Claims (2)
15 нижнего конца лотка до отражательной плиты. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид}- на фиг. 2 сечение А-А на фиг. I, на фиг. 3 20 разрез Б-Б на фиг. , на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1 , на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 1 ; на фиг. 6 разрез Д-Д на фиг. 1. 3 Устройство содержит основание 1 , на котором смонтированы соосно вдоль продольной оси накопитель 2 с лопаст ным отсекателем 3, питающий 4 в виде наклонного лотка дл разгона поршневых колец 5, отражательна плита 6 и приемные емкости в виде щиков 7. Накопитель 2 в виде замкну того по сечению желоба посредством ребра 8 закреплен на панели 9, установленной с возможностью регулировани по высоте на опорах (домкратах)10 , смонтированных на основании 1. Между накопителем 2 и питающим механизмом 4 установлен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси лопастной отсекатель 3 таким образом , чтобы его лопатки 11 были заподлицо с верхним краем наклонной плоскости питающего механизма 4. . Шаг между лопаст ми должен быть со .размерен диаметру поршневого кольца. Отсекатель смонтирован на общем валу 1 2 со сменной звездочкой 13, закрепленном консольно на ребре 8. Звездочка посредством цепной передач 14 и редуктора 15 св зана с электроприводом 16, установленным совместно с редуктором на панели 9. Питающий механизм 4 шарнирно закрепленна вертикальных планках 17 и 18, кажда из которых имеет продольные пазы. Уцом нутые планки подвижно соединены посредством фиксато ров- 19 и 20 в виде болтовых соединений со. стойками 21 и 22, жестко св занными с основанием 1 и имеющими продольные пазы, аналогичные пазам планок 17 и 18. Питающий механизм. 4 представл ет собой наклонный коробчатый лоток, ограниченный с боков планками 23, соединенными с ним с помощью ребер 24. На нижнем конце питающего механизма 4 на оси 25 закреплен откидной козырек 26, установленный в требуемом положении посредством фиксатора 27 в виде болтового соединени проход щего через секторный паз 28, выполненный сбоку в механизме 4. Отражательна плита 6 закреплена шарнирно на оси 29 в опоре 30, жестко св занной с основанием 1. Положение плиты 6 относительно горизонталь ной оси фиксируют фиксатором 31 в виде четырех болтов. На опоре 30 закреплены боковые ограничительные пластины 32 и 33. Эти пластины должны быть соосны ограничительным план8 кам 23, а их высота должна обеспечить попадание на отражательную плиту 6 колец 5 как при самом высоком, так и при самом низком уровне нижнего кра плоскости механизма (лотка) 4 с учетом положени козырька 26. В устройстве предусмотрена система управлени . Количество приемных емкостей определ ют в каждой конкретном случае в зависимости от требований сортировки. Ширину лотка 4 выбирают такой, чтобы она была равна 1,3-1,6 высоты поршневого кольца, а его длина дл разгона поршневых колец должна быть равна 15-30 диаметрам поршневого кольца. Отражательную плиту устанавливают таким образом, чтобы рассто ние от ее центра до нижнего наклонного лотка определ лось зависимостью L 2 Ид, где L - рассто ние.от нижнего конца наклонного лотка до центра отражательной плиты, перепад высот наклонного лотка, рассто ние по вертикали от нижнего конца лотка до отражательной плиты. Из формулы h 2 тт-. При этом величину h выбирают из условий, чтобы она составл ла 0,35-0,65 от дли;1ы наклонного лотка или 5-20 диаметров поршневого кольца, а длину L принимают равной 0,5-2 м, поскольку дальнейшее увеличение приведет к росту габаритов установки, а минимальное рассто ние выбирают из конструктивных соображений. Эти соотношени определ ютс из условий: если длина плоскости разгона лотка 4 будет меньше допустшушх величин, то поршневое кольцо не сумеет набрать требуемую инерцию дл сохранени его верхнего положени в момент отрыва от упом нутого наклонного лотка. Поэтому минимальную длину плоскости разгона принимают равной п тнадцати диаметрам кольца, что соответствует п ти оборотам поршневого кольца вокруг его оси. Верхний предел длины плоскости разгона соответствует дес ти оборотам кольца вокруг оси. Увеличение же длины приведет к неоправданному росту габаритов устройства, не создава качественного выигрыша. Зависимость перепада высот hj опр дел ют углом наклона лотка А к ванию 1, и она составл ет 20-40 Угол в этих пределах обеспечивает, плавное перемещение кольца с ускорением . Перед началом работы устанавливают в требуемое положение по высоте и под углом наклона коробчатый лоток 4 с помощью фиксаторов 19 и 20. При. этом под заданным углом устанавливают также козырек 26 и отражательную плиту 6, положение которых фиксируют с помощью соответствующих фиксаторов 27 и 31. При этом эталонное кольцо, скатыва сь, должно попадать в центр плиты 6. С помощью опор 10 устанавливают на заданной высоте в соответствии с положением наклонной плоскости лотка 4 панель 9 так, чтобы лопасти отсгкател 3 были заподлицо с верхним краем наклонной плоскости лотка 4. Положение первого щика 7 определ ют границей допустимого брака по упругости, положение послед поших щиков определ ют исход из требований сортировки. Кольца 5 укладыва ют в накопитель 15 lower end of the tray to the reflective plate. FIG. 1 shows the proposed device, a general view} in FIG. 2 section A-A in FIG. I, in FIG. 3 20 section bb in fig. in FIG. 4 is a section on BB in FIG. 1, in FIG. 5 is a cross section of the FIG. one ; in fig. 6 a section dd in fig. 1. 