SU885404A1 - Bridge - Google Patents

Bridge Download PDF

Info

Publication number
SU885404A1
SU885404A1 SU792859042A SU2859042A SU885404A1 SU 885404 A1 SU885404 A1 SU 885404A1 SU 792859042 A SU792859042 A SU 792859042A SU 2859042 A SU2859042 A SU 2859042A SU 885404 A1 SU885404 A1 SU 885404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforced concrete
niches
elements
wedge
concrete beams
Prior art date
Application number
SU792859042A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Роженков
Original Assignee
за витель iClCOK. 3 : А.Ф.Роженков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель iClCOK. 3 : А.Ф.Роженков filed Critical за витель iClCOK. 3 : А.Ф.Роженков
Priority to SU792859042A priority Critical patent/SU885404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU885404A1 publication Critical patent/SU885404A1/en

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

(54) МОСТ(54) BRIDGE

II

Изобретение относитс  к мостостроенцю и может быть использовано в конструкци х предварительно напр женных железобетонных разрезных пролетных строений мостов.The invention relates to a bridge construction and can be used in the construction of prestressed reinforced concrete split bridges.

Известен мост, включающий предварительно напр женное пролетное строение со шпренгельной зат жкой A bridge is known that includes a pre-stressed span structure with a shear bolt.

Недостаток этого моста заключаетс  в повышенной его металлоемкости, уменьшении подмостового габарита и в повышенной трудоемкости монтажа, обусловленных наличием шпренгельной зат жки.The disadvantage of this bridge lies in its increased metal intensity, reduction of the bridge clearance, and increased labor intensity of installation, due to the presence of the transponder hook.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  мост, включающий опоры и установленные на них разрезные пролетные строени , выполненные из напр гаемых железобетонных балок, причем дл  обеспечени  требуемого предварительного обжати  пролетных строений балки снабжены размещенной в нижнем их по се напр гаемой арматурой 2.The closest to the proposed is a bridge that includes supports and split span structures installed on them, made of tensioned reinforced concrete beams, and to ensure the required pre-compression of the span structures, the beam is provided with a reinforcement 2 positioned at the bottom.

Недостаток известного моста заключаетс  в повышенной его металлоемкости и трудоемкости изготовлени , обусловленных наличием предварительно напр женной арматуры в железобетонных балках.The disadvantage of the known bridge lies in its increased metal intensity and labor intensity of production, due to the presence of prestressed reinforcement in reinforced concrete beams.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовлени  моста за счет исключени  предварительно напр женной арматуры железобетонных балок.The purpose of the invention is to reduce the metal consumption and the laboriousness of making a bridge by eliminating the prestressed reinforcement of reinforced concrete beams.

Указанна  цель достигаетс  тем, что мост, .включающий опоры и установленные на них разрезные пролетные строени , выполненные из напр гаемьпс This goal is achieved by the fact that the bridge, which includes the supports and the split spans installed on them, made of straps

IS железобетонных балок, снабжен распорными , клиновыми и фиксирующими элементами , а обращенные друг к другу концевые участки железобетонных балок смежных пролетных строений выполнены IS of reinforced concrete beams, provided with spacer, wedge and fixing elements, and the end sections of reinforced concrete beams facing each other adjacent span structures are made

Claims (2)

