SU886963A1 - Устройство непрерывного охлаждени зернистых и неклейких материалов - Google Patents

Description

монтажа и демонтажа; возможность прочищивани  трубного пространства нри работе с загр зненными оборотными водами.

На фиг. 1 показан продольный разрез Зстройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположены теплообменные секции 2 и выходной бункер 3 с выходным штуцером 4 и регулирующим шибером 5.

Кажда  теплообменна  секци  2 содержит трубные решетки 6. К трубным решеткам 6 приварен пакет горизонтальных, расположенных в шахматном пор дке охлаждающих труб 7, которые соединены с двум  передними камерами 8 и с одной задней камерой 9. Камеры разделены горизонтальными перегородками 10 и 11 и вертикальной перегородкой 12. Одна из горизонтальных перегородок 10 изготовлена с прорезью 13. Наружные стенки камер 8 и 9  вл ютс  плоскими крышками, уплотненными гарнитурой и закрепленными болтами на корпусе . К крышкам прикреплены наружные переливные трубы 14, обеспечивающие св зь по жидкостному охлаждающему реагенту между теплообменными секци ми 2.

На уровне горизонтальных перегородок 10 и 11 к одной из стенок корпуса 1, перпендикул рно к трубным решеткам 6 предусмотрен газовый коллектор 15. К последнему приварены газораспределительные трубы 16, вход щие в межтрубное пространство по всей ширине секции 3 и перпендикул рно к охлаждающим трубам 7. Газораспределительные трубы 16 содержат несколько р дов отверстий по всей своей длине, направленных к низу устройства. Через штуцер 17, смонтированный на коллекторе 15, в систему нодвод т газ, а штуцера 18 и 19, приваренные соответственно к самой нижней и самой верхней секции 2, служат в качестве входа и выхода дл  охлаждающей жидкости.

Устройство работает следующим образом .

Зернистый материал поступает в приемный бункер 20, заполн ет межтрубное пространство теплообменных секций 2 и выходного бункера 3. Путем регулирующего шибера 5 устанавливаетс  посто нное вытекание материала таким образом, что все охлаждающие трубы 7 остаютс  покрытыми материалом. В коллектор 15 подают воздух под давлением (или инертный газ), который сквозь отверсти  газораспределительных труб 16 направл ют вниз в межтрубное пространство секций 2, где происходит движение материала. Обтека  материал и трубы, воздух направл ют в верхнюю часть устройства, а оттуда в атмосферу через приемный бункер 20.

Охлаждаемый материал вынужден участвовать в двух движени х, одно из которых поступательное, при движении самотеком сверху вниз, а второе - вибрирующее, вызванное газовыми стру ми. Таким образом, охлаждение происходит комбииированным способом - конвективным от пр мого теплообмена с газом - и кондуктивным - от жидкостного реагента, протекающего от охлаждающих труб 3 в противоток материалу . Продувание воздухом вызывает дополнительное взбалтывание материала и исключает возможность образовани  застойных зон.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство непрерывного охлаждени  зернистых и неклейких материалов, включающее приемный бункер, секции теплообмена с горизонтальными, расположенными в шахматном пор дке трубамн и отходный бункер, отличающеес  тем, что к каждой теплообменной секции смонтирован коллектор газа, к которому приварены газораспределительные трубы, расположенные внутри теплообменной секции на высоте горизонтальных перегородок и перпендикул рно к охлаждающим трубам.

   Признано изобретеиием по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Народной Республики Болгарии.