Изобретение относитс к технике переработки отход щих газов производств фосфорных удобрений или других кремнефтористых газов на кремнефторид аммони , который может быть применен в качестве легкотранспортируемого пол продукта дл производства фторид-бифторида аммони и фтористого водорода Известен способ получени кремнефторида аммони из отход щих газов/ содержащих фтористый водород и четырехфтористый кремний, включающий водную абсорбцию влажных газов при температуре ниже , двухстадийную аммонизацию: сначала до рН 1:3 с упар кой и отделением кристаллов кремнефторида аммони , затем до рН 8-9 с отделением кремни и возвращением маточных растворов на стадию аммонизации 13. Недостатком этого способа вл етс сложность процесса из-за наличи 6 стадий и низкое качество продукта содержание двуокиси кремни в продукте составл ет 1-2%. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому-результату к изобретению вл етс способ получени кремнефторида аммони из отход щих газов, содержащих фтористый водород и четырехфтористый кремний, вкгиочающий обработку газов раствором кремнефторида аммони при «О-бО С и рН 1-3, аммонизацию, охлаждение и отделение продукта. Абсорбцию также ведут в присутствии фторидов, бифторидов аммони , натри , кали . Получают продукт с содержанием двуокиси кремни до 0,95 С2. Недостатком известного способа вл етс сложность процесса из-за наличи k стадий. Цель изобретени - упрощение процесса за счет сокращени числа стадий до 2-х при сохранении качества продукта (содержание двуокиси кремни в продукте менее %). 38 Поставленна цель достигаетс способом получени кремнефторида аммони из отход щих газов, содержащих фторис тый водород и четырехфтористый кремний , заключающимс в их обработке азотсодержащим реагентом при повышенной температуре и отделении продукта, в качестве азотсодержащего реагента используют газообразный аммиак, а обработку и отделение продукта ведут при 110-220°С, При температуре ниже 110°С происходит гидролиз четырехфтористого крем ни согласно уравнению: , iHF + SiOi, что приводит к загр знению продукта двуокисью кремни « При температуре выше 200°С повышаетс рав новесное давление паров аммиака, четы рехфтористого кремни и фтористого водорода над твердым кремнефторидом аммони , что приводит к уменьшению выхода твердого кремнефторида аммони . Сущность способа заключаетс в следующем. При введении газообразного аммиака в газовую смесь, содержащую пары воды фтористый водород и четырехфтористый кремний при 110-200-С происходит взаи модействие согласно суммарному уравнению 2HF+Si ,, (NH),Si F Образовавшийс твердый кремнефторид аммони в виде пилы отдел ют при 110-200°С от влажной газовой среды известными методами, например, в электрофильтре и выдают как готовый продукт. При переработке газов с соотношением F:Si менее или более 6, избыточные фтористый водород или четырехфтористый кремний проход т зону реакции , не вступа во взаимодействие, и могут быть извлечены из газов известными методами, например, абсорбцией водой, известковым молоком или меловой суспензией. Пример 1. 5000 газовой смеси от упарки экстракционной фосфорной кислоты, содержащей, кг/ч: паров воды 1500, фтористого водорода Й,, четырехфтористого кремни и Н7Р040,1 , при 110°С смешивают с . 12,3 кг/ч газообразного аммиака.Образующиес при 3toM в виде пыли, 64,2 кг/ч продукта, содержащего 99,7 основного вещества, следы двуокиси кремни и 0,18% моноаммонийфосфата в пересчете на , отдел ют от газовой фазы в рукавном фильтре при , охлаждают и выпускают в виде готового продукта, а газы, содержащие 1500 кг/ч паров воды и следы кремнефторида аммони после санитарной очистки выбрасывают в атмосферу. П р и м е р 2. 5000 нм /ч газов, содержащих, кг/ч: паров воды 1000, HF 7,2, SiF 37,4 и HjPO 0,2 при смешивают с 12,3 кг/ч газообразного аммиака,. Образующиес при этом в виде пыли 32,3 кг продукта, содержащего 99,1 основного вещества, следы двуокиси кремни , 0,6 моноаммонийфосфата в пересчете на , отдел ют в электрофильтре при 190®С, охлаждают и выпускают в виде готового продукта, а влажные газы, содержащие 1000 кг/ч воды и 18,7 кг четырехфтористого кремни перерабатывают путем абсорбции на 173 кг/ч кремнефтористоводородной кислоты, концентрацией 10%.. Пример 3. 5000 нм /ч газов, содержащих, кг/ч: паров воды 1200, фтористого водорода 1,4, четырехфтористого кремни 31,2 и HjPO. 0,1 смешивают с 10,2 кг/ч газообразного аммиака при . Образующиес при этом 53,6 кг/ч продукта, содержащего 99,6 основного вещества, следы двуокиси кремни и 0,22 моноаммонийфосфата в пересчете на , отдел ют в электрофильтре , охлаждают и выпускают в виде готового продукта, а газы, содержащие 1200 кг/ч паров воды и 2,k кг/ч фтористого водорода обрабатывают известковым молоком, содержащим ,4 кг/ч Са(ОН)/2, а образующиес Ц,7 кг/ч фторида кальци фильтруют, сушат и выдают в виде побочного продукта. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет упростить процесс за счет сокращени числа стадий до двух при сохранении качества продукта - содержание двуокиси кремни в продукте менее 1. Формула изобретени Способ получени кремнефторида аммони из отход щих газов, содержащих фтористый водород и четырехфтористый кремний, включающий их обработку азотсодержащим реагентом при повышенной температуре и отделение продукта, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса за счет сокращени числа стадий при сохране58829266
НИИ качества продукта, в качестве азот-1. Патент США К .23-88,
содержащего реагента используют газо-опублик, I960, образный аммиак, а обработку и отделение продукта ведут при 110-220 0.