SU883409A1

SU883409A1 - Header

Info

Publication number: SU883409A1
Application number: SU802900098A
Authority: SU
Inventors: Николай Тимофеевич Грицаев; Сергей Егорович Зернюков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горно-Рудного Машиностроения
Priority date: 1980-03-26
Filing date: 1980-03-26
Publication date: 1981-11-23

Description

Изобретение относитс к горной промыпленности, а именно к оборудованию дл проходки горных выработок.The invention relates to mining industry, namely to equipment for excavation of mine workings.

Известен проходческий комбайн, содержащий стреловидный исполнительный орган, механизм поворота стрелы, погрузочный орган и пылеулавливающую установку Г П.A well-known miner is a harvester containing an arrow-shaped executive body, a mechanism for turning the boom, a loading body, and a dust collecting unit G P.

Очагами пылеобразовани указанных комбайнов вл ютс исполнительный и погрузочный органы. Комбайн имеет комбинированные средства борьбы с пылью, а именно орошение зоны работы исполнительного органа и пьшеотсос Средства орошени (форсунки) установлены на стреле и направлены в зону работы буровой коронки, а всасывающее устройство пылеулавливающей установки смонтировано на корпусе Комбайна.The dusting centers of these combines are the executive and loading bodies. The harvester has combined dust control means, namely, irrigation of the work area of the executive body and the suction pump. Means of irrigation (nozzles) are mounted on the boom and directed to the zone of operation of the drill bit, and the suction unit of the dust removal unit is mounted on the Combine housing.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс проходческий комбайн, включающий погрузочный орган, иtпoлнительный орган и механизм поворота, на котором закреплены всасывающие трубопроводы пылеулавливающей установки 2.The closest in technical essence and the achieved result is a tunneling machine, including a loading body, and an additional body and a turning mechanism on which the suction lines of the dust collecting unit 2 are fixed.

Недостаток указанного технического решени - невозможность сплошного прижати оболочки к груди забо при наличии неровностей на поверхности забо . Кроме того, невозможно производить отсос пыли из зоны работы по10 грузочного органа и примен ть указанное решение дл наиболее распространенных в насто щее врем стреловидных комбайнов с буровой коронкой, оснащенной стержневыми резцами.The disadvantage of this technical solution is the impossibility of a continuous pressing of the shell to the breast of the slab in the presence of irregularities on the surface of the slab. In addition, it is impossible to extract dust from the work area of the cargo body and apply this solution to the most common sweep combines with a drill bit equipped with rod cutters at the present time.

1515

Цель изобретени - повышение эффективности пылеудалени из зоны работы погрузочного органа при любом положении исполнительного органа .The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust removal from the zone of operation of the loading body in any position of the executive body.

2020

Указанна цель достигаетс тем, что проходческий комбайн снабжен дополнительными всасывающими трубопроводами , шарнирно соединенными с тру- This goal is achieved by the fact that the roadheader is equipped with additional suction piping pivotally connected to the pipe

бопроводами га)Шеулавливакицей установки , а механизм поворота исполнительного органа имеет копир в виде паза , при этом до.полнительные всасываю цие трубопроводы посредством св занных с ними кронштейнов с роликами установлены с возможностью перемещени в пазах копиров.the pipelines of the installation, and the mechanism of the actuator rotation has a copier in the form of a groove, at the same time, additional suction pipes through the brackets with rollers installed with them are movable in the slots of the copiers.

