SU883599A2 - Gas-oxygen cutter for external mixing of gases - Google Patents

Gas-oxygen cutter for external mixing of gases Download PDF

Info

Publication number
SU883599A2
SU883599A2 SU762409544A SU2409544A SU883599A2 SU 883599 A2 SU883599 A2 SU 883599A2 SU 762409544 A SU762409544 A SU 762409544A SU 2409544 A SU2409544 A SU 2409544A SU 883599 A2 SU883599 A2 SU 883599A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
channel
cutter
cutting
heating
Prior art date
Application number
SU762409544A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Михайлович Литвинов
Владимир Федорович Середа
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU762409544A priority Critical patent/SU883599A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU883599A2 publication Critical patent/SU883599A2/en

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Description

Изобретение относится к тепловой газопламенной обработке металлов и может быть использовано при резке металла большой толщины.The invention relates to thermal gas-flame treatment of metals and can be used when cutting metal of large thickness.

По основному авт.св. № 529343 известен газокислородный резак внешнего смешения газов, содержащий корпус с газоподводящими патрубками и мундштуком, в котором выполнен центральный канал для режущего кислорода и расположенные вокруг него каналы для подогревающего кислорода и горючего газа, соединенные с соответствующими патрубками, выполненные прямоугольными и размещенные через 15 один по окружности р].By main auto No. 529343, a gas-oxygen cutting torch for external gas mixing is known, comprising a housing with gas supply pipes and a mouthpiece, in which a central channel for cutting oxygen and channels for heating oxygen and combustible gas located around it are made, connected to the corresponding pipes, made rectangular and placed through 15 circumference p].

В известном резаке вследствие недостаточной концентрации подогревающего пламени в точке врезания режущей струи в заготовку наблюдается, по сравнению с инжекторными резаками, более длительное время врезания кислородной струи в металл2In the known cutter, due to the insufficient concentration of the heating flame at the point of incision of the cutting jet into the workpiece, a longer time of incision of the oxygen stream into the metal is observed, as compared with injection torches

Цель изобретения - повышение эффективности путем уменьшения-времени врезания, что ведет к повышению производительности резки и экономии„горючего газа и подогревающего кислорода.The purpose of the invention is to increase efficiency by decreasing the insertion time, which leads to an increase in cutting productivity and saving of "combustible gas and heating oxygen."

Поставленная цель достигается тем, что в канале горючего газа установлен инжектор, осевое сопло которого через трехходовой кран подключено к каналу для подогревающего кислорода.This goal is achieved by the fact that an injector is installed in the combustible gas channel, the axial nozzle of which is connected through the three-way valve to the channel for heating oxygen.

При этом в одном положении трехходового крана резак является инжекторным, а в другом - внешнего смешения.In this case, in one position of the three-way valve, the cutter is an injection, and in the other - external mixing.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого резака, продольный разрез.The drawing shows a General view of the proposed cutter, a longitudinal section.

Резак содержит мундштук 1, поджим ную гайку 2, центральную трубу 3, корпус 4, патрубки 5,6 и 7 соответственно для подачи режущего кнсггор··да, горючего газа и подогревающего кислорода, .причем горючи!· газ и поз 883599 догревающий кислород в резаке проходят по каналам 8 и 9. В канале 8 установлен инжектор 10, осевое сопло 11 которого через трехходовой кран 12 подключено к каналу 9. Инжектор 10 и трехходовой кран 12 размещены в коллекторе 13.The torch contains a mouthpiece 1, a compression nut 2, a central pipe 3, a housing 4, nozzles 5,6 and 7, respectively, for supplying a cutting nozzle · yes, combustible gas and heating oxygen, moreover combustible! · Gas and pos. 883599 heating oxygen in the cutter passes through channels 8 and 9. In channel 8, an injector 10 is installed, the axial nozzle 11 of which is connected to channel 9 through a three-way valve 12. Injector 10 and a three-way valve 12 are placed in the manifold 13.

В·мундштуке 1 выходные каналы и 15 для горючего газа и подогревающего кислорода расположены вокруг канала 16 для режущего кислорода.In the mouthpiece 1, the outlet channels and 15 for combustible gas and heating oxygen are located around the channel 16 for cutting oxygen.

