SU886957A1

SU886957A1 - Mixer

Info

Publication number: SU886957A1
Application number: SU802902779A
Authority: SU
Inventors: Олег Домианович Нейков; Галина Ильинична Васильева; Валерий Глебович Тохтуев; Александр Михайлович Черных; Ефим Дмитриевич Нестеров; Николай Сергеевич Сугок; Игорь Петрович Загорулько; Игорь Владимирович Нахтманис
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср; Рижский Ордена Ленина Электромашиностроительный Завод
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1981-12-07

Description

жена дроссельной заслонкой и ловушкой, установленной в нижней части трубы.wife throttle and trap installed at the bottom of the tube.

Этим обеспечиваетс движение потоков запыленного воздуха, вытесн емого из контейнера загружаемой туда смесью, в кольцевом пространстве вокруг гравитационной струи, всасывание его в обводную трубу и барабан за счет разрежени , возникающего в барабане при выгрузке из него смеси и в результате эжектирующего действи частиц смеси, нисход щие траектории движени которых в верхней точке окружности барабана близки или совпадают с направлением поступающего из обводной трубы воздуха.This ensures the movement of streams of dusty air displaced from the container with the mixture loaded therein, in the annular space around the gravitational jet, its absorption into the bypass pipe and drum due to the dilution that occurs in the drum when unloading the mixture from it and as a result of the ejection of the particles of the mixture The main trajectories of which at the upper point of the circumference of the drum are close or coincide with the direction of the air coming from the bypass pipe.

На фиг. 1 изображен общий вид смесител ; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the mixer; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

Смеситель содержит горизонтальный барабан 1, закрепленный неподвижно на стойках 2. Внутри барабапа размещены вращающиес вокруг горизонтальной оси закрепленные на валу 3 лопасти 4. Барабан имеет загрузочный люк 5, а также воздущный патрубок 6 с установленной над них воронкой 7 эжекционного отсоса дл удалени из барабана запыленного воздуха при загрззке смесител и смещении материалов . Дл выгрузки приготовленной смеси служит разгрузочный люк 8 с затвором 9, под которым установлен проходной бункер 10, имеющий в части отверстие дл разгруз.ки смеси с установленным в нем патрубком И. Кожух 12, концентрично охватывающий разгрузочный патрубок, снабжен устройством 13, прижимающим фланец 14 к фланцу загрузочного люка 15 контейнера 16. Поперечное сечение кожуха в 4-4,5 раза превышает сечение патрубка дл снижени скорости движени вытесн емого из контейнера воздуха вокруг гравитационной струи смеси и сокращени тем самым уноса порошков. Обводна труба 17, установленна наклонно под углом 60-90°, соедин ет кожух с барабаном. В нижней части обводна труба снабжена ловушкой 18 дл задержани остатков пыли, периодически удал емых через затвор 19. В обводной трубе установлена дроссельна заслонка 20, сблокированна с прижимным устройством.The mixer contains a horizontal drum 1 fixed on racks 2. Inside the drum there are blades rotating around a horizontal axis mounted on shaft 3 of the blade 4. The drum has a loading hatch 5, as well as an air nozzle 6 with an ejection suction hopper 7 installed above them to remove dust from the drum air in the boot mixer and the displacement of materials. To unload the prepared mixture, there is a discharge hatch 8 with a shutter 9, under which a feed hopper 10 is installed, which in part has an opening for unloading the mixture with a branch pipe I installed in it. to the flange of the loading port 15 of the container 16. The cross-section of the casing is 4-4.5 times the section of the nozzle to reduce the speed of the air displaced from the container around the gravitational jet of the mixture and thereby reduce the ash Roshkov A bypass pipe 17, mounted obliquely at an angle of 60-90 °, connects the casing with the drum. In the lower part, the bypass pipe is equipped with a trap 18 for trapping residual dust periodically removed through the shutter 19. A throttle valve 20 is installed in the bypass pipe, which is interlocked with the pressure device.

