SU883127A1 - Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers - Google Patents

Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers Download PDF

Info

Publication number
SU883127A1
SU883127A1 SU792827339A SU2827339A SU883127A1 SU 883127 A1 SU883127 A1 SU 883127A1 SU 792827339 A SU792827339 A SU 792827339A SU 2827339 A SU2827339 A SU 2827339A SU 883127 A1 SU883127 A1 SU 883127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
hours
carried out
acid
gelatin
Prior art date
Application number
SU792827339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Корнилович Языков
Наталия Ивановна Коношонкина
Original Assignee
Восточно-Сибирский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский технологический институт filed Critical Восточно-Сибирский технологический институт
Priority to SU792827339A priority Critical patent/SU883127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU883127A1 publication Critical patent/SU883127A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЖЕЛАТИНА ИЗ ДУБЛЕНЫХ ОТХОДОВ ХЮМОВЫХ КОЖ(54) METHOD FOR MAKING GELATIN SOLUTION FROM DUBLISHED WASTE OF HYUM SKIN

Изобретение относитс  к клее-желатиновому производству, в частности к переработке дубленых -отходов хромовых кож. Известен способ получени  растворов желати на из дубленых отходов хромовых кож, заключающийс  в обработке их в щелочно-содовом растворе с концентрацией NaOH 100 г/л и 150 г/л в течение 8 ч, в содовой промывке при концентрации г/л в течение 12 ч, в промывке в воде и растворении в растворе уксусной кислоты при 1. Недостатком данного способа  вл етс  больша  длительность производственного цикла, а также трудоемкость очистки растворов жепа/ тина от соединений ацетата хрома. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ получени  раствора желатина, согласно которому провод т обработку стружки в растворе серной кислоты при ж. к. - 3, температуре , продолжительности 24 ч в 4%-ном растворе кислоты. Отработанный раствор сливают. (Ж. к. означае жидкостный коэффициент, показывающий отношение объема рабочего раствора - жидкости к массе обрабатываемого сырь ). Затем производ т промывку сырь  в воде при ж. к. - 4, температуре 20С в течение 2 ч. Воду сливают. Далее в растворе Мд(ОН)2. при ж.к. -4 и температуре 20С провод т нейтрализацию сырь . Расход Мд(ОН)2 составл ет 3% от массы стружки. Продолжительность обработки 6 ч. Отработанный раствор сливают, а сырье промывают в воде при ж. к.-г4, температуре 20 с в течение 2ч. Провод т термическое растворение сырь  под действием острого пара. Обща  продолжительность растворени  партии сырь  4 ч. Нейтрализуют раствор ортофосфорной кислотой до рН 5-5,5. Продолжительность обработки после добавлени  кислоты 1,5 ч. Затем фильтруют раствор через целлюлозную массу 2. Недостатком из&естного способа  вл етс  больща  длительность обработки, недостаточно высокий выход продукта и низкое его качество. Целью изобретени   вл етс  сокращение технологического процесса и улучшение качества желатина. Цель достигаетс  тем, что отходы хромовых кож перед обработкой кислотой предварительно кий т т в 3-4%-ном растворе кальцинированной соды в течение 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20-40 г/л серной кислоты и 35-40 г/л сернокислого натри , вначале при 37-40 С в течение 1-1,5 ч, затем при 30-3 в течение 1,5-2 ч, обраСютку серной кислотой провод т : в течение 1-1,5 ч ее 2-2,5%-ным раствсфом , нейтрализацшо осуществл ют суспензией гидрата окиси кальци  до рН 6,5-7,5 и полученный раствор желатина после фильтровани  оС абатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5-5,5. Пример 1. Исхофюе сьфье: хромова  спилкова  обрезь. Кип чение в растворе кальдинирован ой соды производ т в емкости, снабжеииой обогревателем и мешалкой, при ж.к.-З, Расход кальцинированной соды составл ет 3% от щссы обрези. Содержимое нагревают до 1сипеии . Про должительность кип чени  1,5 ч, СНработаквый раствор сливают. Кислот осолевую обработку провод т при перемешивании в той же емкости в две стадии Первую провод т при ж.к.-2,5, температуре в течение 1,5 ч. Кондогграци  в растворе составл ет 20 г/п, Na2SO - 35 г/л. Отработанный раствор сливают. Вторую стадию провод т при ж,к.