• При нагреве детали перед резкой и врезании режущей струи кислорода в металл резак должен работать в инжекторном режиме для того, чтобы обеспечить максимальную температуру подогревающего пламени и наибольшую концентрацию его в одной точке. Чтобы выполнялось это условие, трехходовой кран 12 устанавливают в такое положение, при котором канал 9 для подвода подогревающего кислорода к головке резака закрывается, а осевое сопло 11 инжектора соединяется' с патрубком 7 для подвода подогревающего кислорода. Подогревающий кислород через патрубок 7, инжектор 10, увлекая горючий газ, поступающий через, патрубок 6, попадает в канал 8, где образуется, смесь горючего газа с кислородом. Эта смесь через выходные каналы 14 выходит из резака и питает подогревающее пламя.• When the part is heated before cutting and cutting the oxygen jet into the metal, the torch must operate in the injection mode in order to ensure the maximum temperature of the heating flame and its maximum concentration at one point. In order to fulfill this condition, the three-way valve 12 is installed in such a position that the channel 9 for supplying the heating oxygen to the torch head is closed and the axial nozzle 11 of the injector is connected to the pipe 7 for supplying the heating oxygen. The heating oxygen through the pipe 7, the injector 10, entraining the combustible gas entering through the pipe 6, enters the channel 8, where a mixture of combustible gas with oxygen is formed. This mixture through the output channels 14 exits the cutter and feeds the heating flame.

После нагрева детали до температуры воспламенения металла в кислородной струе режущий кислород через патрубок 5 и канал 16 режущего кислорода направляется на нагретую часть детали. Происходит врезание режущей струи в деталь.After heating the part to the ignition temperature of the metal in the oxygen stream, the cutting oxygen through the pipe 5 and the cutting oxygen channel 16 is directed to the heated part of the part. The cutting jet is injected into the part.

При наступлении стабильного процесса резки на первый план выходит формирующая и защищающая режующую струю функции подогревающего пламени. Поэтому резак необходимо перевести в режим внешнего смешения горю5 чего газа д подогревающего кислорода.When a stable cutting process sets in, the functions of a heating flame forming and protecting the cutting stream come to the fore. Therefore, the cutter must be switched to the external mixing mode of the combustion of 5 gas and heating oxygen.

Для этого трехходовой кран 12 устанавливают в такое положение, при котором канал 9 для подвода подогревающего кислорода к головке резака 10 соединяется с патрубком'7, а подвод кислорода к осевому соплу 1 Г прекращается. Подогревающий кислород через канал 9 направляется непосредственно в выходные каналы 15,а горючий газ ί5 через канал'8 направляется через выходные кацалы 14 за пределы резака, где смешивается с подогревающим кислородом, образуя горючую смесь.For this, the three-way valve 12 is installed in such a position that the channel 9 for supplying the heating oxygen to the head of the torch 10 is connected to the pipe'7, and the oxygen supply to the axial nozzle 1 G is stopped. The warming oxygen through the channel 9 is sent directly to the output channels 15, and the combustible gas ί5 through the channel'8 is sent through the output katsaly 14 beyond the torch, where it mixes with the heating oxygen, forming a combustible mixture.

Предлагаемый резак позволяет со20 кратить время врезания кислородной струи в материал на 30-40% за счет того, что при врезании подогревающее пламя питается готовой смесью горючего газа с кислородом, вслед25 ствие чего оно имеет более высокую температуру и концентрацию в точке врезания.Proposed cutter allows 20x with time by 30-40% oxygen stream plunging into the material due to the fact that when inserting the finished Hotplate flame fed with a mixture of combustible gas with oxygen, after which it Corollary 25 has a higher temperature and concentration at the point of insertion.

Claims (1)

