SU884905A1 - Горелка дл сварки плав щимс электродом - Google Patents

Description

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

1

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано дл  пода- чи электродной проволоки в зону дуги при механизированной сварке. ,

Известен сварочный автомат дл  сварки изделий криволинейными швами, содержащий сварочную головку с горелкой и механизм перемещени  электрода по криволинейной траектории с копир- . ным роликом. В этом автомате электрод совершает качательное движение с переменной амплитудой ij. Однако при таком движении электрода возможны зоны непровара, расположенные по кра м разделки, вызывающие 15 образование подрезов и других дефектов шва.

Наиболее близка к предлагаемой горелка дл  сварки плав щимс  электродом , содержаща  мундштук и механизмы 20 продольного перемещени  электродной провол;оки и ее кругового вращени .

Механизм кругового вращени  электродной проволоки выполнен в виде 25 втулки со спиральным каналом, установленной с возможностью вращени  внутри мундштука и имеющей на конце направл ющий наконечник, причем приводом вращени  служит сама электрод- 30

на  проволока при ее поступательном движении f 2}.

Однако эта рорелка обладает р дом недостатков.

При прохождении по спиральному каналу/ втулки электродна  проволока совершает сложное движение; поступательное и вращательное, при этом она скользит относительно стенок спиральной канавки, преодолева  трение скольжени . Электродна  проволока в различных местах может иметь задиры и нередко и гр зевые наслоени , что значительно увеличивает трение скольжени , которое к тому же посто нно мен етс . Все это отрицательно вли ет на равномерность подачи проволоки в зону сварки, и как следствие этого, получаетс  плохое качество сварного шва.

Кроме того, диаметр совершаемого концом электродной проволоки круговог го вращени  в данном случае зависит только от величины вылета конца электродной проволоки. Однако величи ну вылета нельз  мен ть в широком диапазоне, так как большой вылет приводит к увеличению сопротивлени , и вследствие этого повьашейному нагре ву электродной проволоки, что приводит к нестабильному ее расплавлению.

Цель изобретени  - повышение каества сварных швов путем повышени  , авномерности подачи электродной роволоки.

Поставленна  цель достигаетс  тем,что в горелке дл  сварки плав имс  электродом, содержащей мундтук и механизмы продольного перемещени  электродной проволоки и ее вращени , механизм вращени  электродной проволоки .выполнен в виде пары лрижимгфзх роликов, установленных -на параллельных ос х, опорных роликов, установленных на оси, параллельной ос м пригкимйИЗ роликов, и кйнейатйчески св Занйизг с йрйэ8йМни «й роликами , жестко сбедйненной.с му 1да уком втулкЬй с двум  колыДбШгШ беговыми дброжками под йпорюае {кзйики, распОложейными в йарал йешьйкй: пйсюкост х , Перпендикул рныхпродолйной оси мх ндшТука.

Дл  йзмен&нй  радйусй йрйаен   Втулка выполнена в аиде двух колейь, устаной енных концейтриЧЕйо и с вбзмсйснос ью отньеи ё ьао о продольного смемени с.

Иа наружной поверхности прй шмншс роликов выполнены косые;зубь 

На фиг. 1 прёдстаёйвйй ixapeJikt дл  сварки пйаз дамсй электродом Поперечный разрез по плоскости, проход щей через оси рблйков ма фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . Горелка содержит мундштук 1, в котором размещен механизм кругойОго вращений электродной проволоки, механизм продольного перемещени  электродной ПРОВОЛОКИ (не указан)