-2,5, темпер&туре в течение 2 ч. Кшщштрапн  Hjieb 20 г/л, N8280 35 г/л. Отработаиный раствор сливают. Кислотное набухание провод т в той же емкости при перемешивании. Ж. к. - 2,5, температуре не выше 25С, продолжителыюст  1 ч Концентраци  H2SO 25 г/л. Отработаиный раствор сливают. Термическое, раствореиие под действием острого пара. Провод т. в емкости с перфорированным дном, в которую загружают обработанное сьфье и через паропровод подают ост рый пар. Коидшсат с растворошым желатином отвод т в сбортик. Раствор нейтрализуют до рН 6,5-7,5. К полученному раствору желатина добавл ю суспензию извести с концеитрадией Са(ОН)2 15 г/л. Температура обработки не ниже 35 С, ир6должите;айость 2ч. Далее провод т филь юваиие через деллюл . ную массу. Понижение рН раствора до 5-5,5 провод т добавлением ортофосфорной кислоты кондентрадней НзР04 20 г/л. Продолжительность обра ботки после добавлени  кислоты 1,5 ч., температуре не ниже 30 С. Фильтрование через деллюлозную массу. Химический анализ раствора показывает отутствие соединений хрома. Пример 2. Исходное сырье: хромова  пилкова  обрезь. Кип чение в растворе кальцинированной соы провод т в емкости, снабженной обогреваелем и мешалкой, при ж.к.-3. Расход кальциированной соды составл ет 4% от массы обези , продолжительность кип чени  1 ч. Отрас отанный раствор сливают. Кислотно-солевую обработку провод т в той же емкости в две стадии: первую - при .к.-2,5, температуре в течение 1 ч. Концентраци  в растворе H2S04 40 г/л, 40 г/л. Отработанный раствор сливают. Втотто стадию провод т при ж. к. -2,5, темпераТ5фе ЗУ С в течение 1,5 ч. Концентраци  , 40 г/л, - 40 г/л. Отработанный раствор сливают. Кислотное набухание, провод т в той же емкости при ж. к.,5, температуре не вьпце 25С в течение 1,5 ч. Концентраци  HjSO 20 г/л. Отработанный раствор сливают. Остальные процессы провод т так же, к&к в примере 1. В полученном растворе желатина отсутствуют соединени  хрома. П р н м е р 3. Исходное сырье: хромова  стружка. Кнп чение в растворе кальцинированной соды провод т в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж. к.-З. Расход кальцинированной соды составл ет 4% от массы стружки, продолжительность кип чени  1,5 ч при перемешивании. Отработанный раствор сливают. Кислотно-солевую обработку провод т в две стадии: первую - при ж. к. - 2,5, температуре 40 С в течетие 1,5 ч. Концентраци  в растворе 40 г/л, NagSO Отработанный раствор сливают. Вторую стадию провод т при ж. к. - 2,5, температуре 35С в течение 1,5 ч. Концентра . ци  20 г/л, Ма SOi 40 г/л. Отработаннь (й раствор сливают. Кислотное набухание провод т в той же емкости при ж. к.-2,5, температуре не выше 2э С в течение 1 ч при концентрации 20 г/л. Отработанный раствор сливают. Остальные процессы провод т так же, как в примере 1. В полученном растворе желатина отсутствуют соединени  хрома. Выход желатина и некоторые свойства его растворов привод тс  в таблиде. По органолептнческой оценке растворы желатнна светло-желтого цвета, без гнилостного запаха. Данные таблицы показывают, что предлагаемым способом можно получать раст5 воры желатина с высокими показател ми свойств. Согласно предлагаемому снособу обищ  продолжительность производственного цикла, включа  фильтрование, составл ет 16-18 ч, в то врем  как длительность только кислотнThis invention relates to a glue-gelatin production, in particular to the processing of tanned-waste chrome leather. A method of obtaining gel solutions from tanned wastes of chrome skins is known, which consists in treating them in alkaline soda solution with a NaOH concentration of 100 g / l and 150 g / l for 8 hours, and in soda washing at a concentration of g / l for 12 hours , in washing with water and dissolving in acetic acid solution at 1. The disadvantage of this method is the long duration of the production cycle, as well as the laboriousness of cleaning solutions of gepa / tina from chromium acetate compounds. