SU886731A3 - Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала - Google Patents
Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU886731A3 SU886731A3 SU782665908A SU2665908A SU886731A3 SU 886731 A3 SU886731 A3 SU 886731A3 SU 782665908 A SU782665908 A SU 782665908A SU 2665908 A SU2665908 A SU 2665908A SU 886731 A3 SU886731 A3 SU 886731A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tension
- belt
- tape material
- vulcanization
- adjusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/06—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
(ЗА) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1 Изобретение относитс к производству резино-те :нических изделий и-мо жет быть использовано дл непрерывной вулканизации ленточного армированного материала, например конвейер ных лент. , Известна установка дл непрерыв- ной вулканизации армированного ленточного материала, содержаща уста-:.. новленные по ходу движени материала устройства дл непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию дл регулировани нат жени ленточного материала и дл вулканизаций ма териала. В такой установке устройство дЛ регулировани нат жени материала выполнено в виде последовательно установленных и кинематически св зан ных между собой барабанов. При этом, каледым из последующих по ходу движени материала барабанов обеспечиваетс скорость, превышающа скорость предыдущего из барабанов, за счет чего создаетс необходимое нат жение материала l Недостатком такой установки вл етс неравномерное нат жение материала по его длине при. подаче на вулканизацию , а также то, tTO при прохождении материала через барабань: устройства дл регулировани нат жени продольна армир тоща прокладка материала , например металлическа арматура , смещаетс к одной или другой стороне материалу. Все это вместе вз тое приводит к снижению качества ленточного материала и браку изделий. Цель изобретени - повышение качества ленточного материала. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке, содержащей установленные по ходу движени материала устройства дл непрерьшной подачи ленточного материала на вулканизацию , дл регулировани нат жени ленточного материала и дл вулканиза- ции материала, .устройство дл регулировани „нат жени ленточного материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, состо щего из нескольких параллельно установленных бесконечных: ремней, рабочие поверхности которых расположе ны в од ной плоскости, причем каждый из ремней св зан с индивидуальным приводом дл его перемещени и приспособлением дл его нат жени . Между устройствами дл непрерывно подачи материала и дл регулировани его нат жени установлен с возможностью возвратно-поступательного пе ремещени в вертикальной плоскости нат жной ролик, На фиг. 1 изображена схематически установка,, общий вид; на фиг. 2 устройство дл нат жени ленточного, материала.. Установка содержит последовательно установленные по ходу движени материала выравнивающее устройство 1 дл удалени избыточной части невулканизованного ленточного материала, нат жной ролик 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плос кости, устройство 3 дл регулировани нат жени ленточного материала, роли ковое несущее устройствр А дл подачи материала на вулканизацию, устрой ство .5 дл вулканизации ленточного материала, устрЬйство 6 дл выравнивани вулканизованного- материала и намоточный штатив 7. . . Устройство 5 дл вулканизации включает вулканизационный приводной бараб 8-, приводной ролик 9, ролик 10 нат же йи и ролик 11 обратного хода. Указанные элементы огибаютс замкнутой металлической лентой 12. Устройство 3 дл регулировани на т жени материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, ширина которого по меньшей мере равн ширин1г невулканизованного ленточного материала. Транспортер состоит из не скольких параллельно установленных бесконечных ремней 13, рабочие повер ностй 14 которых расположены в одной плоскости. При этом каждый из ремней 13 охватывает направл ющий ролик 15 и приводной ролик 16, св занный с ин дивидуалышм дл каждого ремн приводом (; не показан Тдл его перемеще ни . Внутренн поверхность ремней 13 охватывает металлический кожухи обработана таким образом, что обеспечивает скольжение ремн , имеющего низкий коэффициент трени по поверхности металлического кожуха. На внутренней поверхности нижней ветви 18 каждого из ремней смонтировано приспособление дл его нат жени . Последнее включает свободный ролик 19, св занный с кронштейном 20, установленным с возможностью качани вокруг неподвижной оси 21. На последней установлена св занна с кронштейном 20 пружина 22. Установка работает следующим образом .; . .: . ,, .: . Невулканизованный армированный ленточный материал 23 поступает из выравнивающего устройства 1, где кра материала срезаютс с помощью р да лезвий (не показано и огибает нат жной ролик 2, который обеспечивает необходимое нат жение материала при его в;ырав нив ании. Далее материал устройством 3 и роликовьм несущим устройством 4 подаетс к устройству дл вулканизации. При этом бесконечные ремни 13 ленточного .транспортера об ёспечйвают равномерную подачу и равномерное и посто нное нат жение , необхЬдимое дл продольной а рмирующёй прокладки при входе материала в устройство дл вулканизации . Это достигаетс регулированием скорости казвдого из ремней 13, котора задаетс в начальный момент в зави- . симости от скорости перемещени материала в устройстве дл вулканизации . Последн определ етс р дом фактором, например, толщиной вулканизуемого материала или его составом. В случае бокового смещени невулканизованного ленточного материала 23 в ту или иную сторону от направлени -его перемещени , материал возвращают в нужное положение варьированием скоростей ремней 13. Например, ри смещении материала вправо, скорость крайних .правых ремней 13 уменьшают по сравнению со скоростью остальных ремней: Возникающий при этом момент сил обеспечивает смещение материала влево, что приводит к его выравниванию . ; В устройстве 5 дл вулканизации непрерывного действи материал вулканизуетс , проход между лентой 12 и вулканизационным барабаном 8. Далее вулканизованный материал 24 при выходе из устройства 5 выравниваетс в устройстве 6 и наматываетс на
бобине (не показано) намоточного штатива 7. Как только бобина заполн етс , вулканизованный материал отрезаетс , а его часть, св занна сустановкой , наматьГваетс на новую бобину.
