SU884314A1 - Device for electroslag melting of hollow ingots - Google Patents
Device for electroslag melting of hollow ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU884314A1 SU884314A1 SU802896259A SU2896259A SU884314A1 SU 884314 A1 SU884314 A1 SU 884314A1 SU 802896259 A SU802896259 A SU 802896259A SU 2896259 A SU2896259 A SU 2896259A SU 884314 A1 SU884314 A1 SU 884314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow ingots
- mandrel
- pallet
- mold
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии и служит дл выплавки полых слитков методов электрошлакового переплава металлов и сплавов.The invention relates to special electrometallurgy and serves to smelt hollow ingots by the methods of electroslag remelting of metals and alloys.
Известны устройства дл электрошлаковой выплавки полых слитков, состо щие из водоохлаждаемого кристаллизатора, поддона, формирующего дорна и патрубков подвода и отвода охладител .Devices for electroslag smelting of hollow ingots are known, consisting of a water-cooled crystallizer, a sump that forms a mandrel, and inlet and outlet pipes for a cooler.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор , поддон с отверстием, дорн, состо щий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона и подставку с коллектором охлаждени , при этом внутренн труба дорна жестко соединена с поддоном, наружна труба дорна установлена свободно на боковую коническую поверхность уплотнительного кольца поддона, а сверху через уплотнительное кольцо на нее свободно установлена крышка.The closest in technical essence and the achieved result is a device for electroslag melting of hollow ingots, containing a mold, a pallet with a hole, a mandrel, consisting of two concentric tubes, installed in the hole of the pallet and a stand with a cooling manifold, while the inner tube of the mandrel is rigidly connected with a pallet, the outer pipe of the mandrel is installed freely on the lateral conical surface of the sealing ring of the pallet, and from above through the sealing ring on it the roofs are freely installed ka
слcl
В известном техническом решении наружна труба дорна свободно установлена In a known technical solution, the outer mandrel tube is freely installed.
с на уплотнительное кольцо поддона и сверху на нее свободно установлена крышка. Такое конструктивное выполнение устройства не надежно в работе. Во-первых, не обеспечи00 00 ваетс устойчивость дорна от воздействи на него динамических и других боковых усиii лий, что может привести к нарушению услосо вий уплотнени . Во-вторых, требуетс повышенна точность изготовлени наружной трубы по диаметру, так как коническое уплотнительное кольцо разжимаетс и уплотн ет в радиальном направлении. В третьих, площадь крышки от воздействи давлени воды создает значительные усили на разуплотнение соединени .the cover is loosely mounted on the pallet sealing ring and on top of it. Such constructive performance of the device is not reliable in operation. Firstly, the stability of the mandrel against the effects of dynamic and other lateral forces is not ensured, which can lead to a violation of the conditions of compaction. Secondly, increased accuracy in the manufacture of the outer tube in diameter is required, as the conical sealing ring expands and seals in the radial direction. Third, the area of the lid on the pressure of the water creates significant forces on the decompression of the joint.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности.The purpose of the present invention is to increase reliability.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор , поддон с отверстием, дорн, состо щий из дву концентричных труб, установленный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждени , снабжено перемычкой , закрепленной на верхнем торце кристаллизатора, и механизмом поджати дорна к перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торец коллектора охлаждени , причем коллектор охлаждени установлен в направл ющей подставки,The goal is achieved by the fact that a device for electroslag melting of hollow ingots, containing a mold, a pallet with a hole, a mandrel consisting of two concentric pipes, installed in the hole of the pallet, and a stand with a cooling manifold, is provided with a jumper mounted on the upper end of the mold, and press the mandrel against the jumper installed under the mold with an emphasis on the lower end of the cooling manifold, the cooling collector being installed in the guide stand,
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства дл получени полых слитков в разрезе.The drawing shows a general view of the proposed device for producing hollow ingots in a section.