3 The device contains a base 1, on which a drive 2 with a blade cutter 3 is mounted coaxially along the longitudinal axis, supplying 4 in the form of an inclined tray to disperse the piston rings 5, a baffle plate 6 and receiving tanks in the form of boxes 7. A drive 2 in the form of closed over the cross section of the groove by means of the rib 8 is fixed on the panel 9 installed with the possibility of height adjustment on the supports (jacks) 10 mounted on the base 1. Between the drive 2 and the feeding mechanism 4 is installed with the possibility of rotation relative to th the horizontal axis of the blade cutter 3 so that its blades 11 are flush with the upper edge of the inclined plane of the feeding mechanism 4.. The pitch between the blades must be equal to the diameter of the piston ring. The cutter is mounted on a common shaft 1 2 with a replaceable sprocket 13 mounted cantilever on the rib 8. The asterisk is via chain gears 14 and gearbox 15 connected to an electric actuator 16 installed together with the gearbox on panel 9. The feeding mechanism 4 is hingedly mounted vertical bars 17 and 18 , each of which has longitudinal grooves. The trimmed strips are movably connected by means of fixtures 19 and 20 in the form of bolted joints with. poles 21 and 22, rigidly connected to the base 1 and having longitudinal grooves, similar to the grooves of the strips 17 and 18. Feeding mechanism. 4 is an inclined box-shaped tray, bounded laterally by slats 23 connected to it by means of ribs 24. At the lower end of the feeding mechanism 4, an folding visor 26 is fixed on the axis 25, installed in the required position by means of a bolt 27 in the form of a bolt joint passing through A sector groove 28, which is made laterally in mechanism 4. The baffle plate 6 is pivotally fixed on an axis 29 in a support 30 rigidly connected to the base 1. The position of the plate 6 relative to the horizontal axis is fixed by a lock 31 in the form of four bolts. Side 30 bounding plates 32 and 33 are fixed on support 30. These plates should be coaxial with restrictive planes 23, and their height should ensure that 6 rings 5 hit the reflective plate 6 at both the highest and lowest levels of the bottom edge of the mechanism (tray ) 4 taking into account the position of the visor 26. A control system is provided in the device. The number of receptacles is determined in each case, depending on the sorting requirements. The width of the tray 4 is chosen such that it is equal to 1.3-1.6 of the height of the piston ring, and its length for acceleration of the piston rings must be equal to 15-30 diameters of the piston ring. The reflective plate is set in such a way that the distance from its center to the lower inclined tray is determined by the dependence L 2 Id, where L is the distance from the lower end of the inclined tray to the center of the reflective plate, the vertical difference of the inclined tray end of the tray to the reflective plate. From the formula h 2 tt-. The value of h is chosen from the conditions that it is 0.35-0.65 of the length; 1y of the inclined chute or 5-20 diameters of the piston ring, and the length L is taken equal to 0.5-2 m, since a further increase will lead to increase in the dimensions of the installation, and the minimum distance is chosen from design considerations. These ratios are determined from the conditions: if the length of the acceleration plane of tray 4 is less than the permissible values, the piston ring will not be able to gain the required inertia to maintain its upper position at the moment of detachment from said inclined tray. Therefore, the minimum length of the acceleration plane is equal to fifteen diameters of the ring, which corresponds to five revolutions of the piston ring around its axis. The upper limit of the length of the acceleration plane corresponds to ten revolutions of the ring around the axis. Increasing the same length will lead to an unjustified increase in the dimensions of the device, without creating a quality gain. The dependence of the height difference hj is determined by the angle of inclination of tray A to vanishing 1, and it is 20–40. The angle within these limits ensures that the ring moves smoothly with acceleration. Before starting work, the box-shaped tray 4 is set to the required position in height and at an angle of inclination using clamps 19 and 20. At. This also sets a visor 26 and a reflective plate 6 at a predetermined angle, the position of which is fixed with the help of corresponding clamps 27 and 31. At the same time, the reference ring, rolling, must fall into the center of the plate 6. With the help of the supports 10 is installed at a predetermined height in accordance with the position of the inclined plane of the tray 4 panel 9 so that the blades of the cutter 3 are flush with the upper edge of the inclined plane of the tray 4. The position of the first box 7 is determined by the boundary of the allowable scrap of elasticity, the position of the followers by starting from the sorting requirements. Rings 5 are placed in the drive.
