SU887600A1 - Bituminous emulsion - Google Patents
Bituminous emulsion Download PDFInfo
- Publication number
- SU887600A1 SU887600A1 SU782678824A SU2678824A SU887600A1 SU 887600 A1 SU887600 A1 SU 887600A1 SU 782678824 A SU782678824 A SU 782678824A SU 2678824 A SU2678824 A SU 2678824A SU 887600 A1 SU887600 A1 SU 887600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bitumen
- emulsion
- mineral wool
- water
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами дл изготовлени тепло- и звукоизол ционных изделий на основе минеральной или стекл нной ваты и битумного св зующего, а также дл гидрофобизации изделий на синтетическом св зующем.The invention relates to the building materials industry and can be used by plants for the manufacture of heat and sound insulating products based on mineral or glass wool and bitumen binder, as well as for the hydrophobization of products on a synthetic binder.
Известны битумные эмульсии, включающие битум, поверхностно-активное ю вещество (ПАВ) и водуП .Bitumen emulsions are known, including bitumen, a surfactant, and water.
Недостатком этих эмульсий вл етс их нестабильность во времени, особенно при механических и температурных воздействи х. Это ограничивает при- 15 менение таких эмульсий в производстве минераловатных изделий.The disadvantage of these emulsions is their instability over time, especially under mechanical and temperature effects. This limits the use of such emulsions in the production of mineral wool products.
Наиболее близкой по составу из известных битумных эмульсий к предлагаемой вл етс битумна эмульси 20 L2JJ содержаща вес.%:The closest in composition of the known bitumen emulsions to the present invention is the bitumen emulsion 20 L2JJ containing wt.%:
Битум 20-35 Глина 10-20Bitumen 20-35 Clay 10-20
Портландцемент 3-10 Органический растворитель 5-20 Хромат кальци 1-8 Ал кил си ли конат натри 0,05-1,2 Вода Остальное Эта эмульси предназначена дл покрытий и формируетс в виде сплошной пленки битума, и в ней эмульгатора и наполнител .Portland cement 3-10 Organic solvent 5-20 Calcium chromate 1-8 Al kilogram conate sodium 0.05-1.2 Water Else This emulsion is intended for coatings and is formed as a continuous film of bitumen, with emulsifier and filler in it.
В этом случае частицы битума, обг разу сплошную пленку, преп тствуют проникновению атмосферной влаги к частицам цемента, что обеспечивает ее целостность.In this case, the bitumen particles, which are formed by a continuous film, prevent the penetration of atmospheric moisture to the cement particles, which ensures its integrity.
Однако применение этой эмульсии дл изготовлени минераловатных из делий не дает положительных .результатов .However, the use of this emulsion for the manufacture of mineral wool products does not give positive results.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности использовани битумной эмульсии дл изготовлени минераловатных изделий при снижени водепоглощени их. Поставленна цель достигаетс тем, что битумна эмульси , включа ща битум, эмульгатор, органически растворитель и воду, содержит указанные компоненты при следующем со отношении, весД: Эмульгатор . Органический растворитель Вода Предлагаема битумна эмульси ладает следующими свойствами: а) средний диаметр частиц битум 25 мкм; б) водоразбавл емость п тнадцатикратна , BJ водопоглощение высушенной эмульсии - 1%. 0 . 4 Процесс приготовлени битумной эмульсии заключаетс в следующем. Берут битум, например БН-У и разогревают его до температуры разм гчени , т.е. до 90-100 С. Затем в битум ввод т органический растворитель и перемешивают до получени однородной массы. Последнюю по известной технологии смешивают с известковым или глин ным тестом. На основе полученной водорастворимой битумной эмульсии по традиционной технологии, например, получени минераловатных плит из поризованных гидромасс, изготавливают издели . Дл проверки были приготовлены предлагаемые составы битумной эмульсии и битумной эмульсии прототипа, приведенные в табл.1. Т а .AJ The aim of the invention is to provide the possibility of using bitumen emulsion for the manufacture of mineral wool products while reducing their water absorption. This goal is achieved by the fact that a bitumen emulsion, including bitumen, an emulsifier, an organic solvent and water, contains these components with the following ratio, weight: Emulsifier. Organic solvent Water Offered bitumen emulsion gives the following properties: a) the average particle diameter of bitumen is 25 microns; b) water dilution is fifteen times, BJ water absorption of the dried emulsion is 1%. 0 4 The process for preparing the bitumen emulsion is as follows. Bitumen is taken, for example, BN-V and heated to the softening temperature, i.e. to 90-100 ° C. Then an organic solvent is introduced into the bitumen and mixed until a homogeneous mass is obtained. The latter, according to a known technology, is mixed with lime or clay dough. On the basis of the obtained water-soluble bitumen emulsion according to the traditional technology, for example, the preparation of mineral wool plates from porous hydromass, products are made. For verification, the proposed formulations of bitumen emulsion and bitumen emulsion of the prototype, shown in Table 1, were prepared. T a .AJ
