SU886731A3 - Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала - Google Patents

Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала Download PDF

Info

Publication number
SU886731A3
SU886731A3 SU782665908A SU2665908A SU886731A3 SU 886731 A3 SU886731 A3 SU 886731A3 SU 782665908 A SU782665908 A SU 782665908A SU 2665908 A SU2665908 A SU 2665908A SU 886731 A3 SU886731 A3 SU 886731A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
belt
tape material
vulcanization
adjusting
Prior art date
Application number
SU782665908A
Other languages
English (en)
Inventor
Баллоччи Джованни
Original Assignee
Индустри Пирелли С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индустри Пирелли С.П.А. (Фирма) filed Critical Индустри Пирелли С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU886731A3 publication Critical patent/SU886731A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • B29D29/06Conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

(ЗА) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1 Изобретение относитс  к производству резино-те :нических изделий и-мо жет быть использовано дл  непрерывной вулканизации ленточного армированного материала, например конвейер ных лент. , Известна установка дл  непрерыв- ной вулканизации армированного ленточного материала, содержаща  уста-:.. новленные по ходу движени  материала устройства дл  непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию дл  регулировани  нат жени  ленточного материала и дл  вулканизаций ма териала. В такой установке устройство дЛ  регулировани  нат жени  материала выполнено в виде последовательно установленных и кинематически св зан ных между собой барабанов. При этом, каледым из последующих по ходу движени  материала барабанов обеспечиваетс  скорость, превышающа  скорость предыдущего из барабанов, за счет чего создаетс  необходимое нат жение материала l Недостатком такой установки  вл етс  неравномерное нат жение материала по его длине при. подаче на вулканизацию , а также то, tTO при прохождении материала через барабань: устройства дл  регулировани  нат жени  продольна  армир тоща  прокладка материала , например металлическа  арматура , смещаетс  к одной или другой стороне материалу. Все это вместе вз тое приводит к снижению качества ленточного материала и браку изделий. Цель изобретени  - повышение качества ленточного материала. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке, содержащей установленные по ходу движени  материала устройства дл  непрерьшной подачи ленточного материала на вулканизацию , дл  регулировани  нат жени  ленточного материала и дл  вулканиза- ции материала, .устройство дл  регулировани  „нат жени  ленточного материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, состо щего из нескольких параллельно установленных бесконечных: ремней, рабочие поверхности которых расположе ны в од ной плоскости, причем каждый из ремней св зан с индивидуальным приводом дл  его перемещени  и приспособлением дл  его нат жени . Между устройствами дл  непрерывно подачи материала и дл  регулировани  его нат жени  установлен с возможностью возвратно-поступательного пе ремещени  в вертикальной плоскости нат жной ролик, На фиг. 1 изображена схематически установка,, общий вид; на фиг. 2 устройство дл  нат жени  ленточного, материала.. Установка содержит последовательно установленные по ходу движени  материала выравнивающее устройство 1 дл  удалени  избыточной части невулканизованного ленточного материала, нат жной ролик 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плос кости, устройство 3 дл  регулировани нат жени  ленточного материала, роли ковое несущее устройствр А дл  подачи материала на вулканизацию, устрой ство .5 дл  вулканизации ленточного материала, устрЬйство 6 дл  выравнивани  вулканизованного- материала и намоточный штатив 7. . . Устройство 5 дл  вулканизации включает вулканизационный приводной бараб 8-, приводной ролик 9, ролик 10 нат же йи  и ролик 11 обратного хода. Указанные элементы огибаютс  замкнутой металлической лентой 12. Устройство 3 дл  регулировани  на т жени  материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, ширина которого по меньшей мере равн ширин1г невулканизованного ленточного материала. Транспортер состоит из не скольких параллельно установленных бесконечных ремней 13, рабочие повер ностй 14 которых расположены в одной плоскости. При этом каждый из ремней 13 охватывает направл ющий ролик 15 и приводной ролик 16, св занный с ин дивидуалышм дл  каждого ремн  приводом (; не показан Тдл  его перемеще ни . Внутренн   поверхность ремней 13 охватывает металлический кожухи обработана таким образом, что обеспечивает скольжение ремн , имеющего низкий коэффициент трени  по поверхности металлического кожуха. На внутренней поверхности нижней ветви 18 каждого из ремней смонтировано приспособление дл  его нат жени . Последнее включает свободный ролик 19, св занный с кронштейном 20, установленным с возможностью качани  вокруг неподвижной оси 21. На последней установлена св занна  с кронштейном 20 пружина 22. Установка работает следующим образом .; . .: . ,, .: . Невулканизованный армированный ленточный материал 23 поступает из выравнивающего устройства 1, где кра  материала срезаютс  с помощью р да лезвий (не показано и огибает нат жной ролик 2, который обеспечивает необходимое нат жение материала при его в;ырав нив ании. Далее материал устройством 3 и роликовьм несущим устройством 4 подаетс  к устройству дл  вулканизации. При этом бесконечные ремни 13 ленточного .транспортера об ёспечйвают равномерную подачу и равномерное и посто нное нат жение , необхЬдимое дл  продольной а рмирующёй прокладки при входе материала в устройство дл  вулканизации . Это достигаетс  регулированием скорости казвдого из ремней 13, котора  задаетс  в начальный момент в зави- . симости от скорости перемещени  материала в устройстве дл  вулканизации . Последн   определ етс  р дом фактором, например, толщиной вулканизуемого материала или его составом. В случае бокового смещени  невулканизованного ленточного материала 23 в ту или иную сторону от направлени  -его перемещени , материал возвращают в нужное положение варьированием скоростей ремней 13. Например, ри смещении материала вправо, скорость крайних .правых ремней 13 уменьшают по сравнению со скоростью остальных ремней: Возникающий при этом момент сил обеспечивает смещение материала влево, что приводит к его выравниванию . ; В устройстве 5 дл  вулканизации непрерывного действи  материал вулканизуетс , проход  между лентой 12 и вулканизационным барабаном 8. Далее вулканизованный материал 24 при выходе из устройства 5 выравниваетс  в устройстве 6 и наматываетс  на
бобине (не показано) намоточного штатива 7. Как только бобина заполн етс , вулканизованный материал отрезаетс , а его часть, св занна  сустановкой , наматьГваетс  на новую бобину.
Использование предлагаемого изобретени  обеспечивает посто нное равномерное нат жение ленточного мйтериала по его длине, в том числе и в его продольной арматуре, и исключает боковое смещение ленточного материала , что позволит повысить качество ленточного материала и снйзит-ь брак изделий, полученных из вулканизованного материала.