Механизм вращени  электродной проволоки содержит два прижатых к электродной проволоке 2 прижимиых ролика 4 к 3, каждый из которых жестко соединен с осьй, ролик 3 - с осью 5, а ролик 4 - с осью б, при этом оси 5 и б параллельны между собой и свободно установлены в отверсти х вилки 7. Прижимтге ролики 3 и 4 псзд аты к электродной проволоке 2 пружинами 8 и 9 и на их наружной поверхности выполнены косые зубьй. Оси прижйМЕ&х роликов 3 и 4 кинематически св заны G помощью пары шестерен 10 и 11 с ос ми 12 и 13 опорных роликов 14 и 15. Опорный ролик 15,отсто щий дальше от продольной оси мундштука-1, имеет больший диаметр, опорный ролик 14. Опорные ролики 14 и 15 перемещаютс  по беговым дорОжкам или втулке (не показана), или двух колец 16 и 17. Эти кольца 16 и.17 установлены концентрично и соединены между собой с помощью резьбового соединени . Веговые до:рожки расположены в параллельных плоскост х,, перпендикул рных оси .мундштука 1. В данном случае беговые дорожки выполнены на торцах колец ;16 и 17, при этом одно из колец - 16

жестко соединено с мундштуком 1. Кольцо 17 имеет руко тку 18, позвол ющую вращать кольцо 17 и перемещать его в продольном направлении относительно кольца 16. При этом наклон осей 13 и 12 по отношению к оси мундштука 1 будет мен тьс . Совместно с ос ми будет наклон тьс  несуща  ролики 3 и 4 вилка 7, котора  поджата пружиной 19 в сторону колец 16о и 17. Дл  обеспечени  беспреп тственного наклона вилки 7 между ней и пружино установлен шарнир 20, а дл  предупреждени  передачи крут щего момента с вилки 7 на пружину 19 установлен подшипник 21.

Горелка работает следующим образом .

Электродна  проволока 2 с механизмом продольного перемещени  принудительно подаетс  между прижимнылда роликами 3 и 4, заставл   их вращатьс  навстречу один другому. Вращение прижимных роликов 3 и 4 через оси 5 и 6 и 12 И|13, а также пары шестерен 10 и 11 передаетс  опорным роликам 14 и 15, которые также будут вращатьс  в противоположные стороны, пере- . мещатьс  по беговым дорожкам колец 16 и 17 и увлекать во вращение относительно оси мундштука 1 вилку 7.

В результате вилка 7 со всеми детал ми , на ней смонтировагал, будет вращатьс  относительно оси мундштука 1. При зтом. электродна  проволока 2 совершает перемещение По образук цей конуса. Косые зубь  на роликах 3 и 4 позвол ют получить дополнительную составл ющую усили , направленную в сторону вращени  вилки 7.

Дл  изменени  радиуса вращени  нужно изменить наклон прижимных роликов 3 и 4 к оси мундштука 1. Дл  этого поворотом руко тки 18 поднимают или опускают втулку 17, тем самым измен   наклон осей 12 и 13 и вилки 7 совместно с прижимными роликами 3 и 4.

Благодар  тому, что вращение электродной проволоки 2 осуществл етс  прижимными роликами, расположенными наклонно к продольной оси, трение скольжени  между электродной проволокой 2 и прижимными роликами 3 и 4 отсутствует , что повышает равномерность подачи электродной проволоки 2.

Использование предлагаемой горелки позвол ет получить значительный экономический эффект за счет повышени  равномерности подачи электрода и повышени  качества сварного шва.

Claims (2)

1. Горелка дл  сварки плав щимс  электродом, содержаща  мундштук и механизмы продольного перемещени 

электродной проволоки и ее вращени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварных швов путем повышени  равномерности подачи электродной проволоки, механизм вращени  электродной проволоки выполнен в виде пары прижимных роликов, установленных на параллельных ос х, onopEOiix роликов, установленных на оси, параллель ной ос м прижимных роликов ,и кинематически св занных с прижимными роликами, жестко соединенной с мундштуком втулкой с двум  кольцевыми беговыми дорожками под опорные ролики , расположенныкет з параллельных плоскост х, перпендикул рных продольной оси мундштука.

2. Горелка поп.1, отличающа с  тем, что, с целью изменени  радиуса вращени , втулка выпол нена в виде двух коЛец, установленных концентрично и с возможностью относительного продольного смещени .

3, Горелка по пп.1, 2, отличающа с  тем, что на наружной поверхности прижимных роликов выполнены косые зубь .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 218350, кл. В 23 К 9/12, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 288949, кл. В 23 К 9/16, 1969 (прототип).

фаг.1