Смеситель работает следующим образом.The mixer works as follows.

В процессе загрузки смесител порошками через люк 5 запыленный воздух, вытесн емый из барабана 1, выходит через воздущный патрубок 6 и засасываетс в воронку 7 эжекционного отсоса. При этом дроссельна заслонка 20 закрыта и движение воздуха по обводной трубе 17 не происходит . Перемешивание порошков осуществл етс при закрытом люке 5 лопаст ми 4, вращающимис на валу 3 вокруг горизонтальной оси.In the process of loading the mixer with powders through the hatch 5, the dusty air displaced from the drum 1 is discharged through the air nozzle 6 and is sucked into the ejection suction funnel 7. When this throttle valve 20 is closed and the movement of air through the bypass pipe 17 does not occur. The mixing of the powders is carried out with the hatch closed with 5 blades 4 rotating on the shaft 3 around the horizontal axis.

Приготовленную смесь выгружают из барабана через разгрузочный люк 8 при вращающихс лопаст х и открытом затворе 9. Далее смесь через проходной бункер 10 и патрубок 11 поступает в заранее установленный под ним контейнер 16, к фланцу которого с помощью прижимного устройства 13 прижат фланец 14 кожуха 12; при этом дроссельна заслонка 20 открыта, и вытесн емый из контейнера воздух поступает в кожух 12 и по обводной трубе засасываетс The prepared mixture is discharged from the drum through the unloading hatch 8 while the rotating blade and the open gate 9. Next, the mixture goes through the hopper 10 and the nozzle 11 into the container 16, which is installed below it, and the flange 14 of the casing 12 is pressed against the flange 13; while the throttle valve 20 is open and the air displaced from the container enters the casing 12 and is sucked through the bypass pipe

в барабан. Пыль, оставша с в обводной трубе, после окончани разгрузки смесител оседает в ловушке 18. Вибраци смесител в процессе работы способствует очистке обводной трубы от отложений пыли.into the drum. The dust left in the bypass pipe, after the end of the unloading of the mixer, settles in the trap 18. During the operation, the vibration of the mixer continues to clean the bypass pipe from dust deposits.

После заполнени контейнера прижимное устройство переключают в верхнее положение и одновременно сблокированна с ним дроссельна заслонка перекрывает обводную трубу.After the container is filled, the pressing device is switched to the upper position and at the same time the throttle valve which is blocked with it closes the bypass pipe.

Использование предложенного смесител предотвращает пылевыделение и значительно сокращает унос компонентов смеси с отсасываемым воздухом. Тем самым улучшаютс услови труда, а уменьшение уноса сThe use of the proposed mixer prevents dust emission and significantly reduces the entrainment of the components of the mixture with sucked air. Thereby, the working conditions are improved, and the decrease in ablation with

характерной дл него избирательностью по отношению к компонентам смеси приводит не только к -сокращению потерь, но и к повышению качества смеси.its characteristic selectivity with respect to the components of the mixture leads not only to a reduction in losses, but also to an improvement in the quality of the mixture.

Claims

1. A batch mixer containing a horizontal fixed

a drum with rotating blades, loading and unloading hatches, an air nozzle with an ejection suction funnel, connected to a hopper through which there is an opening in the bottom

for unloading, characterized in that, in order to improve working conditions and improve the quality of the product, it is equipped with a nozzle and concentrically mounted in the discharge opening

it has a casing with a bypass pipe tangentially connected to the upper part of the drum in the direction of rotation of the blades.

2. A mixer according to claim 1, characterized in that the bypass pipe is provided with a throttle valve and a trap installed in the lower part of the pipe.

Sources of information taken into account in the examination

1. Makarov Yu. M. Apparatuses for mixing bulk materials. M., “Mechanical Engineering, 1973, p. 111.

2. Instructions on the calculation and device of aspiration in powder metallurgy. Knots

drops in powder materials. Chel Binsk, Chel Binsk regional publishing house, 1979, p. 31.

J