Claims (2)

1. Установка дл  непрерывной вулканизации армированного ленточного материала, содержаща  установленные по ходу движени  материала устройства дл  непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию, дл  регулировани  нат жени  ленточного материала и Дл  вулканизации материала.
отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества ленточного материала, устройство дл  регулирова ни  нат жени  ленточного материала вы
полнено в виде приводного ленточного транспортера, состо щего из нескольких параллельно установленных бесконечных ремней, рабочие поверхности коТорых расположены в одной плоскости,
причем каждый из ремней св зан с индивидуальным приводом дл  его.перемещени  и приспособлением дл  его нат жени .
2. Установка по п. I, о т л и ч а ю щ а   с   тем что меэду устройствами дл  непрерывной подачи материала и дл  регулировани  его нат жени  установлен с возможностью вознратно-поступатёльного перемещени 
в вертикальной плоскости нат жной ролик.
Источники иш ормации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Машины И аппараты резинового производства. Под ред. Барскова Д.М, М., Хими , 1975, с. 479, рис. 13,, 24 (прототип).
SU782665908A 1977-09-30 1978-09-22 Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала SU886731A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT28127/77A IT1114656B (it) 1977-09-30 1977-09-30 Impianto per la vulcanizzazione di elementi nastriformi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU886731A3 true SU886731A3 (ru) 1981-11-30