Устройство дл получени полых слитков злектрошлаковым переплавом металлов содержит кристаллизатор 1 с перемычкой 2 в верхней его части, поддон 3 с отверстием под формирующийдорн 4, распрложенный внутри кристаллизатора 1, подставку 5 и коллектор 6 охлаждени . Кристаллизатор 1 и поддон 3 закреплены на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7, Коллектор б свободно установлен в направл ющей 8 подставки 5 и соединен нижней частью с винтовым механизмом 9 поджати дориа к перемычке. Дорн 4 выполнен в виде концентрично установленных внутренней трубы 10, жестко соединенной с внутренней трубой 11 коллектора 6, и наружной трубы 12 с приваренным с одной стороны донышком 13. Противоположный от донышка 13 торец трубы 12 располо: кенA device for producing hollow ingots by electroslag remelting of metals comprises a crystallizer 1 with a bridge 2 in its upper part, a pallet 3 with an opening for forming the root 4, laid out inside the crystallizer 1, a support 5 and a cooling manifold 6. The mold 1 and the pallet 3 are fastened to the stand 5 by means of folding clamps 7, the Manifold b is freely installed in the guide 8 of the stand 5 and connected to the screw mechanism 9 by pressing the dori to the bridge. Dorn 4 is designed as a concentrically mounted inner pipe 10, rigidly connected to the inner pipe 11 of the collector 6, and the outer pipe 12 with the bottom welded on one side 13. The end of the pipe 12 opposite to the bottom 13 is located: ken
в уплотнительнрм пазе 14, которым снабжена наружна труба 1В коллектора 6.in the sealing groove 14, with which the outer tube 1B of the collector 6 is provided.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Наружную трубу 12 дорна 4 вставл ют вThe outer tube 12 mandrel 4 is inserted into
отверстие поддона 3, который вместе с кристаллизатором 1 и перемычкой 2 закрепл ют на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7. При этом нижний торец трубыthe opening of the pallet 3, which, together with the mold 1 and the lintel 2, is secured to the stand 5 by means of folding clamps 7. The bottom end of the pipe
12 опираетс на плоское уплотнительное кольцо в уплотнительном пазе 14, а донышком 13 труба 12 упираетс в перемычку 2 кристаллизатора 1. Дл создани надежного уплотнени и устойчивости дорна 4 коллектор12 rests on a flat sealing ring in the sealing groove 14, and the bottom 12 of the pipe 12 rests on the lintel 2 of the mold 1. To create a reliable seal and stability of the mandrel 4 collector
6 поджимаетс снизу к перемычке 2 винтовым механизмом 9. Затем в кристаллизатор 1 заливают жидкий шлак и ввод т расходуемые электроды, после электрошлакового переплава которых получают полый слиток.6 is pressed from below to the bridge 2 by a screw mechanism 9. Then liquid slag is poured into the crystallizer 1 and consumable electrodes are introduced, after which electroslag remelting is obtained a hollow ingot.
Охлаждающую среду в процессе переплава подают по наружным трубам 15 и 12, а отвод т по внутренним трубам 10 и 11 дорна 4 и коллектора 6.The cooling medium during the remelting process is fed through the outer pipes 15 and 12, and the outlet through the inner pipes 10 and 11 of the mandrel 4 and the collector 6.