Изобретение относитс  к тепловой газопламенной обработке металлов и может быть использовано при резке металла большой толщины. По основному авт.св. № 529343 известен газокислородный резак внешнего смешени  газов, содержащий корпус с газоподвод ш ими патрубками и мундштуком, в котором выполнен центральный канал дл  режущего кислорода и расположенные вокруг него каналы дл  подогревающего кислорода и горючего газа, соединенные с соответствующими патрубками, выполненны пр моугольными и размещенные через один по окружности р. В известном резаке вследствие, не достаточной концентрации подотреваго щего пламени в точке врезани  режуше струи в заготовку наблюдаетс , по сравнению с инжекторными l)eзaкa и, более длительное ирем  грезани  кислородной струи F металлЦель изобретени  - повышение эффективности путем уменьшени - времени врезани , что ведет к повьш1ению производительности резки и экономии оГОрючего газа и подогревающего кислорода . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в канале горючего газа установлен инжектор, осевое сопло которого через трехходовой кран подключено к каналу дл  подогревающего кислорода. При этом в одном положении трехходового крана резак  вл етс  инжекторным , а в другом - внешнего смешени . На чертеже изображен общий вид предлагаемого резака, продольны разрез. Резак содержит мундштук 1, поджим ную гайку 2, центральную трубу 3, корпус 4, патрубки 5,6 и 7 соответственно дл  подачи режуще1 о кисггор ;да , горючего газа и подпг - ) кислорода, .причем тм: и по догревающии кислород в резаке проход т по каналам 8 и 9. В канале 8 установлен инжектор 10, осевое сопло 11 которого через трехходовой кран 12 подключено к каналу 9. Инжектор 10 и трехходовой кран 12 размещены в коллекторе 13. В-мундштуке 1 выходные каналы 14 и 15 дл  горючего газа и подогревающего кислорода расположены вокруг канала 16 дл  режущего кислорода. При нагреве детали перед резкой и врезании режущей струи кислорода в металл резак должен работать в инжекторном режиме дл  того, чтобы обеспечить максимальную температуру подогревающего пламени и наибольшую концентрацию его в одной точке. Чтоб выполн лось это условиеJ трехходовой кран 12 устанавливают в такое положение , при котором канал 9 дл  подво да подогревающего кислорода к головк резака закрываетс , а осевое сопло 11 инжектора соедин етс  с патрубком 7 дл  подвода подогревающего кислоро да. Подогреваюпр1Й кислород через пат рубок 7, инжектор 10, увлека  горючи газ, поступающий через, патрубок 6, попадает в канал 8, где образуетс , смесь горючего газа с кислородом. Эта смесь через выходные каналы 14 выходит из резака и питает подогревающее плам , После нагрева детали до температуры воспламенени  металла в кислородной струе режущий кислород чере патрубок 5 и канал 16 режзтцего кислорода направл етс  на нагретую част детали Происходит врезание режущей струи в деталь. При наступлении: стабильного процесса резки на первьм план выходит 4 формирующа  и защищающа  режующую струю функции подогревающего пламени . Поэтому резак необходимо перевести в режим внешнего смещени  горючего газа fi подогревающего кислорода. Дл  этого трехходовой кран 12 устанавливают в такое положение, при котором канал 9 дл  подвода подогревающего кислорода к головке резака соедин етс  с патрубком7, а подвод кислорода к осевому соплу 1 Г прекращаетс . Подогреваюищй кислород через канал 9 направл етс  непосредственно в выходные каналы 15,а горючий газ через канал8 направл етс  через выходные кацалы 14 за пределы резака, где смешиваетс  с подогревающим кислородом , образу  горючую смесь. Предлагаемый резак позвол ет сократить врем  врезани  кислородной струи в материал на 30-40% за счет того, что при врезании подогревающее плам  питаетс  готовой смесью горючего газа с кислородом, вследствие чего оно имеет более высокую температуру и концентрацию в точке врезани . Формула изобретени  Газокислородный резак внешнего смешени  газов по авт.св. № 529343, отличающийс  тем, что,с целью повышени  эффективности, в канале горючего газа установлен инжектор , осевое сопло которого через трехходовой кран подключено к каналу дл  I подогревающего кислорода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 529343, кл. F 23 D 13/36, 1975.The invention relates to a gas-flame heat treatment of metals and can be used when cutting a metal of a large thickness. According to the main auth. No. 529343 a gas-oxygen cutting torch for external mixing of gases is known, comprising a housing with gas supplying them with nozzles and a mouthpiece, in which a central channel for cutting oxygen and located around it for heating oxygen and combustible gas, connected to the corresponding nozzles, are rectangular and placed through one around the circumference In the known cutter, as a result of insufficient concentration of the subtreating flame at the point of incision of the reheat of the jet into the workpiece, in comparison with the injector l), there is a decrease in the oxygen jet of F, the metal of the invention increases efficiency by decreasing Increase cutting performance and conserve raw gas and preheating oxygen. The goal is achieved by the fact that an injector is installed in the combustible gas channel, the axial nozzle of which is connected through a three-way valve to the channel for heating oxygen. At the same time, in one position of the three-way valve, the cutter is an injection, and in the other, external mixing. The drawing shows a General view of the proposed cutter, longitudinal incision. The cutter contains mouthpiece 1, pressure nut 2, central tube 3, body 4, nozzles 5,6 and 7, respectively, for supplying a burner to oxygen, yes, combustible gas and podg-) oxygen, and in this case, and with additional oxygen in the cutter pass through channels 8 and 9. Injector 8, an injector 10 is installed, the axial nozzle 11 of which is connected to channel 9 through a three-way valve 12. The injector 10 and a three-way valve 12 are placed in a manifold 13. In the mouthpiece 1, the output channels 14 and 15 are for fuel gas and heated oxygen are located around the channel 16 for cutting oxygen. When the part is heated before cutting and cutting the oxygen cutting jet into the metal, the cutter should operate in the injector mode in order to ensure the maximum temperature of the heating flame and its greatest concentration at one point. In order to fulfill this condition, the three-way valve 12 is set in such a way that the channel 9 for supplying heated oxygen to the head of the cutter is closed, and the axial nozzle 11 of the injector is connected to the pipe 7 for supplying heating oxygen. Heats up oxygen through cuttings 7, injector 10, entrains combustible gas, which enters through pipe 6, enters channel 8, where it forms a mixture of combustible gas with oxygen. This mixture leaves the cutter through the outlets 14 and feeds the heating flame. After the part is heated to the metal ignition temperature in the oxygen jet, oxygen is cut through the pipe 5 and the oxygen-cutting channel 16 is directed to the heated part of the part. The cutting jet hits the part. At the onset of: a stable cutting process, 4 forming and protecting cutting jet of the heating flame function comes to the fore. Therefore, the cutter must be switched to the external displacement mode of the combustible gas fi of the heating oxygen. For this, the three-way valve 12 is placed in such a position that the channel 9 for supplying heated oxygen to the head of the cutter is connected to the nozzle 7, and the supply of oxygen to the 1 G axial nozzle is stopped. Heating the oxygen through channel 9 is sent directly to the output channels 15, and the combustible gas through channel 8 is directed through the output katsaly 14 beyond the limits of the cutter, where it is mixed with heated oxygen, forming a combustible mixture. The proposed cutter permits a reduction in the time of penetration of the oxygen jet into the material by 30–40% due to the fact that during the incision the heating flame feeds on the prepared mixture of combustible gas with oxygen, as a result of which it has a higher temperature and concentration at the point of penetration. The invention of the Oxygen cutter external gas mixing according to auth.St. No. 529343, characterized in that, in order to increase efficiency, an injector is installed in the combustible gas channel, the axial nozzle of which is connected to the channel for heating oxygen through a three-way valve. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 529343, cl. F 23 D 13/36, 1975.
SU762409544A 1976-10-06 1976-10-06 Gas-oxygen cutter for external mixing of gases SU883599A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409544A SU883599A2 (en) 1976-10-06 1976-10-06 Gas-oxygen cutter for external mixing of gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409544A SU883599A2 (en) 1976-10-06 1976-10-06 Gas-oxygen cutter for external mixing of gases

