(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ(54) DEVICE FOR THERMAL PIPE CUTTING
Изобретение относитс к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при изготовлении .труб. Известно устройство дл термической резки труб, содержащее водоохлаж даемое поворотное кольцо с закреплен HbiNDi начнем резаками 1 . ИзвеЪтно также устройство дл тер мической резки труб, содержащее осно вание, на котором соосно трубе смонтирована приводна поворотна планшайба с шарнирно установленными на ней-когшрными узлами с резаками 2 Недостатком этого устройства вл етс невозможность резки поступатель но движу|дихс труб. I Цель изобретени - обеспечение реЬки поступательно движущихс труб продесса их производства. Указанна цель достигаетс за сче того, что известно устройство дл термической резки труб, содержащее основание, на котором соосно трубе смонтирована приводна поворотна планшайба с шарнирно установленными на ней копирными узлами с резаками, снабжено установленной на основании дополнительной поворотной планшайбо с копирными узлами и резаками, размещенг о соосно основной планшайбе, а каждый копирный узел основной и дополнительной планшайб выполнен в виде шарнирно закрепленной на планшайбе подпружиненной направл кнцей втулки, в которой подвижно размещен резак, двух смонтированных на основании копиров и двух взаимодействующих с ними копирных роликов, один из которых закреплен на втулке, а другой на резаке. Причем планшайбы установлены с возможностью поворота в противоположные стороны. Устройство дл резки труб схематически показано на чертеже. На фиг. 1 показано устройство продольный разрез; на фиг. 2 - схема расположени резаков вначале резки трубы (вид А на фиг. l5f на фиг. 3 то же, в процессе резки трубы. Устройство содержит основание 1, установленные на нем основна и дополнительна поворотные планшайбы 2 и 3, получающие вращение от привода через шестерни 4-6; направл ющие втулки 7, установленные на планшайбах равномерно по окружности и несущие резаки 8, причем втулки установлены на планшайбах шарнирно. На основании 1 смонтированы копиры 9, с которыми взаимодействуют направл ющие втулки 7, и копиры 10, с которыми взаимодействуют резаки 8. Копиры 9 обеспечивают продольное перемещение резаков, копиры 10 - осевое. Направл ющие втулки 7 и резаки 8 подпружи-, 1ены пружинами 11 и 12 соответственно и снабжены копирными роликами 13 и 14This invention relates to the flame treatment of metals and can be used in the manufacture of pipes. A device for thermal cutting of pipes is known, which contains a water-cooled rotary ring with HbiNDi attached and begin with cutters 1. Also known is a device for thermally cutting pipes, which contains a base, on which a rotatable faceplate is mounted coaxially with a pipe with articulated hinged knives with cutters 2. The disadvantage of this device is the impossibility of cutting the transversely pipelines. I The purpose of the invention is to provide continuous moving tubes for production. This goal is achieved due to the fact that a device for thermal cutting of pipes is known, which contains a base on which a rotatable faceplate with cutter knots hinged on it is mounted coaxially to the pipe, equipped with an additional rotary faceplate with copier units and cutters mounted on the base about coaxially to the main faceplate, and each copier unit of the main and additional faceplates is made in the form of a spring-loaded bushing hinged on the faceplate Torah movably arranged cutter, mounted on the basis of two cams and two interacting with them of sensing rollers, one of which is fixed to the sleeve and the other on the cutter. Moreover, the faceplates are installed with the possibility of rotation in opposite directions. A device for cutting pipes is shown schematically in the drawing. FIG. 1 shows a longitudinal section of the device; in fig. 2 is a diagram of the location of the cutters at the beginning of cutting the pipe (view A in Fig. L5f in Fig. 3 is the same during the cutting process of the pipe. The device contains a base 1, the main and additional rotary faceplates 2 and 3 mounted on it, receiving rotation from the drive through gears 4-6; guide sleeves 7 mounted uniformly around the faceplates and carrying cutters 8, the sleeves being hinged on the faceplates. On base 1 there are mounted copiers 9 with which the guide sleeves 7 interact, and copiers 10 with which the cutters interact 8. To Ira 9 provide longitudinal movement of the blade members, copiers 10 -. The guide axial sleeve 7 and cutters 8 podpruzhi-, 1eny springs 11 and 12 respectively and are provided with follower rolls 13 and 14
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В исходном положении оси установ, ленных попарно резаков 8 лежат в одной плоскости и пересекаютс в одной точке на поверхности трубы. Когда труба достигнет заданной длины , зажигают резаки 8 и включают привод поворота планшайб, так как планшайбы соединены с приводом через шестерни 4-6, они поворачиваютс в противоположных направлени х. При повороте планшайб 2 и 3 направл ющиевтулки 7 при помощи копирных роликоза 14 взаимодействуют с копирами 9, которые обеспечивают поворот вТулок 7 с угловой скоростью, Ссответствукидей линейной сксчросТй перемещени трубы и, следовательно, резаки 8 перемещаютс при этом вдоль труби с такой же скоростью, одновременно поворачива сь вместе с планшайбами 2 и 3 вокруг ТРУ0Ы. Изменение рассто ний от резака до трувм при повороти втулок 7 компенсируетс осевым перемеа{ением инструмента при взаимедёйствий копирных роликов 13 с копирами 10.In the initial position of the axis of the set, the pairwise cutters 8 lie in the same plane and intersect at one point on the pipe surface. When the pipe reaches a predetermined length, the cutters 8 are ignited and the faceplate turning gear is turned on, since the faceplates are connected to the drive through gears 4-6, they turn in opposite directions. When rotating the faceplates 2 and 3, the guide sleeves 7, using copier rollers 14, interact with the copiers 9, which ensure the rotation of Tule 7 with an angular speed, linear displacement of the pipe and, consequently, the cutters 8 move along the pipe at the same speed, simultaneously Turning together with faceplates 2 and 3 around TRU0Y. The change in the distance from the cutter to the pipe when the sleeves 7 are turned is compensated for by the axial movement of the tool during the interaction of the pulley rollers 13 with the copiers 10.
Таким образом отрезка тру&д осуществл етс при одновременном и согласованном перемещении резаков между собой в противоположйые стороны, вокруг труйз и вдоль нее, так как совмещение Направлений осей двух резаков в одной точке на поверхности трубы обеспечивает начало ее резки , а точки совпадени (пересечени с направлени ми осей других резаков перемещёцсвцихс навстречу указанным инструментам, вл ютс точками конца резки трубы. Это условие сохран етс Thus, the length of the pipe is carried out with simultaneous and consistent movement of the cutters between themselves in opposite directions, around the pipe and along it, since the alignment of the axes of the two cutters at one point on the pipe surface provides the beginning of its cutting, and the coincidence point (intersections with the axes of the other cutters moving towards the said tools are points of the end of cutting the pipe. This condition is preserved
и при рассогласовании скорости осевого перемещени инструментов со скоростью поступательного движени трубы, при этом отклонение резки от плоскости поворота планшайб компенсируют увеличением количества пар режущих инструментов или скорости их поворота вокруг трубы.and when the speed of axial movement of tools is misaligned with the speed of the pipe's translational movement, the cutting deviation from the plane of rotation of the faceplates is compensated by an increase in the number of pairs of cutting tools or the speed of their rotation around the pipe.
Применение предлагаемого устройства позволит получить экономию средств от сокращени брака, по вл ющегос в процессе резки, в размере 30 тыс. руб в год.The application of the proposed device will make it possible to obtain savings from the reduction of the scrap resulting from the cutting process in the amount of 30 thousand rubles per year.