SU887926A1 - Ультразвуковой способ измерени толщины сло - Google Patents

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ . ТОЛЩИНЫ СЛОЯ

I

Устройство относитс  к нераэрушаюшему контролю и может быть использовано ОЛЯ определени  толиины покры ти  иаоелий с помощью ультразвуксжых вол .

Известен упьт звуковой способ контрол  топцины изоели  заключающийс  в двусторонней эхолокации отражател  в опорном акустическом канале и измерении времени распространени  эхо;-- . . «импульсов Г l3

HeaocTaTKONf этого способа  вл ет- , с  отсутствие возможности измерени  в материалах с неизвестной скоростью ультразвука.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковой способ измерени  толщины сло , закпочаюшвйс  в том, что в контролируемом опое возбуждают продольные L и сдвиговые Т ультразвуковые вошы, принимают эти вошы после прохождени  сло  и измер ют врем  th и t-r их распространени  12 .

Недостаток известного способа заклк чаетс  в низкой точности измерени , CBj занной с измерением времени распрост- ранени  поверхностных волн. Крйме того, при реализации способа возникают сложности , св занные с необходимостью возбуждени  трех видов ультразвуковых волн при помсши четырех отдельных датчиков.

10

изобретени   вл етс  повьпиение точности контрол .

Це« достигаетс  тем, что фиксируют на поверхности сло  точки прихода продольных и сдвиговых олв после их отраts жени  от нижней плоскости сло , измер5 - ют |рассто ни  а и d-j-о этих точек до точки возбуждени  и толщину сло  рассчитывают по формуле

Claims (2)

1. где cL- угол ввода п тразвуковых волв 1 изделие; С - скорость продольных волн в материале преобразсвагелей. Ультразвуковой способ измерени  толщины сло  осуществл етс  следующим образом. В материале издели  с помощью продольной ультразвуковой волны, падающей на поверхность под острым углом, возбуждают продольную и поперечную вол ны. Продольна  волна при падении на ниж нюю границу сло  отражаетс  и трансформируетс  в продольную и поперечную вол ны. То же происходит и при падении поперечной волны. Причем отраженна  поперечна  волна, возникающа  при падении поперечной волны, параллельна отраженно поперечной волне, возникающей при падении фоцольной волны, а отраженна  поперечна  волна, возникающа  при п&дении продольной волны, и отраженна  продольна  волна, возникающа  при папении поперечной волны, приходит в одну точку. При контроле фиксируют точку к врем  t т прихода отраженной поперечной волны, возникающей при падении поперечной волны, и точку гфихода и врем  ti, отражённой продольной волны, воз айкающей при падении продольной волны. Измер ют рассто ни  df и и i от этих точек до точки возбуждени  ультразвуковых волн и по предложенной формуле рассчитывают тощину сло . , Уж 5граавуковой способ позвол ет с большей точностью измер ть голаину сло . Формула изобретени  Ультразвуковой способ измерени  толиины сло , заключающийс  в том, что в контролируемом слое возбуждают продольные L и сдвиговые т у/ьтразвуковые волны, принимают эти волны после прохождени  сло  и измер ют врем  i L, и распространени , о т л и ч ю щ и и с   тем, что, с целью повь -иени  точности контрол , фиксируют на поверхности сло  точки прихода продольных сдвиговых волн после их отражени  от нижней плоскости сло , измер ют рассто ни  3 и йт от этих точек до точки возбуждени , и толщину сло  рассчитывают по формуле . , C(V.t,) (cl.-aTJSividLj, где el - угол ввода ультразвуковых волн в изделие; С - скорость продольных волн в материале преобразователей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , I. Авторское свидетельство СССР 6 394657, кл. Gi О1 В 17/ОО, 1968.
2. 2. Авторское свидетельство СССР N 372432, кл. 5 01 В 17702, 1965.