Применение предлагаемого устройстваApplication of the proposed device
дл получени полых слитков электрошлаковым переплавом металлов позволит значительно повысить надежность в работе, улучшить технику безопасности и услови обслуживани этих устройств. Это обеспечит повышение производительности работы и улучшение качества получаемых полых слитков.For the production of hollow ingots by electroslag remelting of metals, it will significantly improve the reliability of operation, improve the safety procedures and the conditions for servicing these devices. This will provide increased productivity and improved quality of hollow ingots.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896259A SU884314A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Device for electroslag melting of hollow ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896259A SU884314A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Device for electroslag melting of hollow ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU884314A1 true SU884314A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=20883655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802896259A SU884314A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Device for electroslag melting of hollow ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU884314A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511199C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Method of producing of tube stock sized to 290x12 mm to specs 8-16 |
RU2530085C2 (en) * | 2012-12-21 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF SEAMLESS REROLLED PIPES SIZED TO 289×11,5×26000-27000 AND 290×12×26000-27500 mm AT PRU 8-16" WITH PILGER MILLS FROM ESR INGOTS-BILLETS OF LOW-DUCTILITY "04Х14Т3Р1Ф-Ш" AND "04Х14Т5Р2Ф-Ш"-GRADE STEELS WITH BORON CONTENT OF 1,3-3,5% FOR PRODUCTION OF HEXAGONAL PIPES-BILLETS SIZED TO TURNKEY BASIS OF 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 mm FOR COMPACT STORAGE IN NUCLEAR POWER STATION COOLING POND AND TRANSPORTATION OF USED NUCLEAR FUEL |
RU2530099C2 (en) * | 2012-12-06 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF 273×9-15 mm SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES AND MANIFOLDS OF PLANTS WITH HIGH AND SUPERHIGH STEAM PARAMETERS OF "10Х9МФБ-Ш"-GRADE STEEL |
-
1980
- 1980-03-18 SU SU802896259A patent/SU884314A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 265920, кл. С 21 С 5/56, 1970. Авторское свидетельство СССР № 275083, кл. С 21 С 5/56, 1970. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511199C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Method of producing of tube stock sized to 290x12 mm to specs 8-16 |
RU2530099C2 (en) * | 2012-12-06 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF 273×9-15 mm SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES AND MANIFOLDS OF PLANTS WITH HIGH AND SUPERHIGH STEAM PARAMETERS OF "10Х9МФБ-Ш"-GRADE STEEL |
RU2530085C2 (en) * | 2012-12-21 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | PRODUCTION OF SEAMLESS REROLLED PIPES SIZED TO 289×11,5×26000-27000 AND 290×12×26000-27500 mm AT PRU 8-16" WITH PILGER MILLS FROM ESR INGOTS-BILLETS OF LOW-DUCTILITY "04Х14Т3Р1Ф-Ш" AND "04Х14Т5Р2Ф-Ш"-GRADE STEELS WITH BORON CONTENT OF 1,3-3,5% FOR PRODUCTION OF HEXAGONAL PIPES-BILLETS SIZED TO TURNKEY BASIS OF 257+2,0/-3,0×6,0+2,0/-1,0×4300+80/-30 mm FOR COMPACT STORAGE IN NUCLEAR POWER STATION COOLING POND AND TRANSPORTATION OF USED NUCLEAR FUEL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3125440A (en) | Tlbr b | |
SU884314A1 (en) | Device for electroslag melting of hollow ingots | |
FI65558B (en) | APPARATUS OCH FOERFARANDE FOER STRAENGGJUTNING AV METALLSTAENGER | |
FR2457136A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING WELDED THICK STEEL PIPES AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME | |
US5426976A (en) | Method and apparatus for detecting the position of liquid-liquid interfaces | |
US1727191A (en) | Casting apparatus | |
FI74896C (en) | Method and apparatus for casting a cast iron sleeve. | |
US3066364A (en) | Pouring technique for continuous casting | |
US4160662A (en) | Method for the removal of scum | |
CN212976696U (en) | Ladle distributor for industrial silicon smelting | |
US4616808A (en) | Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
CN101921920B (en) | Crystallizer of electroslag furnace | |
US3287769A (en) | Vacuum melting and casting apparatus | |
CN2206685Y (en) | High-seal continuous metal cast crystallizer | |
CN204470552U (en) | A kind of ladle device for nodularization | |
CN109883206B (en) | High-speed cooling device for smelting of vacuum consumable furnace | |
CN201120458Y (en) | Hot top casting apparatus for hollow round casting ingot | |
CN101138782A (en) | Hollow round ingot casting hot-top casting device and method for casting hollow tube thereof | |
SU899273A1 (en) | Alloy degassing apparatus | |
FI73612B (en) | COMBINATION EQUIPMENT FOR CONTAINER UPPAOTRIKTAD GJUTNING AV STAONG- OCH ROERFORMADE PRODUKTER. | |
WO1998051826A1 (en) | Apparatus for and method of treating liquid metal | |
CN105300129B (en) | Large-scale High-Pressure aerial cooler and its equipped method | |
US3017676A (en) | Apparatus for providing gas-free liquid metal to a casting mould for the continuous casting of metal | |
CN211901601U (en) | Metal magnesium ingot casting bottom die casting valve | |
SU1109246A1 (en) | Horizontal-type installation for continuous metal casting |