Использование предлагаемого изобретени обеспечивает посто нное равномерное нат жение ленточного мйтериала по его длине, в том числе и в его продольной арматуре, и исключает боковое смещение ленточного материала , что позволит повысить качество ленточного материала и снйзит-ь брак изделий, полученных из вулканизованного материала.
Claims (2)
1. Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала, содержаща установленные по ходу движени материала устройства дл непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию, дл регулировани нат жени ленточного материала и Дл вулканизации материала.
отличающа с тем, что, с целью повышени качества ленточного материала, устройство дл регулирова ни нат жени ленточного материала вы
полнено в виде приводного ленточного транспортера, состо щего из нескольких параллельно установленных бесконечных ремней, рабочие поверхности коТорых расположены в одной плоскости,
причем каждый из ремней св зан с индивидуальным приводом дл его.перемещени и приспособлением дл его нат жени .
2. Установка по п. I, о т л и ч а ю щ а с тем что меэду устройствами дл непрерывной подачи материала и дл регулировани его нат жени установлен с возможностью вознратно-поступатёльного перемещени
в вертикальной плоскости нат жной ролик.
Источники иш ормации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Машины И аппараты резинового производства. Под ред. Барскова Д.М, М., Хими , 1975, с. 479, рис. 13,, 24 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT28127/77A IT1114656B (it) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | Impianto per la vulcanizzazione di elementi nastriformi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU886731A3 true SU886731A3 (ru) | 1981-11-30 |
Family
ID=11222980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665908A SU886731A3 (ru) | 1977-09-30 | 1978-09-22 | Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4212619A (ru) |
JP (1) | JPS5457579A (ru) |
AR (1) | AR223326A1 (ru) |
AU (1) | AU4006278A (ru) |
BE (1) | BE870500A (ru) |
BR (1) | BR7806002A (ru) |
DE (1) | DE2841911A1 (ru) |
ES (1) | ES474250A1 (ru) |
FR (1) | FR2404513A1 (ru) |
GB (1) | GB1595890A (ru) |
IT (1) | IT1114656B (ru) |
NL (1) | NL7807615A (ru) |
SE (1) | SE7810248L (ru) |
SU (1) | SU886731A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543175C2 (ru) * | 2010-02-18 | 2015-02-27 | Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх | Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040018263A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Rami Hashimshony | Apparatus useful for continuous forming of thermoplastic material and method for use thereof |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1956545A (en) * | 1932-08-01 | 1934-04-24 | Schrader Ernst | Presser belt for vulcanizing machines |
US2082895A (en) * | 1935-06-21 | 1937-06-08 | Boston Woven Hose & Rubber Com | Method of and apparatus for tensioning strip material |
FR823828A (fr) * | 1936-07-06 | 1938-01-27 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Perfectionnements aux courroies caoutchoutées et procédé de vulcanisation des dites courroies |
FR838234A (fr) * | 1937-05-22 | 1939-03-01 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Perfectionnements aux procédés et aux appareils pour la vulcanisation de matières en bandes |
US2142972A (en) * | 1937-07-27 | 1939-01-03 | Boston Woven Hose & Rubber Com | Process of curing endless belts |
US2328909A (en) * | 1941-09-18 | 1943-09-07 | Wingfoot Corp | Method and apparatus for vulcanizing belts and the like |
US2442443A (en) * | 1944-12-09 | 1948-06-01 | Bakelite Corp | Apparatus for pressing plastic sheeting |
US2649617A (en) * | 1951-09-01 | 1953-08-25 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Apparatus and process for vulcanizing strip stock |