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU529343 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883599A2 true SU883599A2 (en) 1981-11-23

Family

ID=20678901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762409544A SU883599A2 (en) 1976-10-06 1976-10-06 Gas-oxygen cutter for external mixing of gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883599A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0849451B1 (en) Method to stabilize combustion in a gas turbine power station
US5109669A (en) Passive self-contained auto ignition system
JPS62288407A (en) Fusing machine
ATE241778T1 (en) GAS BURNER AND GAS HEATER
SU883599A2 (en) Gas-oxygen cutter for external mixing of gases
CA2537926A1 (en) Pilot combustor for stabilizing combustion in gas turbine engines
US2897884A (en) Cutting torch tip construction
US2484891A (en) Post-mixed blowpipe and method of thermochemically cutting metal
PT710346E (en) IGNITION AND HEATING TOOL
JP3119550U (en) Gas cutting crater
SU964348A1 (en) Burner
ATE31359T1 (en) INTERMEDIATE DUCT FOR A DEVICE FOR SUPPLYING FUEL AND FUEL FROM A COMBUSTION CHAMBER WORKING WITH PULSED COMBUSTION.
US4295820A (en) Gas blending flame cutter
SU1488145A1 (en) Gas-oxygen cutter
SU1518093A1 (en) Gas-oxygen torch
US1924136A (en) Process for heating materials
SU992970A1 (en) Heat generator
JP4253433B2 (en) Gas cutting crater
KR100242327B1 (en) Ignighter of gas burner
RU2049961C1 (en) Liquid fuel cutting torch for oxygen cutting of metal
JPS5774508A (en) Combustion of radiant tube burner
US1970012A (en) Welding torch
SU859762A1 (en) Method and apparatus for burning gaseous fuel
RU27947U1 (en) GAS CUTTER IGNITION DEVICE
RU2096708C1 (en) Furnace heating method