30 с нишами в нижней их части, причем распорные элементы жестко укреплены на обращенных друг к другу торцовых гран х ниш с зазором один относительНО другого и оперты на соответствующие опоры, а каждый клиновой элемент установлен с зазором относительно верхней грани соответствующей ниши между парой соответствующих распорны элементов с возможностью взаимодействи  с ними с усилием, равным величине расчетного .усили  предварительного обжати , при этом фиксирующие элементы размещены в зазорах между верхними гран ми ниш и соответствую1ДИХ клиновых элементов. На фиг. 1 изображен концевой учас ток железобетонной балки с нишей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел опирани  на опору смежных разрезных пролетных строений моста. Мост содержит опоры , установлен ные на них разрезные пролетные строе ни , выполненные из напр гаемых железобетонных балок 2, распорные 3, клиновые 4 и фиксирующие 5 элементы Обращенные друг к другу концевые участки 6 железобетонных балок 2 смежных пролетных строений выполнены с нишами 7 в нижней их части. Распорные элементы 3 жестко укреп лены на обращенных друг к другу торцовых гран х ниш 7 с зазором один относительно другого и оперты на соответствующие опоры 1 , а каждь Й клиновой элемент 4 установлен в зазоре между парой соответствующих распорных элементов 3 с зазором относительно верхних 1раней ниш и взаимодействует с распорными элементами с усилием, равным величине расчетно усили  предварительного обжати  жел зобетонных балок 2. Дл  обеспечени  плотного взаимного контакта с клино вым элементом каждый распорный элемент выполнен со скошенной гранью, соответствующей углу наклона граней клинового элемента. Фиксирующие элементы 5 размещены между верхними гран ми ниш 7 и соответствующим клиновым элементом 4 и предназначены дл  фиксации положе ни  клиновых элементов против возможных перемещений от динамических и температурных воздействий и релак сации усили  предварительного обжати  . С целью обеспечени  трещиностойкости на стади х транспортировки и монтажа в нижнем по се железобетонных балок выполн ютс  открытые кана 4ы 8 дл  установки некоторого количества временной напр гаемой арматуры (не показана). Процесс предварительного обжати  раст нутых зон балок 2 путем расклинивани  их клиновыми элементами 4 осуществл етс  с использованием домкратов или пригруза, обеспечивающих контролируемое вертикальное перемещение клинового элемента. Предлагаема  конструкци  моста обеспечивает снижение расхода стали и трудоемкости изготовлени  пролетных строений за счет отказа отвыполнени  железобетонных балок с предварительно напр гаемой арматурой. Формула изобретени  Мост, включающий опоры и установленные на них разрезные пролетные строени , выполненные из напр гаемых железобетонных балок, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  металлоемкости и трудоемкости изготовлени  моста за счет исключени  напр женной арматуры предварительно железобетонных балок, мостснабжен распорными; клиновыми и фиксирующими элементами, а обращенные друг к другу концевые участки железобетонных балок смежных пролетных строений выпо„ нен з1 с нишами в нижней их части, причем распорные элементы жестко укреплены на обращенных друг к другу торцовых гран х ниш с зазором один Относительно другого и оперты на соответствующие опоры, а каждый клиновой элемент установлен с зазором относительно верхней грани соответствующей ниши между парой соответствующих распорных элементов с возможностью взаимодействи  с ними с усилием , равным величине расчетного усили  предварительного обжати  балок, при этом фиксируюш 1е элементы размещены в зазорах между верхними гран ми ниш и соответствующих клиновых элементов . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ференчик П. и Тохачек М. Предварительно напр женные стальные конструкции . М., Стройиздат, 1979, с. 3 1-312. 30 with niches in their lower part, with spacers rigidly fixed on facing end faces of niches with a gap one relative to the other and supported on respective supports, and each wedge element is installed with a gap relative to the upper edge of the corresponding niche between a pair of corresponding spacer elements with the ability to interact with them with an effort equal to the magnitude of the calculated force of the preliminary reduction, with the fixing elements placed in the gaps between the upper edges of the niches and the corresponding wedge elements. FIG. 1 shows the end portion of a current of a reinforced concrete beam with a niche; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; FIG. 3 shows the assembly on the support of the adjacent split span structures of the bridge. The bridge contains supports, split span structures installed on them, made of tensile reinforced concrete beams 2, spacer 3, wedge 4 and fixing 5 elements End sections facing each other 6 reinforced concrete beams 2 adjacent span structures with niches 7 in the bottom parts. Spacer elements 3 are rigidly fixed on facing end faces of niches 7 with a gap relative to each other and supported on corresponding supports 1, and each V-wedge element 4 is installed in the gap between a pair of corresponding spacer elements 3 with a gap relative to the upper holes of niches and interacts with spacers with a force equal to the calculated force of pre-compression of the reinforced concrete beams 2. To ensure close mutual contact with the wedge element, each expansion element is made with