SU884314A1 - Device for electroslag melting of hollow ingots - Google Patents

Device for electroslag melting of hollow ingots Download PDF

Info

Publication number
SU884314A1
SU884314A1 SU802896259A SU2896259A SU884314A1 SU 884314 A1 SU884314 A1 SU 884314A1 SU 802896259 A SU802896259 A SU 802896259A SU 2896259 A SU2896259 A SU 2896259A SU 884314 A1 SU884314 A1 SU 884314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hollow ingots
mandrel
pallet
mold
stand
Prior art date
Application number
SU802896259A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.А. Берман
В.А. Шкода
П.С. Заболоцкий
В.И. Пахарь
М.А. Светлов
Original Assignee
Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority to SU802896259A priority Critical patent/SU884314A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884314A1 publication Critical patent/SU884314A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии и служит дл  выплавки полых слитков методов электрошлакового переплава металлов и сплавов.The invention relates to special electrometallurgy and serves to smelt hollow ingots by the methods of electroslag remelting of metals and alloys.

Известны устройства дл  электрошлаковой выплавки полых слитков, состо щие из водоохлаждаемого кристаллизатора, поддона, формирующего дорна и патрубков подвода и отвода охладител .Devices for electroslag smelting of hollow ingots are known, consisting of a water-cooled crystallizer, a sump that forms a mandrel, and inlet and outlet pipes for a cooler.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор , поддон с отверстием, дорн, состо щий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона и подставку с коллектором охлаждени , при этом внутренн   труба дорна жестко соединена с поддоном, наружна  труба дорна установлена свободно на боковую коническую поверхность уплотнительного кольца поддона, а сверху через уплотнительное кольцо на нее свободно установлена крышка.The closest in technical essence and the achieved result is a device for electroslag melting of hollow ingots, containing a mold, a pallet with a hole, a mandrel, consisting of two concentric tubes, installed in the hole of the pallet and a stand with a cooling manifold, while the inner tube of the mandrel is rigidly connected with a pallet, the outer pipe of the mandrel is installed freely on the lateral conical surface of the sealing ring of the pallet, and from above through the sealing ring on it the roofs are freely installed ka

слcl

В известном техническом решении наружна  труба дорна свободно установлена In a known technical solution, the outer mandrel tube is freely installed.

с на уплотнительное кольцо поддона и сверху на нее свободно установлена крышка. Такое конструктивное выполнение устройства не надежно в работе. Во-первых, не обеспечи00 00 ваетс  устойчивость дорна от воздействи  на него динамических и других боковых усиii лий, что может привести к нарушению услосо вий уплотнени . Во-вторых, требуетс  повышенна  точность изготовлени  наружной трубы по диаметру, так как коническое уплотнительное кольцо разжимаетс  и уплотн ет в радиальном направлении. В третьих, площадь крышки от воздействи  давлени  воды создает значительные усили  на разуплотнение соединени .the cover is loosely mounted on the pallet sealing ring and on top of it. Such constructive performance of the device is not reliable in operation. Firstly, the stability of the mandrel against the effects of dynamic and other lateral forces is not ensured, which can lead to a violation of the conditions of compaction. Secondly, increased accuracy in the manufacture of the outer tube in diameter is required, as the conical sealing ring expands and seals in the radial direction. Third, the area of the lid on the pressure of the water creates significant forces on the decompression of the joint.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение надежности.The purpose of the present invention is to increase reliability.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор , поддон с отверстием, дорн, состо щий из дву концентричных труб, установленный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждени , снабжено перемычкой , закрепленной на верхнем торце кристаллизатора, и механизмом поджати  дорна к перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торец коллектора охлаждени , причем коллектор охлаждени  установлен в направл ющей подставки,The goal is achieved by the fact that a device for electroslag melting of hollow ingots, containing a mold, a pallet with a hole, a mandrel consisting of two concentric pipes, installed in the hole of the pallet, and a stand with a cooling manifold, is provided with a jumper mounted on the upper end of the mold, and press the mandrel against the jumper installed under the mold with an emphasis on the lower end of the cooling manifold, the cooling collector being installed in the guide stand,

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства дл  получени  полых слитков в разрезе.The drawing shows a general view of the proposed device for producing hollow ingots in a section.

