SU886397A1 - Устройство дл сварки труб из термопластов - Google Patents

Устройство дл сварки труб из термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU886397A1
SU886397A1 SU802958648A SU2958648A SU886397A1 SU 886397 A1 SU886397 A1 SU 886397A1 SU 802958648 A SU802958648 A SU 802958648A SU 2958648 A SU2958648 A SU 2958648A SU 886397 A1 SU886397 A1 SU 886397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
welding
fixed
movable
clamps
Prior art date
Application number
SU802958648A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Г. Новиченко
А.А. Персион
Original Assignee
Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам filed Critical Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority to SU802958648A priority Critical patent/SU886397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU886397A1 publication Critical patent/SU886397A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ,содержащее неподвижный и подвижный зажимные хомуты, шар- нирно закрепленный на неподвижном хомуте приводной рычаг с фиксатором .его положени , св занный с прдвижньм хомутом посредством подпружиненного .толкател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений и расширени  .области применени , устройство снабжено шарнирно смонтированным на подпружиненном толкателе курком, св занным посредством т ги с подвижным хомутом, и регулируемьм упором положени  толкател  относительно подвижного хомута.

Description

Изобретение относитс  к области сварки пластмасс, а именно к устройствам дл  контактной сварки труб из термопластов.
Известно устройство дл  контактной сварки труб из термопластов, содер- ; жащее зажимные хомуты, направл ющие и кинематически св занные рычаги. . Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет производить сварку в труднодоступных .Местах из-з4 громоздкости привода.
-Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство Дл  сварки труб из термопластов, содержащее неподвижный и подвижный за ммные хомуты, шарнирно закрепленный на неподвижном хомуте приводной рычаг с фиксатором его положени  св занный
с подвижным хомутом посредством под-пружиненного толкател .Недостаток указанного устройства
Об 00
заключаетс  в том, что при сварке труб больших диаметров из-за значиф тельного вылета приводного рычага и
Од
.воздействи  на хомуты большого реакСО тивного момента от приклеиваемого к концу рычага усили  снижаетс  точность центровки труб и затрудн етс 
J сварка в монтажной зоне незакрепленных труб во всех пространственных положени х, в том числе на высоте . В результате снижаетс  качество сварных соединений и сужаетс  сфера применени  устройсгтва.
Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений и расширение области применени . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сварки труб из те мопластов, содержащее неподвижный и подвижный зажимные хомуты, шарнирно закрепленный на неподвижном хомуте приводной рычаг с фиксатором его положени , св занный с подвижным хомутом посредством подпружиненного толкател , согласно изобретению снаб жене также шарнирно смонтированным н подпружиненном толкателе курком, св занным посредством т ги с подвижным хомутом, и регулируемьм упр:ром положени  относительно подвижног хомута. При таком выполнении устройства при осуществлении операций оплавлени и осадки к устройству прикладываетс  только усилие взвода и спуска курка, ,которое незначительно и не может Iповли ть на точность центровки труб или создать неудобства при уварки, незакрепленных труб или труб, расположенных tta высоте. На фиг.t изображено устройство, -Ч)бщий вид; на фиг.2 - вид в плане с местным разрезем. Устройство дл  стыковой сварки .труб содержит установленный на съем ной площадке 1 неподвижный зажимной хомут 2, в котором неподвижно закреплены с двух сторон трубчатые . нащ авл ющие 3, и хомут 4, подвижно остановленный на направл ю|ЩИХ и снабженный толкател ми 5 с пру жинами б и гайками 7. Приводные рыча ги 8, снабженные съемной ст жкой 9, шарнирно закреплены на неподвижном хомуте 2 и кинематически св заны с рычагами 10, шарнирно соединенными с толкател ми 5, На хсадуте 2 закреплены зубчатые секторы 11, с которыми взаимодействуют размещенные на рычагах 8 храповики 12 с фиксаторами 13. С толкател ми 5 шарнирно соединены курки 14, кинематически св занные по средстве т г 15 с подвижным хому тЪм 4. На фланцах толкателей р1азмеще ны регулируемые упоры 16, устанавлив К1щие взаимное осевое положение толка телей и хомута 4 в одном из положени курка. Зажимные -хоиуты 2 и 4 снабжен замками 17, - Устройство работает следующим образом . В исходном положении (г.1) приводные рычаги 8 наход тс  в крайнем правом положении, а кзгрки 14 взведены, при этом между упорами 16 толкателей и подвижньм хомутом 4 образуетс  зазор. При перемещении рычагов 8 храповики 12с помощью фиксаторов 13 вывод тс  из зацеплени  с секторами 11. В зажимных хомутах 2 и 4 с помощью замков 17 закрепл ют свариваемые трубы 18 и 19. При осуществлении операции оплавлени  или осадки труб подвижный хомут 4 с помощью ст жки 9, рычагов 8 и 10 перемещают влево до упора торцов труб в нагреватель или друг в друга. Освобожда  фиксаторы 13, ввод т храповики 12 в зацепление с секторами 11, благодар  чему толкатели 5 стопор тс  от перемещени  вправо. Спускают курки 14, при этом на торцах труб возникает усилие осевого прижати , созданное освобожденными пружинами 6, упирающимис  с.одной стороны в гайки 7, застопоренньк, толкателей, а с другой стороны в зажимной хомут 4. Перемещение подвижного хомута при оплавлении или осадке труб производитс  на величину зазора, установленного упорами 16. Устройство согласно изобретению обладает компактностью, простотой, легкостью, удобством в эксплуатации. При осуществлении операций оплавлени  и осадки к устройству прикладываетс  только усилие, взвода и спуска курка, которое незначительно и не может повли ть на точность центров- . ки труб или создать неудобства при сварке незакрепленных труб или труб, расположенных на высоте. Благодар  этим свойствам устройство может быть применимо дл  сварки труб больших диаметров (до 315 мм), оно обеспечивает возможность качественной механизированной сварки зстык монтируемых трубопроводов, что приводит к улучшению качества сварных соединений и росту производительности труда. Экономическа  эффективность от применени  устройства дл  сварки труб диаметром от 160 до 225 мм. составит около 150 руб, на один километр монтируемых трубопроводов.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ
    ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ,содержащее неподвиж-
SU802958648A 1980-07-10 1980-07-10 Устройство дл сварки труб из термопластов SU886397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958648A SU886397A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Устройство дл сварки труб из термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958648A SU886397A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Устройство дл сварки труб из термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU886397A1 true SU886397A1 (ru) 1991-07-23