mowing the edge, corresponding to the angle of inclination of the faces of the wedge element. The locking elements 5 are placed between the upper faces of the niches 7 and the corresponding wedge element 4 and are intended for fixing the position of the wedge elements against possible displacements from dynamic and temperature effects and relaxing the force of preliminary reduction. In order to provide crack resistance at the stages of transportation and installation, reinforced concrete beams are made in the lower along the cross section of reinforced concrete beams to install a certain amount of temporary tension reinforcement (not shown). The process of pre-crimping the extended zones of the beams 2 by wedging them with the wedge elements 4 is carried out using jacks or weights that provide controlled vertical movement of the wedge element. The proposed bridge design reduces the steel consumption and labor-intensiveness of the construction of the superstructures due to the failure of reinforced concrete beams with prestressing reinforcement. BACKGROUND OF THE INVENTION A bridge including supports and split spans mounted on them made of tensioned reinforced concrete beams, so that, in order to reduce the metal intensity and complexity of the manufacture of the bridge by eliminating the stress reinforcement pre-reinforced concrete beams, bridges equipped with spacers; wedge and fixing elements, and facing each other end sections of reinforced concrete beams of adjacent spans are outlined with three niches in their lower parts, with spacers rigidly fixed on facing end faces of niches with a gap one relative to the other and supported corresponding supports, and each wedge element is installed with a gap relative to the upper edge of the corresponding niche between a pair of corresponding spacer elements with the ability to interact with them with a force equal to the values The design force of the preliminary reduction of the beams, while the fixed 1st elements are placed in the gaps between the upper faces of the niches and the corresponding wedge elements. Sources of information taken into account during the examination 1. P. Franchik and M. Tohachek. Pre-stressed steel structures. M., stroiizdat, 1979, p. 3 1-312. 2.Крыльцов Е.И. и др. Современные железобетонные мосты. М., Транспорт , 1974, с. 91.2. Kryltsov E.I. etc. Modern reinforced concrete bridges. M., Transport, 1974, p. 91.
SU792859042A 1979-12-26 1979-12-26 Bridge SU885404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859042A SU885404A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Bridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859042A SU885404A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Bridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU885404A1 true SU885404A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20867672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792859042A SU885404A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Bridge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU885404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5161340A (en) Precast concrete structures
KR101135634B1 (en) Rahmen bridge construction method using hinge joint in support parts and rigid joint in rahmen conner parts
US20050210793A1 (en) Load supporting structure
CN114411975A (en) Composite bolt shear key structure
KR100549046B1 (en) The pre-stressed concrete beam middle point part continuous structure and the method of having used the sole plate
KR101013009B1 (en) Apparatus having a girder connection anchor plate and the continuous construction method for a psc girder bridge by using the same apparatus
KR100592196B1 (en) large number bracket in which supporter was installed is used and it is a bridge, multiplex point installed so that support might be carried out support bracket and its installation method
JP2967874B1 (en) How to build an overhead suspension bridge
SU885404A1 (en) Bridge
KR101067717B1 (en) Process for producing prestressed concrete girder and concrete girder structure
JPH04228710A (en) Road slab for bridge
KR100462966B1 (en) Prestressed Concrete U-Girder of compositive girder bridge
KR101585072B1 (en) Performance Improvement and Seismic Reinforcement using Reinforcement Structure of Bridge Structures
JP4493245B2 (en) Suspended floor slab bridge and method for reinforcing suspended floor slab
KR101912422B1 (en) Composite beam fabricating method with pre-load process and composite beam using the same
KR100423062B1 (en) Method for design and construction of long span slab bridge by combining steel I-type girder, reinforced concrete and P.C. tendon
JP2001115415A (en) Cross beam for elevated railway bridge and its installation method
KR20020059960A (en) Precasted Concrete using a Fiber Reinforced Concrete and method for construction
SU987062A1 (en) Ferroconcrete structure
KR102245797B1 (en) Non-uniform-type girder bridge structure
JPH0478771B2 (en)
KR200333780Y1 (en) large number bracket in which supporter was installed is used and it is a bridge, multiplex point installed so that support might be carried out support bracket
SU1470836A1 (en) Beam for bridge span structure
KR100388848B1 (en) Continuous composite beam structure with prestressed beam and its construction method
KR20240037509A (en) bridge using composite girder with concrete girders at both ends and construction method thereof