SU883580A2 - Гидравлический вибратор - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к гидравлическим вибраторам, преимущественно дл  уплотнени  бетонных смесей, содержащим поршневой исполнительный механизм, рабочие полости которого попеременно соединены с источником питани  и сливом.

По основному авт. св. № 717419 известен гидравлический вибратор, в котором в поршне механизма вьтолнена профилированна  проточка, в которую установлен с зазором дополнительный спрофилированный аналогично проточке поршн  механизма поршень со штоком и с возможностью возвратнопоступательного движени  ГЗНедостаток известного устройства заключаетс  в том, что невозможно обеспечить регулирование амплитудой дополнительных колебаний в процессе работы.

Цель изобретени  - регулирование амплитудой дополнительных колебаний.

, Эта цель достигаетс  тем, что в гидравлическом вибраторе ребра профилированных поверхностей проточки порпш  и дополнительного поршн  выполнены под углом к продольной оси вибратора, а шток дополнительного поршн  снабжен механизмом поворота вокруг продольной оси.

На фиг. 1 изображен гидравлический вибратор, разрез; на фиг. 2 to то же, с повернутым дополнительным поршнем вокруг продольной оси на на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Гидравлический вибратор содержит

15 пор пневой исполнительный механизм 1, рабочие полости 2 и 3 которого попеременно соединены с источником питани  (не показан) и сливом. В поршне 4 выполнена профилированна  проточка

20 5, в которую установлен с зазором 6 дополнительный спрофилированный аналогично проточке 5 поршн  4 механизма 1 поршень 7 со штоком 8 с возможностью возвратно-поступательного движени . Ребра 9 и 10 профилированных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршн  4 и дополнительного поршн  7 выпол нены под углом oL к продольной оси 13 вибратора. Шток 8 дополнительного поршн  7 снабжен механизмом 14 поворота вокруг продольной оси 13. Шток 15 поршн  4 соединен со столом виброплощадки (не показан).

Гидравлический вибратор работает следующим образом.

При периодическом нагнетании и сливе рабочей жидкости из рабочих полостей 2 и 3 поршневого механизма I поршень 4 совершает возвратно-поступательные движени  с частотой, завис щей от частоты нагнетани  и слива рабочей жидкости, и амплитудой, завис щей от объема нагнетаемой и сливаемой рабочей жидкости за цикл вибрации . Одновременно дополнительному поршню 7 сообщают возвратно-поступательные движени  в проточке 5 поршн  4 .

Перемещение дополнительного поршн  7 в проточке 5 приводит к образованию перепада давлени  между рабочей полостью 3 и проточкой 5 поршн  4, что вызывает изменение скорости перетекани  рабочей ЖИДКОСТИ , через зазор 6.

Так как профилированные поверхности проточки 5 поршн  4 и дополнительного поршн  7 имеют одинаковую профилированную форму, то при их перемещении относительно друг друга, площадь зазора 6 между ними посто нно мен етс  по синусоидальному закону от минимальной до максимальной . Это приводит к тому, что на поршень 4 периодически воздействует дополнительные колебани  с частотой, равной частоте изменени  площади зазора 6 и амплитудой, т.е. величиной возмущающей силы, завис щей от соотношени  по величине, максимальной и минимальной площади зазора 6.

При повороте дополнительного поршн  7 при помощи механизма 14 поворота

вокруг продольной оси 13, нарушаетс  параллельность между ребрами 9 и 10 профилированных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршн  4 и дополнительного

поршн  7. При этом минимальна  площадь зазора 6 увеличиваетс , а при повороте дополнительного поршн  7 на 180 достигает своего максимума {фиг. 2 и 4). При таком положении

дополнительного поршн  7 перепад давлени  между рабочей полостью 3 и проточкой 5 поршн  4 будет минимальный , а следовательно, и амплитуда (величина возмущающей силы) дополнительных колебаний будет минимальной.

Таким образом, амплитуда (величина возмущающей силы) дополнительных колебаний измен етс  от максимальной величины , когда ребра 9 и 10 профшшрованных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршн  4 и дополнительного поршн  7 занимают параллельное положение (фиг. I и З) до минимальной величины, когда дополнительШ)1й поршень 7 повер-нут вокруг продольной оси 13 на 180 (см. фиг, 2). Следовательно, амплитуда (величина возмуп;ающей силы) дополнительных колебаний будет зависеть от угла поворота дополнительного порши

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 717419, кл. F 15 В 21/12, 1978.

Фиг.1