Дл проверки гидрофобизирующего эффекта получаемой по предложенному способу битумной эмульсии составы .последней согласно примеров табл.1 вводили в количестве 1,5% Спо весу) в рабочие растворы фенолоспиртов марки В , и по известной технологии изготавливали минераловатные плиты повышенной жесткости из гидромассы, физико-механические показатели которых приведены , в табл. 2.To check the hydrophobic effect of the bitumen emulsion obtained by the proposed method, the last composition according to the examples of table 1 was introduced in the amount of 1.5% by weight) into working solutions of phenol alcohols of grade B, and using a well-known technology, mineral boards of high rigidity were made of hydromass, indicators which are given in table. 2
Таблица 2table 2
200 200 200 200 200 200 200 200 200200 200 200 200 200 200 200 200 200
то200to200
Из данных табл.2 видно, что предлагаема битумна эмульси обеспечивает минераловатным издели м пониженное водопоглощение. Более низкие гидрофобные свойства минераловатных изделий с применением битумной эмульсии - прототипа объ сн ютс гидрата10-12 6-8 9-11 9-12From the data of Table 2 it can be seen that the proposed bitumen emulsion provides the mineral wool product with reduced water absorption. The lower hydrophobic properties of mineral wool products using bitumen emulsion as a prototype are explained by hydrate 10-12 6-8 9-11 9-12
5-75-7
8-118-11
8-98-9
8-118-11
18-2518-25
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782678824A SU887600A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Bituminous emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782678824A SU887600A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Bituminous emulsion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887600A1 true SU887600A1 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20791236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782678824A SU887600A1 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Bituminous emulsion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887600A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-26 SU SU782678824A patent/SU887600A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4140536A (en) | Gypsum products | |
GB2043726A (en) | Process for treating glass fibres | |
US2565107A (en) | Method of producing porous aggregate mixes | |
DE2522515B2 (en) | LOW-SHRINKING, CRACK-FREE HAURABLE MAGNESIA CEMENT COMPOSITION, THEIR PRODUCTION AND USE | |
SU887600A1 (en) | Bituminous emulsion | |
GB2081242A (en) | Hydrophobic gypsum | |
US3090699A (en) | Sag-resistant fiberboard and method of making same | |
US2583292A (en) | Building material and process of making same | |
JPH04506236A (en) | Insulating products of mineral fiber wool, especially for the insulation of pipes, and methods for producing such products. | |
KR870011394A (en) | Anti-shake lining material and process for manufacturing anti-shake lining from this material | |
DE2853333C2 (en) | Process for the production of a mineral foam | |
US2438339A (en) | Laminated sheet and composition for coating laminae | |
US3782988A (en) | Asphaltic coatings | |
RU2114085C1 (en) | Composition for fibrous heat- and sound-insulating material and a method of producing fibrous heat- and sound-insulating material | |
US3692509A (en) | Lehr roll millboard formed from asbestos fibers and employing colloidal silica-calcium lime and bentonite as a binder | |
US1856946A (en) | Fiber product and process of making same | |
US1924181A (en) | Roofing and process of manufacturing same | |
SU963979A1 (en) | Heat insulating composition | |
US1900699A (en) | Waterproof insulating body | |
DE591112C (en) | A method for producing a sheet of paper, cardboard or the like containing a water-repellent binder. | |
US2237258A (en) | Article of manufacture and method of making | |
US2780607A (en) | Synthetic bitumen compositions | |
SU870389A1 (en) | Composition for making construction material | |
AT151985B (en) | Process for the production of insulating bodies. | |
US2065757A (en) | Manufacture of cellular products |