SU887017A1 - Устройство дл нанесени покрыти - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких лакокрасочных материалов безвоздушным распылением с целью получения защитного или декоративного покрытия на поверхности различных изделий, деталей и предметов. Изобретение применимо преимущественно для окраски труднодоступных внутренних полостей с малым входным отверстием, например для окраски внутренних полостей порогов дверных проемов в корпусах легковых автомобилей, имеющих входное отверстие диаметром, не превышающим 17 мм.

Известно устройство для нанесения покрытия, содержащее шланг подачи материала и распылительную головку, включающую корпус и соединенную с ним цилиндрическую оправку с резьбой на одном конце и соплом [1].

Недостатком этого устройства является сложность конструкции распылительной головки из-за наличия узла прочистки сопла с выступающей поперек оси головки рукояткой, что также препятствует нанесению с его помощью покрытия на труднодоступные поверхности, например, внутренних полостей порогов дверных проемов в корпусах легковых автомобилей с входным отверстием диаметром, не превышающим 17 мм.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечения возможности нанесения покрытия на труднодоступные участки изделий.

Для достижения этой цели в устройстве для нанесения покрытия, содержащем шланг подачи материала и распылительную головку, включающую корпус с резьбой на выходном конце и соединенную с ним цилиндрическую оправку с резьбой на одном конце и соплом, цилиндрическая оправка выполнена с дополнительной резьбой на другом ее конце, а на обоих концах цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса выполнены продольные шлицы одинаковой ширины, расположенные равномерно по окружности по меньшей мере по три на каждом конце цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — распылительная головка в разрезе и на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2.

Устройство для нанесения покрытия содержит установку 1 для подачи лакокрасочного материала, шланг 2 подачи материала под высоким давлением и распылительную головку. Установка для подачи лакокрасочного материала содержит насос, электродвигатель, выключатель и защитноотключающее устройство, тележку, электрический кабель, всасывающее устройство и фильтр (на чертежах не показаны).

Распылительная головка содержит корпус 3 с резьбой на его выходном конце и осевым каналом 4 для подачи лакокрасочного материала и соединенную с корпусом 3 цилиндрическую оправку 5, которая выполнена с основной 6 и дополнительной 7 резьбами на ее обоих концах. Внутри цилиндрической оправки 5 установлены сопло 8 и уплотнительная втулка 9, контактирующая с уплотнительной шайбой 10, установленной в корпусе 3. Свободный конец оправки 5 закрыт предохранительным колпаком 11, в котором выполнены резьба и продольные шлицы. На каждом конце цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса 3 выполнены по меньшей мере три расположенных равномерно по окружности продольных шлица 12 одинаковой ширины.

Шлицы 12 чередуются с резьбовыми участками, направлены поперек ниток резьбы, и их ширина должна быть равной или несколько превышать ширину резьбовых участков между шлицами.

Устройство работает следующим образом.

При включении установки 1 для подачи лакокрасочного материала последний поступает по шлангу 2 к распылительной головке и, распыляясь через сопло 8, наносится на поверхность изделия.

При засорении сопла 8 отключают подачу лакокрасочного материала по шлангу высокого давления от установки 1 для подачи материала. Отвинчивая, поворачивают оправку 5 сопла 8 относительно корпуса 3 на угол около 60°, при этом выводят из зацепления резьбовые участки и перемещением по оси вынимают оправку из корпуса. Затем таким же образом извлекают оправку 5 из предохранительного колпака И. Далее переворачивают оправку 5 на 180° и устанавливают ее хвостовой частью в колпак 11, а головной частью с соплом — в корпус 3. После этого включают подачу лакокрасочного материала, и под действием высокого давления производят продувку засорившегося сопла в противоположном направлении. Затем производят все перечисленные выше операции в обратном порядке и приводят краскораспылительное приспособление в рабочее состояние. По мере необходимости подобный цикл очистки сопла повторяется.

Конструкция описанного устройства обеспечивает возможность нанесения покрытия на труднодоступные поверхности изделий за счет устранения выступающих элементов и выполнения резьбо-шлицевых соединений на обоих концах оправки сопла.

Claims (1)

1. электродвигатель, выключатель и защитноотключающее устройство, телел ку, электрический кабель, всасывающее устройство и фильтр (на чертел ах не показаны). Распылительна  головка содержит корпус 3 с резьбой на его выходном конце и осевым каналом 4 дл  подачи лакокрасочного материала и соединенную с корпусом 3 цилиндрическую оправку 5, котора  выполнена с основной 6 и дополнительной 7 резьбами на ее обоих концах. Внутри цилиндрической оправки 5 установлены сопло 8 и уплотнительна  втулка 9, контактирующа  с уплотнительной шайбой 10, установленной в корпусе 3. Свободный конец оправки 5 закрыт предохранительным колпаком 11, в котором выполнены резьба и продольные шлицы. На каждом конце цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса 3 выполнены по меньшей мере три расположенных равномерно по окружности продольных щлица 12 одинаковой ширины. Шлицы 12 чередуютс  с резьбовыми участками , направлены поперек ниток резьбы, и их щирина должна быть равной или несколько превышать ширину резьбовых участков между шлицами. Устройство работает следующим образом . При включении установки 1 дл  подачи лакокрасочного материала последний поступает по шлангу 2 к распылительной головке и, распыл  сь через сопло 8, наноситс  на поверхность издели . При засорении сопла 8 отключают подачу лакокрасочного материала по шлангу высокого давлени  от установки 1 дл  подачи материала. Отвинчива , поворачивают оправку 5 сопла 8 относительно корпуса 3 на угол около 60°, при этом вывод т из зацеплени  резьбовые участки и перемещением по оси вынимают оправку из корпуса. Затем таким же образом извлекают оправку 5 из предохранительного 887 5 10 5 20 2S 30 35 40 45 7 колпака И. Далее переворачивают оправку 5 на 180° и устанавливают ее хвостовой частью в колпак 11, а головной частью с соплом - в корпус 3. После этого включают подачу лакокрасочного материала, и под действием высокого давлени  производ т продувку засорившегос  сопла в противоположном направлении. Затем производ т все перечисленные выше операции в обратном пор дке и привод т краскораспылительное приспособление в рабочее состо ние . По мере необходимости подобный цикл очистки сопла повтор етс . Конструкци  описанного устройства обеспечивает возмол ность нанесени  покрыти  на труднодоступные поверхности изделий за счет устранени  выступающих элементов и выполнени  резьбо-щлицевых соединений на обоих концах оправки сопла. Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  покрыти , содержащее щланг подачи материала и распылительную головку, включающую корпус с резьбой на выходном конце и соединенную с ним цилиндрическую оправку с резьбой на одном конце и соплом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  возможности нанесени  покрыти  на труднодоступные участки изделий, цилиндрическа  оправка выполнена с дополнительной резьбой на другом ее конце, а на обоих концах цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса выполнены продольные щлицы одинаковой ширины, расположенные равномерно по окружности по меньшей мере по три на кал{дом конце цилиндрической оправки и на выходном конце корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 476730, кл. В 05В 15/02, 1970 (прототип).