A (en) Machine for winding toroidal television vertical deflection coils
US1307620A (en) Wire-winding machine
US2723804A (en) Stator winding machine
US2168957A (en) Machine for the winding of the electrical coils on a ring-formed dynamo core
SU495966A1 (ru) Станок дл намотки кольцевых сердечников
SU453735A1 (ru) Устройство для протяжки носителя информации
SU390589A1 (ru) Станок для обмотки тороидальных сердечников
SU137101A1 (ru) Пружинно-навивочный автомат
SU514360A1 (ru) Станок дл изготовлени витых ленточных магнитопроводов
SU555450A1 (ru) Автомат дл намотки элекрических катушек
US2982488A (en) Magnetic wire recording
SU115275A1 (ru) Станок дл автоматической намотки проволочных тензодатчиков
SU980158A1 (ru) Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках
GB958612A (en) Apparatus for continuously winding cable into coils