Устройство дл  получени  полых слитков злектрошлаковым переплавом металлов содержит кристаллизатор 1 с перемычкой 2 в верхней его части, поддон 3 с отверстием под формирующийдорн 4, распрложенный внутри кристаллизатора 1, подставку 5 и коллектор 6 охлаждени . Кристаллизатор 1 и поддон 3 закреплены на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7, Коллектор б свободно установлен в направл ющей 8 подставки 5 и соединен нижней частью с винтовым механизмом 9 поджати  дориа к перемычке. Дорн 4 выполнен в виде концентрично установленных внутренней трубы 10, жестко соединенной с внутренней трубой 11 коллектора 6, и наружной трубы 12 с приваренным с одной стороны донышком 13. Противоположный от донышка 13 торец трубы 12 располо: кенA device for producing hollow ingots by electroslag remelting of metals comprises a crystallizer 1 with a bridge 2 in its upper part, a pallet 3 with an opening for forming the root 4, laid out inside the crystallizer 1, a support 5 and a cooling manifold 6. The mold 1 and the pallet 3 are fastened to the stand 5 by means of folding clamps 7, the Manifold b is freely installed in the guide 8 of the stand 5 and connected to the screw mechanism 9 by pressing the dori to the bridge. Dorn 4 is designed as a concentrically mounted inner pipe 10, rigidly connected to the inner pipe 11 of the collector 6, and the outer pipe 12 with the bottom welded on one side 13. The end of the pipe 12 opposite to the bottom 13 is located: ken

в уплотнительнрм пазе 14, которым снабжена наружна  труба 1В коллектора 6.in the sealing groove 14, with which the outer tube 1B of the collector 6 is provided.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Наружную трубу 12 дорна 4 вставл ют вThe outer tube 12 mandrel 4 is inserted into

отверстие поддона 3, который вместе с кристаллизатором 1 и перемычкой 2 закрепл ют на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7. При этом нижний торец трубыthe opening of the pallet 3, which, together with the mold 1 and the lintel 2, is secured to the stand 5 by means of folding clamps 7. The bottom end of the pipe

12 опираетс  на плоское уплотнительное кольцо в уплотнительном пазе 14, а донышком 13 труба 12 упираетс  в перемычку 2 кристаллизатора 1. Дл  создани  надежного уплотнени  и устойчивости дорна 4 коллектор12 rests on a flat sealing ring in the sealing groove 14, and the bottom 12 of the pipe 12 rests on the lintel 2 of the mold 1. To create a reliable seal and stability of the mandrel 4 collector

6 поджимаетс  снизу к перемычке 2 винтовым механизмом 9. Затем в кристаллизатор 1 заливают жидкий шлак и ввод т расходуемые электроды, после электрошлакового переплава которых получают полый слиток.6 is pressed from below to the bridge 2 by a screw mechanism 9. Then liquid slag is poured into the crystallizer 1 and consumable electrodes are introduced, after which electroslag remelting is obtained a hollow ingot.

Охлаждающую среду в процессе переплава подают по наружным трубам 15 и 12, а отвод т по внутренним трубам 10 и 11 дорна 4 и коллектора 6.The cooling medium during the remelting process is fed through the outer pipes 15 and 12, and the outlet through the inner pipes 10 and 11 of the mandrel 4 and the collector 6.

Применение предлагаемого устройстваApplication of the proposed device

дл  получени  полых слитков электрошлаковым переплавом металлов позволит значительно повысить надежность в работе, улучшить технику безопасности и услови  обслуживани  этих устройств. Это обеспечит повышение производительности работы и улучшение качества получаемых полых слитков.For the production of hollow ingots by electroslag remelting of metals, it will significantly improve the reliability of operation, improve the safety procedures and the conditions for servicing these devices. This will provide increased productivity and improved quality of hollow ingots.

Claims (1)