На фиг. 1 изображен проходческий комбайн с подн той в верхнее положение стрелой; на фиг. 2 - то же, с опущенной в нижнее положение стрелойFIG. 1 shows a miner with a boom raised to the top position; in fig. 2 - the same, with the boom lowered to the bottom position

Проходческий комбайн включает корпус I, стреловидный исполнительный орган 2 с буровой коронкой 3, механизм 4 поворота стреловидного исполнительного органа 2, погрузочный орган 5. На исполнительном органе 2 закреплены трубопроводы 6, расположенные по бокам исполнительного органа 2 и соединенные между собой трубопроводом 7. Всасывающие концы Т1 убопроводов 6- расположены в непосредственной близости от буровой коронки 3. Один из трубопроводов 6 рукавом 8 соединен с вентил тором 9, подающим воздух в пылеуловитель 10 и далее трубопроводом П в.выработку На трубопроводах 6 поворотно в вертикальной плоскости закреплены дополнительные трубопроводы 12, на которых установлены кронштейны 13 с роликами 14. Ролики 14 помещены в профильные пазы копиров 15, закрепленных на механизме 4 поворота исполнительного органа 2.The heading machine includes body I, arrow-shaped executive body 2 with drill bit 3, mechanism 4 of rotation of arrow-shaped executive body 2, loading body 5. Pipelines 6 fixed to the executive body 2, located on the sides of the executive body 2 and interconnected by a pipe 7. Suction ends T1 of the pipelines 6 are located in the immediate vicinity of the drill bit 3. One of the pipelines 6 is connected to the fan 9 by the sleeve 8, which supplies air to the dust collector 10 and further to the pipe P vyra whence On pipelines 6 is pivotally mounted in a vertical plane more conduits 12, which are mounted on arms 13 with rollers 14. Rollers 14 are placed in the grooves of the profile cams 15 fixed to the rotation mechanism 4 executive 2.

Проходческий комбайн работает следующим образом.The tunneling machine works as follows.

При разрушении породы буровой коронкой 3 образовавша с пыль частично подавл етс оросительным устройством (не показано), установленном на стрелке. Оставша с в воздухе пыл всасываетс всасывающими концами трубопроводов 6 и по рукаву 8 поступает в вентил тор 9. В пылеуловителе 10 пыль осаждаетс , а очищенный воздух по рукаву 11 поступает в выработку .When the rock is crushed by a drill bit 3, the dust formed is partially suppressed by an irrigation device (not shown) mounted on the arrow. The remaining dust in the air is sucked in by the suction ends of the pipelines 6 and enters the fan 9 through the sleeve 8. In the dust collector 10, dust is deposited and the cleaned air enters the outlet through the sleeve 11.

В верхнем положении исполнительного органа 2 ролики 14 наход тс в верхних част х профильных пазов копиров 15. При опускании стреловидногоIn the upper position of the executive body 2, the rollers 14 are located in the upper parts of the profile grooves of the copiers 15. When lowering the swept

исполнительного органа 2 ролики 14, св занные с ним посредством кронштейнов 13 и трубопроводов i 2, также опускаютс вниз и, перемеща сь поactuator 2, rollers 14 connected to it by means of brackets 13 and pipelines i 2 are also lowered and moved along

профильным пазам копиров 15, отклон ют трубопроводы 12, вследствие чего всасывающие концы трубопроводов 12 наход тс в зоне работы погрузочного органа 5 при любом положенииthe profile grooves of the copiers 15, the pipelines 12 are deflected, as a result of which the suction ends of the pipelines 12 are in the zone of operation of the loading body 5 at any position

исполнительного органа 2 по высоте. Таким образом, пыль, образующа с при работе погрузочного органа, всасываетс всасывающим концом трубопроводов 12.Executive body 2 in height. Thus, the dust generated during the operation of the loading body is sucked in by the suction end of the pipes 12.

Расположение всасывающих концов трубопроводов пылеулавливающей установки в непосредственной близости от буровой коронки, независимо от положени исполнительного органа, обеспечивает всасывание пыли при: любом состо нии поверхности забо и любой конструкции буровой коронки.The location of the suction ends of the pipelines of the dust-collecting unit in the immediate vicinity of the drill bit, regardless of the position of the executive body, ensures dust absorption in: any state of the bottom surface and any design of the drill bit.

Claims

1.Germanov V.E. and others. Lead-boring combines. M., Nedra, 1978, p. 64.

2. USSR author's certificate number 4668996, cl. E 21 C 27/24, 1973.

FIG. 2