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of obtaining a solution of gelatin, according to which the chips are processed in a solution of sulfuric acid at a well. K. - 3, temperature, duration 24 hours in 4% acid solution. The spent solution is drained. (J. to. Means liquid coefficient showing the ratio of the volume of the working solution - liquid to the mass of the processed raw material). Then the raw material is washed in water at a well. k. - 4, temperature 20 ° C for 2 hours. Water is drained. Next, in a solution of MD (OH) 2. when zh.k. -4 and a temperature of 20 ° C neutralize the raw material. The Md (OH) 2 consumption is 3% of the chip weight. The processing time is 6 hours. The spent solution is drained, and the raw material is washed in water at a well. k.-g4, temperature 20 s for 2 h. Thermal dissolution of the raw material is carried out under the action of direct steam. The total dissolution time of the batch of raw material is 4 hours. The solution is neutralized with phosphoric acid to a pH of 5-5.5. The treatment time after the addition of acid is 1.5 hours. Then the solution is filtered through cellulose pulp 2. The disadvantage of the amphibious method is the longer processing time, the product yield is not high enough and its quality is poor. The aim of the invention is to reduce the process and improve the quality of gelatin. The goal is achieved by the fact that chromic leather wastes, before being treated with an acid, must be pre-treated in a 3-4% solution of soda ash for 1-1.5 hours, treated with an acid-salt solution containing 20–40 g / l of sulfuric acid and 35-40 g / l of sodium sulfate, first at 37-40 C for 1-1.5 h, then at 30-3 for 1.5-2 h, the treatment with sulfuric acid is carried out: for 1-1, For 5 hours, its 2-2.5% solution is neutralized with a suspension of calcium oxide hydrate to a pH of 6.5-7.5 and the resulting gelatin solution is filtered off with an orthophosphoric acid solution after filtration. osphoric acid to pH 5-5.5. Example 1. Ishoofue sfye: chromovaya spilkova trim. Boiling in a solution of calderized soda is carried out in a tank equipped with a heater and an agitator, w.k.-3. The consumption of soda ash is 3% of the amount of cutting. The contents are heated to 1 cipey. The boiling time is 1.5 h, the SN solution is drained. Acidic saline treatment is carried out with stirring in the same container in two stages. The first is carried out at JK-2.5, temperature for 1.5 hours. Confection in a solution is 20 g / n, Na2SO - 35 g / l The spent solution is drained. The second stage is carried out at W, Q.-2.5, temper & ture for 2 hours. Shchshtrapn Hjieb 20 g / l, N8280 35 g / l. The solution is drained. Acid swelling is carried out in the same container with stirring. G. k. - 2.5, temperature not higher than 25 ° C, prolonged for 1 hour Concentration of H2SO25 g / l. The solution is drained. Thermal, dissolution under the influence of direct steam. Conducted in containers with perforated bottom, into which the processed SFU is loaded and hot steam is supplied through the steam line. Koidshat with diluted gelatin is diverted to collection. The solution is neutralized to a pH of 6.5-7.5. To the obtained gelatin solution, add a suspension of lime with Ca (OH) 2 15 g / l. The treatment temperature is not lower than 35 ° C, or 6 continue; ayost 2h. Next, a filter is carried out through dell pulp. mass. Lowering the pH of the solution to 5-5.5 is carried out by adding phosphoric acid HzP04 orthophosphoric acid to 20 g / l. The duration of treatment after the addition of acid is 1.5 hours, and the temperature is not lower than 30 ° C. Filtration through the pulp. Chemical analysis of the solution shows the absence of chromium compounds. Example 2. Raw materials: chromium fillet trim. Boiling in a solution of calcined soy is carried out in a vessel equipped with a heater and an agitator, while fc-3. The consumption of calcified soda is 4% of the monkey mass, the boiling time is 1 hour. The branch of the molded solution is drained. Acid-salt treatment is carried out in the same tank in two stages: first, at-K.-2.5, temperature for 1 hour. Concentration in a H2 S04 solution is 40 g / l, 40 g / l. The spent solution is drained. This stage is carried out at the well. k. -2.5, temperat5fe charger C for 1.5 h. Concentration, 40 g / l - 40 g / l. The spent solution is drained. Acid swelling is carried out in the same container with oil. K., 5, temperature not higher than 25 ° C for 1.5 hours. Concentration HjSO 20 g / l. The spent solution is drained. The remaining processes are carried out in the same manner as for & k in Example 1. The resulting gelatin solution contains no chromium compounds. PRI me R 3. Raw materials: chrome chips. Soldering in a solution of soda ash is carried out in a vessel equipped with a heater and an agitator, with a well. k.