2. Сменными звездоч ками 13 обеспечивают заданный ритм работы. Включают электропривод 16 отсекател 3, и кольца по одному на чинают поступать на наклонную плоскость лотка 4, по которой скатьшают с и, удар сь об отражательную пли ту, отскакивают в зависимости от их физикогмеханических свойств в тот или иной щик. При этом необходимо, чтобы скорость цепной передачи отсекател бьша не менее, чем на 15% меньше скорости, с которой кольца кат тс по наклонной плоскости лотк 4. Кольца, имеющие микротрещины, дефекты структуры и недостаточно упругие, отскакивают на меньшее рас сто ние и попадают в первый щик. Чем выше упругие свойства колец, тем дальше их отскок. При этом чрез мерна упругость также говорит о не пригодности колец, поэтому кольца, попавшие в третий щик, считают бракованными. Это объ сн етс тем, что повышенное исходное удельное давление кольца на стенки гильзы ци линдра приводит к повышенному износ К годным относ т кольца, попавшие в средний щик. Устройство повышает точность сор тировки благодар четырем регулиров кам: высоты наклонной плоскости лот ка над уровнем базового основани , угла наклона упом нутой плоскости, угла падени поршневых колец на отражательную плиту и угла наклона последней. Дл увеличени дальности полета колец осуществл ют регулировку по высоте наклонной плоскости лотка, не мен ее наклона. С увеличением дальности полета растет и величина рассеивани . Изменение угла наклона лотка позвол ет регулировать величину ускорени колец, а вместе с изменением положени козырька определ ют точку падени детали и форму траектории ее полета, что также способствует hoвышeнию точности контрол . Кроме того, этому способствует также возможность изменени угла наклона отражательной плитв и, сле довательно, траектории отражаемой детали. Формула изобретени Устройство дл сортировки тел вращени по механическим свойствам, содержащее установленные на основании питающий механизм, отражательную ПЛИТУ, установленную шарнирно с возможностью изменени угла иакло- , на, и приемные емкости, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени точности сортировки, питающий механизм выполнен в виде коробчатого лотка с закрепленным на его конце регулируемым козырьком и установлен под углом 20-40 к основанию , а рассто ние от нижнего конца наклонного лотка до центра отражательной плиты определено зависимостью 2lfh. где L - рассто ние от нижнего конца наклонного лотка до центра отражательной плиты, перепад высот наклонного лоткаi рассто ние по вертикали от нижнего конца лотка до отражательной плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №106047, кл. В 07 С 5/18, 1955.2. Replaceable sprockets 13 provide a predetermined rhythm of work. The electric actuator 16 is turned on on the trimmer 3, and the rings, one by one, start to flow onto the inclined plane of the tray 4, which they slide with and hit the reflector plate, bounce, depending on their physical and mechanical properties, into one or another box. In this case, it is necessary that the speed of the chain transfer of the trimmer should not be less than 15% less than the speed at which the rings roll along the inclined plane of tray 4. Rings that have microcracks, structural defects and are not sufficiently elastic bounce off for a smaller distance and fall in the first box. The higher the elastic properties of the rings, the farther they rebound. At the same time, excessive elasticity also indicates that the rings are not suitable, therefore, rings that fall into the third box are considered defective. This is due to the fact that the increased initial specific pressure of the ring on the walls of the cylinder liner leads to increased wear. The suitable rings include rings that fall into the middle box. The device improves the sorting accuracy due to four adjustments: the height of the inclined plane of the tray above the level of the base, the angle of inclination of this plane, the angle of incidence of the piston rings on the reflective plate and the angle of inclination of the latter. In order to increase the flight range of the rings, they adjust the height of the inclined plane of the tray, not changing its inclination. As the flight range increases, so does the scatter value. A change in the angle of inclination of the tray makes it possible to adjust the magnitude of the acceleration of the rings, and together with the change in the position of the visor, they determine the drop point of the part and the shape of its flight path, which also contributes to an increase in the accuracy of control. In addition, this is also facilitated by the possibility of changing the angle of inclination of the reflective plate and, consequently, the trajectory of the reflected part. Apparatus of the invention for sorting rotation bodies by mechanical properties, comprising a feeding mechanism installed on the base, a reflecting plate that is hingedly mounted with the possibility of changing the angle and heat, and receiving tanks, characterized in that, in order to improve sorting accuracy, the feeding mechanism is made in the form of a box-shaped tray with an adjustable visor fixed at its end and set at an angle of 20-40 to the base, and the distance from the lower end of the inclined tray to the center of the reflector plate Eleno dependence 2lfh. where L is the distance from the lower end of the inclined chute to the center of the reflective plate, the height difference of the inclined chute and the vertical distance from the lower end of the tray to the reflective slab. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №106047, cl. B 07 C 5/18, 1955.
887038887038
д -6d -6
/I-/I/ I- / I
/2/ 2
/ /
8eight
фиг. 2FIG. 2
00
тt
K/K /
8-88-8
jj
IpIp
(риг.З(rig. 3
r-rr-r
3232
JKJk
тшtsh
фиг. 6FIG. 6