Family

ID=20909092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958648A SU886397A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Устройство дл сварки труб из термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU886397A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DD № 102628, кл. 39 а2 19/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 462723, кл. В 29 С 27/06, 1972. .;. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4352708A (en) Defined force fusion machine for joining plastic pipe
US3729360A (en) Portable thermoplastic pipe fusion apparatus
US2777048A (en) Clamping device for butt-welding of pipes
SU886397A1 (ru) Устройство дл сварки труб из термопластов
US4174996A (en) Pipe jointing
US3920171A (en) Apparatus for positioning and clamping pipes for welding
US2199602A (en) Method of forming tubes
EP0456123B1 (en) Pipe clamps
ES8402410A1 (es) Instalacion para la comprobacion y-o reparacion de los tubos de los generadores de vapor.
US4272003A (en) Butt welding and burr shearing machine for reinforce steel
CA1301436C (en) Apparatus for positioning the end of a first elongated syntheticpiece with at least the end of a second elongated synthetic piece, for the coupling thereof
US3115859A (en) Centering device for welding ends of pipe
CA2827206A1 (en) Device for welding a tubular lining of a wastewater pipe
US3435507A (en) Water pipe coupler
JPS6242715B2 (ru)
JPS58112697A (ja) 磁気駆動ア−ク溶接装置のクランプ機構
SU1502392A1 (ru) Устройство дл сварки пластмассовых труб
SU679699A1 (ru) Устройство дл монтажа трубопроводов
CN218891029U (zh) 一种便携弯管装置
SU1065230A1 (ru) Устройство дл сварки труб из термопластов
GB2037632A (en) Device for bending elongate material
SU1641639A1 (ru) Устройство дл сварки труб из термопластов
CN220161119U (zh) 一种具有防护结构的弯管机
CN220761499U (zh) 一种加强筋对接装置
SU1219400A1 (ru) Устройство дл сварки пластмассовых труб