-Z. The consumption of soda ash is 4% by weight of the chips, the boiling time is 1.5 hours with stirring. The spent solution is drained. Acid-salt treatment is carried out in two stages: the first - with well. - 2.5, temperature 40 ° C for 1.5 hours. Concentration in solution 40 g / l, NagSO The spent solution is drained. The second stage is carried out at the well. K. - 2.5, temperature 35 ° C for 1.5 hours. Concentrator. qi 20 g / l, Ma SOi 40 g / l. Spent (the solution is drained. Acid swelling is carried out in the same container at a well-2.5 KW, temperature not higher than 2 ° C for 1 h at a concentration of 20 g / l. The waste solution is drained. The rest of the processes are also carried out as in example 1. The resulting solution of gelatin is free of chromium compounds. The yield of gelatin and some properties of its solutions are given in Table. According to an organoleptic assessment, the solutions are gelatna light yellow, without putrid odor. thieves ina high index properties. According to the present, including the filtration is 16-18 hours snosobu obisch duration of the production cycle, whereas only the length of acidic

Форму л-а изобретени Form of the invention

Способ получени  раствора желатина из дуб- леных отходов хромовых кож, лючающий обработку отходов серной кислотой, острым паром, нейтрализацию полученного раствора желатина и его фильтрование, отличающийс  тем, что , с целью сокращени  тех-J5 нодогического процесса и улучшени  j a4ecTBa желатина, отходы предварительно кип т т в 3-4%-ном растворе кальцинированной соды в тече; ние 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором , содержащим 20-40 г/л серной кислоты 40 и 35-40 г/л сернокислого натри  вначале при 37-4ос в течение 1-1,5 ч, затем при 30-35 с в течение 1,5-2,0 ч, обработку серной кислотой провод т в течение 1,0-1,5 ч ее 2-2,5%-ныМ раствором, нейтрализацию осуществл ют суспензией гидрата окиси кальци  до рН 6,57 ,5 и полученный раствор желатина после фильтровани  обрабатывают растрором ортофосфорной кислоты до рН 5-5,5.The method of obtaining gelatin solution from tanned wastes of chrome skins, including treatment of wastes with sulfuric acid, live steam, neutralization of the obtained gelatin solution and its filtration, characterized in that, in order to reduce the technical process and improve gelatin, pre-waste boil in 3-4% solution of soda ash in the flow; 1-1.5 hours, treated with acid-saline solution containing 20-40 g / l of sulfuric acid 40 and 35-40 g / l of sodium sulphate first at 37-4 ° C for 1-1.5 h, then at 30 -35 seconds for 1.5-2.0 hours, treatment with sulfuric acid is carried out for 1.0-1.5 hours with its 2-2.5% solution, neutralization is carried out by suspension of calcium oxide to pH 6 , 57, 5 and the resulting solution of gelatin after filtration is treated with a solution of orthophosphoric acid to a pH of 5-5.5.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе К Язьжов В. К., Головтеева А. А. Раздубливание и растворение коллагенсодержащих отходов кожевенного производства.- Кожевенно- обувна  промьщшенность, 1970, ff 1, с. 29. 2. Бабло н О. О., Радкевич Д. П./ Тимохин Н. А. Производство кле  и желатина на кожевенных заводах. М., Легка  шздустр  , 1972 , с. 108 (прототип). 883127 обработки согласно известному способу составл ет не менее 24 ч, а растворение желатш1а и фильтрование привод т к увеличению цикла до 30-40 ч. В зкость растворов, получаемых по известному способу, составл ет не более 2,5 Е, а по предлагаемому от 6 до Sources of information taken into account in the examination of K. Yazzhov, V. K., Golovteeva A. A. Distillation and dissolution of collagen-containing wastes of leather industry. - Leather and footwear industry, 1970, ff 1, p. 29. 2. Bablo N. O., Radkevich D. P. / Timokhin N. A. Production of glue and gelatin at tanneries. M., Easy shzdustr, 1972, p. 108 (prototype). 883,127 processing according to a known method is not less than 24 hours, and the dissolution of gelatin and filtration leads to an increase in the cycle to 30-40 hours. The viscosity of the solutions obtained by a known method is not more than 2.5 U, and according to the proposed 6 to