Family

ID=11222980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665908A SU886731A3 (ru) 1977-09-30 1978-09-22 Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4212619A (ru)
JP (1) JPS5457579A (ru)
AR (1) AR223326A1 (ru)
AU (1) AU4006278A (ru)
BE (1) BE870500A (ru)
BR (1) BR7806002A (ru)
DE (1) DE2841911A1 (ru)
ES (1) ES474250A1 (ru)
FR (1) FR2404513A1 (ru)
GB (1) GB1595890A (ru)
IT (1) IT1114656B (ru)
NL (1) NL7807615A (ru)
SE (1) SE7810248L (ru)
SU (1) SU886731A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543175C2 (ru) * 2010-02-18 2015-02-27 Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040018263A1 (en) * 2002-07-24 2004-01-29 Rami Hashimshony Apparatus useful for continuous forming of thermoplastic material and method for use thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1956545A (en) * 1932-08-01 1934-04-24 Schrader Ernst Presser belt for vulcanizing machines
US2082895A (en) * 1935-06-21 1937-06-08 Boston Woven Hose & Rubber Com Method of and apparatus for tensioning strip material
FR823828A (fr) * 1936-07-06 1938-01-27 Boston Woven Hose & Rubber Co Perfectionnements aux courroies caoutchoutées et procédé de vulcanisation des dites courroies
FR838234A (fr) * 1937-05-22 1939-03-01 Boston Woven Hose & Rubber Co Perfectionnements aux procédés et aux appareils pour la vulcanisation de matières en bandes
US2142972A (en) * 1937-07-27 1939-01-03 Boston Woven Hose & Rubber Com Process of curing endless belts
US2328909A (en) * 1941-09-18 1943-09-07 Wingfoot Corp Method and apparatus for vulcanizing belts and the like
US2442443A (en) * 1944-12-09 1948-06-01 Bakelite Corp Apparatus for pressing plastic sheeting
US2649617A (en) * 1951-09-01 1953-08-25 Boston Woven Hose & Rubber Co Apparatus and process for vulcanizing strip stock
US2745134A (en) * 1952-05-24 1956-05-15 Boston Woven Hose & Rubber Co Apparatus for tensioning strip material
US3594866A (en) * 1969-01-08 1971-07-27 Hewitt Robins Inc Automated belt press
US3700365A (en) * 1970-09-21 1972-10-24 Goodrich Co B F Apparatus for continuously vulcanizing endless belts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543175C2 (ru) * 2010-02-18 2015-02-27 Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6348686B2 (ru) 1988-09-30
BR7806002A (pt) 1979-05-29
ES474250A1 (es) 1979-05-16
SE7810248L (sv) 1979-03-31
GB1595890A (en) 1981-08-19
AU4006278A (en) 1980-03-27
IT1114656B (it) 1986-01-27
NL7807615A (nl) 1979-04-03
US4212619A (en) 1980-07-15
FR2404513A1 (fr) 1979-04-27
AR223326A1 (es) 1981-08-14
BE870500A (fr) 1979-01-02
FR2404513B1 (ru) 1982-04-16
JPS5457579A (en) 1979-05-09
DE2841911A1 (de) 1979-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3883333A (en) Method and apparatus for forming a uniform glass fiber continuous mat
US3558029A (en) Machine for crosswise deposition of carded webs and a carded web manufactured by means of the machine
US4489900A (en) Apparatus for automatically cutting and winding sheet material
US4097039A (en) Strip laying apparatus
CZ162293A3 (en) Process for producing a tyre and a machine for producing said tyre top reinforcement
US3761341A (en) Apparatus for guiding a strip to a support surface
US4069729A (en) Fabric cutter
SU886731A3 (ru) Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала
US4409059A (en) Reinforced structures
IE52077B1 (en) Reinforced structures
US2272215A (en) Automatic cutoff device
US3616001A (en) Vibratory method for securing a continuous thread on a support surface
US3584528A (en) Bias cutter
DE3004894C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von plastisch verformbaren Warenbahnen in Einzelabschnitte
US3526368A (en) Method and apparatus for winding thread
US4208000A (en) Apparatus for advancing strand material
US3642532A (en) Vulcanizing rubber covered wire
US2755085A (en) Feeding means for a textile printing machine
US2910809A (en) Belt grinding machine
US2643116A (en) Apparatus for controlling a web of sheet material
US2901191A (en) Paper machinery
GB1597255A (en) Warp knitting machine particularly a stitch-bonding machine
US4049168A (en) Tension equalizer
US3965785A (en) Apparatus for cutting sheet material
US3941644A (en) Apparatus for guiding a strip to a support surface