US2745134A (en) * | 1952-05-24 | 1956-05-15 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Apparatus for tensioning strip material |
US3594866A (en) * | 1969-01-08 | 1971-07-27 | Hewitt Robins Inc | Automated belt press |
US3700365A (en) * | 1970-09-21 | 1972-10-24 | Goodrich Co B F | Apparatus for continuously vulcanizing endless belts |
-
1977
- 1977-09-30 IT IT28127/77A patent/IT1114656B/it active
-
1978
- 1978-05-12 GB GB19162/78A patent/GB1595890A/en not_active Expired
- 1978-07-14 NL NL7807615A patent/NL7807615A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-08-31 AR AR273508A patent/AR223326A1/es active
- 1978-09-14 BR BR7806002A patent/BR7806002A/pt unknown
- 1978-09-15 BE BE190498A patent/BE870500A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-20 FR FR7826926A patent/FR2404513A1/fr active Granted
- 1978-09-21 AU AU40062/78A patent/AU4006278A/en active Pending
- 1978-09-22 SU SU782665908A patent/SU886731A3/ru active
- 1978-09-26 DE DE19782841911 patent/DE2841911A1/de not_active Withdrawn
- 1978-09-26 JP JP11852878A patent/JPS5457579A/ja active Granted
- 1978-09-29 US US05/947,189 patent/US4212619A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-29 SE SE7810248A patent/SE7810248L/xx unknown
- 1978-09-29 ES ES474250A patent/ES474250A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543175C2 (ru) * | 2010-02-18 | 2015-02-27 | Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх | Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6348686B2 (ru) | 1988-09-30 |
BR7806002A (pt) | 1979-05-29 |
ES474250A1 (es) | 1979-05-16 |
SE7810248L (sv) | 1979-03-31 |
GB1595890A (en) | 1981-08-19 |
AU4006278A (en) | 1980-03-27 |
IT1114656B (it) | 1986-01-27 |
NL7807615A (nl) | 1979-04-03 |
US4212619A (en) | 1980-07-15 |
FR2404513A1 (fr) | 1979-04-27 |
AR223326A1 (es) | 1981-08-14 |
BE870500A (fr) | 1979-01-02 |
FR2404513B1 (ru) | 1982-04-16 |
JPS5457579A (en) | 1979-05-09 |
DE2841911A1 (de) | 1979-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3883333A (en) | Method and apparatus for forming a uniform glass fiber continuous mat | |
US3558029A (en) | Machine for crosswise deposition of carded webs and a carded web manufactured by means of the machine | |
US4489900A (en) | Apparatus for automatically cutting and winding sheet material | |
US4097039A (en) | Strip laying apparatus | |
CZ162293A3 (en) | Process for producing a tyre and a machine for producing said tyre top reinforcement | |
US3761341A (en) | Apparatus for guiding a strip to a support surface | |
US4069729A (en) | Fabric cutter | |
SU886731A3 (ru) | Установка дл непрерывной вулканизации армированного ленточного материала | |
US4409059A (en) | Reinforced structures | |
IE52077B1 (en) | Reinforced structures | |
US2272215A (en) | Automatic cutoff device | |
US3616001A (en) | Vibratory method for securing a continuous thread on a support surface | |
US3584528A (en) | Bias cutter | |
DE3004894C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von plastisch verformbaren Warenbahnen in Einzelabschnitte | |
US3526368A (en) | Method and apparatus for winding thread | |
US4208000A (en) | Apparatus for advancing strand material | |
US3642532A (en) | Vulcanizing rubber covered wire | |
US2755085A (en) | Feeding means for a textile printing machine | |
US2910809A (en) | Belt grinding machine | |
US2643116A (en) | Apparatus for controlling a web of sheet material | |
US2901191A (en) | Paper machinery | |
GB1597255A (en) | Warp knitting machine particularly a stitch-bonding machine | |
US4049168A (en) | Tension equalizer | |
US3965785A (en) | Apparatus for cutting sheet material | |
US3941644A (en) | Apparatus for guiding a strip to a support surface |