Claims (2)

Форму л-а изобретенияClaim Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож, включающий обработку отходов серной кислотой, острым паром, нейтрализацию полученного раствора желатина и его фильтрование, отличающийся тем, что , с целью сокращения тех-и нодогического процесса и улучшения качества желатина, отходы предварительно кипятят вA method of obtaining a gelatin solution from tanned chrome leather wastes, including treating the waste with sulfuric acid, hot steam, neutralizing the obtained gelatin solution and filtering it, characterized in that, in order to reduce the technical and technological process and improve the quality of gelatin, the waste is pre-boiled in 3-4%-ном растворе кальцинированной соды в течение 1—1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20-40 г/л серной кислоты 40 и 35-40 г/л сернокислого натрия вначале при 37-40°С в течение 1—1,5 ч, затем при 30-35°С в течение 1,5-2,0 ч, обработку серной кислотой проводят в течение 1,0-1,5 ч ее 2— 2,5%-нымраствором, нейтрализацию осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН 6,57,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают растрором ортофосфорной кислоты до рН 5-5,5.3-4% solution of soda ash for 1-1.5 hours, treated with an acid-salt solution containing 20-40 g / l of sulfuric acid 40 and 35-40 g / l of sodium sulfate at first at 37-40 ° C for 1-1.5 hours, then at 30-35 ° C for 1.5-2.0 hours, treatment with sulfuric acid is carried out for 1.0-1.5 hours with a 2-2.5% solution The neutralization is carried out with a suspension of calcium oxide hydrate to a pH of 6.57.5, and the resulting gelatin solution after filtration is treated with phosphoric acid raster to a pH of 5-5.5.
SU792827339A 1979-10-02 1979-10-02 Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers SU883127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827339A SU883127A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827339A SU883127A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883127A1 true SU883127A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20853929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792827339A SU883127A1 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883127A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4100154A (en) Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap
Lawrie Glycerol and the Glycols
SU883127A1 (en) Method of producing gelatin solution from tanned wastes of chrome leathers
CN104694675A (en) Novel process for manufacturing leather with simple procedures and equipment
KR100487994B1 (en) Process for preparing gelatin from fish
EP0637570A1 (en) Treatment of solid and liquid effluents from tan-yards for removing and recovering the chromium contained in the effluents
Badar et al. Development the economical chemical treatment plant for chromium recovery from tannery waste water
WO1986000788A1 (en) Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process
Hull et al. Animal glue
US2734037A (en) Method of introducing sulfite waste
US3232924A (en) Technique for preparation of low-chromium gelatin
SU1693011A1 (en) Method of producing collagen hydrolyzate from chrome leather waste
SU823390A1 (en) Method of producing protein fillers from chrome leather wastes
SU825554A1 (en) Method of producing chrome leather filler
CN108193002A (en) A kind of method that chrome tanning agent is prepared using process hides waste material containing chromium
SU231692A1 (en) METHOD OF MAKING A GLUE PASTE
RU2172778C1 (en) Process for making leather from fish skins
SU885267A1 (en) Method of leather trimming for shoe top
SU1595894A1 (en) Method of refining rape seed oil
Watt The art of soap-making
US1289053A (en) Making glue and the like.
RU2034832C1 (en) Process for preparing sulfated natural
SU810821A1 (en) Method of producing filler for leathers
SU969728A1 (en) Method for preparing depilated hide for chrome tanning
SU1113078A1 (en) Method of obtaining sodium alginate from algae