(54X57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено перемычкой, закрепленной на верхнем торце кристаллизатора, и механизмом поджатия дорна перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торец коллектора охлаждения, причем коллектор охлаждения установлен в направляющей подставки.(54X57) DEVICE FOR ELECTRIC SLAG Smelting of hollow ingots A device for electroslag smelting of hollow ingots containing a mold, a pallet with a hole, a mandrel, consisting of two concentric pipes installed in the hole of the pallet, and a stand with a cooling collector, characterized in that reliability, the device is equipped with a jumper mounted on the upper end of the mold, and a mandrel preload mechanism to the jumper installed under the mold with an emphasis on the lower end of the cooling manifold, and the cooling manifold is installed in the guide stand.
SU802896259A 1980-03-18 1980-03-18 Device for electroslag melting of hollow ingots SU884314A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802896259A SU884314A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Device for electroslag melting of hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802896259A SU884314A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Device for electroslag melting of hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884314A1 true SU884314A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=20883655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802896259A SU884314A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Device for electroslag melting of hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884314A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511199C1 (en) * 2012-11-21 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Method of producing of tube stock sized to 290x12 mm to specs 8-16
RU2530085C2 (en) * 2012-12-21 2014-10-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PRODUCTION OF SEAMLESS REROLLED PIPES SIZED TO 289×11,5×26000-27000 AND 290×12×26000-27500 mm AT PRU 8-16" WITH PILGER MILLS FROM ESR INGOTS-BILLETS OF LOW-DUCTILITY "04Х14Т3Р1Ф-Ш" AND "04Х14Т5Р2Ф-Ш"-GRADE STEELS WITH BORON CONTENT OF 1,3-3,5% FOR PRODUCTION OF HEXAGONAL PIPES-BILLETS SIZED TO TURNKEY BASIS OF 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 mm FOR COMPACT STORAGE IN NUCLEAR POWER STATION COOLING POND AND TRANSPORTATION OF USED NUCLEAR FUEL
RU2530099C2 (en) * 2012-12-06 2014-10-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PRODUCTION OF 273×9-15 mm SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES AND MANIFOLDS OF PLANTS WITH HIGH AND SUPERHIGH STEAM PARAMETERS OF "10Х9МФБ-Ш"-GRADE STEEL

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 265920, кл. С 21 С 5/56, 1970. Авторское свидетельство СССР № 275083, кл. С 21 С 5/56, 1970. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511199C1 (en) * 2012-11-21 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Method of producing of tube stock sized to 290x12 mm to specs 8-16
RU2530099C2 (en) * 2012-12-06 2014-10-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PRODUCTION OF 273×9-15 mm SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES AND MANIFOLDS OF PLANTS WITH HIGH AND SUPERHIGH STEAM PARAMETERS OF "10Х9МФБ-Ш"-GRADE STEEL
RU2530085C2 (en) * 2012-12-21 2014-10-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PRODUCTION OF SEAMLESS REROLLED PIPES SIZED TO 289×11,5×26000-27000 AND 290×12×26000-27500 mm AT PRU 8-16" WITH PILGER MILLS FROM ESR INGOTS-BILLETS OF LOW-DUCTILITY "04Х14Т3Р1Ф-Ш" AND "04Х14Т5Р2Ф-Ш"-GRADE STEELS WITH BORON CONTENT OF 1,3-3,5% FOR PRODUCTION OF HEXAGONAL PIPES-BILLETS SIZED TO TURNKEY BASIS OF 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 mm FOR COMPACT STORAGE IN NUCLEAR POWER STATION COOLING POND AND TRANSPORTATION OF USED NUCLEAR FUEL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3125440A (en) Tlbr b
SU884314A1 (en) Device for electroslag melting of hollow ingots
FI65558B (en) APPARATUS OCH FOERFARANDE FOER STRAENGGJUTNING AV METALLSTAENGER
FR2457136A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING WELDED THICK STEEL PIPES AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME
US5426976A (en) Method and apparatus for detecting the position of liquid-liquid interfaces
US1727191A (en) Casting apparatus
FI74896C (en) Method and apparatus for casting a cast iron sleeve.
US3066364A (en) Pouring technique for continuous casting
US4160662A (en) Method for the removal of scum
CN212976696U (en) Ladle distributor for industrial silicon smelting
US4616808A (en) Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
CN101921920B (en) Crystallizer of electroslag furnace
US3287769A (en) Vacuum melting and casting apparatus
CN2206685Y (en) High-seal continuous metal cast crystallizer
CN204470552U (en) A kind of ladle device for nodularization
CN109883206B (en) High-speed cooling device for smelting of vacuum consumable furnace
CN201120458Y (en) Hot top casting apparatus for hollow round casting ingot
CN101138782A (en) Hollow round ingot casting hot-top casting device and method for casting hollow tube thereof
SU899273A1 (en) Alloy degassing apparatus
FI73612B (en) COMBINATION EQUIPMENT FOR CONTAINER UPPAOTRIKTAD GJUTNING AV STAONG- OCH ROERFORMADE PRODUKTER.
WO1998051826A1 (en) Apparatus for and method of treating liquid metal
CN105300129B (en) Large-scale High-Pressure aerial cooler and its equipped method
US3017676A (en) Apparatus for providing gas-free liquid metal to a casting mould for the continuous casting of metal
CN211901601U (en) Metal magnesium ingot casting bottom die casting valve
SU1109246A1 (en) Horizontal-type installation for continuous metal casting