SU882845A2 - Method of changing conveyer belt - Google Patents
Method of changing conveyer belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU882845A2 SU882845A2 SU792803636A SU2803636A SU882845A2 SU 882845 A2 SU882845 A2 SU 882845A2 SU 792803636 A SU792803636 A SU 792803636A SU 2803636 A SU2803636 A SU 2803636A SU 882845 A2 SU882845 A2 SU 882845A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- tape
- old
- belt
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЗАМЕНЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ(54) METHOD FOR REPLACING THE CONVEYOR BELT
tt
Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к способу замены конвейерной ленты.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a lifting and transport machinery, in particular to a method for replacing a conveyor belt.
По основному авт. св. № 821335 известен способ замены конвейерной ленты путем разрезани старой ленты и соединени ее концов между собой и с концом новой ленты , при этом конец старой лейты перед присоединением к новой лейте разворачивают на 180° относительно продольной оси 1.According to the main author. St. No. 821335 is a known method of replacing a conveyor belt by cutting an old belt and connecting its ends between itself and the end of a new belt, while the end of the old sheet is swiveled 180 ° relative to the longitudinal axis 1 before attaching it to the new one.
Йедостатком данного способа вл етс необходимость -ст гивани концов старой ленты после разрезани с помоицью лебедок ,,так как в случае замены леиты иа конвбЙере с переворотом конца ленты по винтовойповерхности , лента укорачиваетс в зависимости от своей ширины на 1-2 м. Эта операци трудоемка и задерживает по времени главные операции технологии - замены ленты.Ленту необходимо не только ст нуть , преодолева сопротивление нат жной станции и собственный вес ленты.но и развернуть , удержива при этом концы от расхождеии в исходное положение.The disadvantage of this method is the need to staple the ends of the old tape after cutting with a winch, as in the case of replacing a tape with a flip of the end of the tape along the helical surface, the tape is shortened by 1-2 meters depending on its width. This operation is time consuming and delays in time the main operations of the technology — replacing the tape. It is necessary not only to stretch the tape, overcoming the tension of the tensioning station and its own weight of the tape. But it is necessary to unfold it, while keeping the ends from diverging into the original polo ix.
Цель изобретени - сокращение времеии и трудозатрат на замену ленты путем использовани привода конвейера.The purpose of the invention is to reduce the time and labor required to replace the belt by using a conveyor drive.
Поставленна цель достигаетс тем, что перед разрезанием старой леиты одну ее ветвь фиксируют относительно става конвейера , а другую ветвь в месте разреза соедин ют , посредством канатов с приводным барабаном дл наматываии на него канатов при подт гиваиин леиты к приводному барабану.This goal is achieved by cutting one old branch before cutting one branch relative to the conveyor and the other branch is connected at the place of the cut by means of ropes to a driving drum to wind ropes onto it at a driving drum.
На фиг. 1 изображен конвейер с раз.вернутым концом старой ленты и подсоединенным концом иовой леиты; иа фиг. 2 - процесс демонтажа старой леиты с конвейера; FIG. 1 shows a conveyor with the old end of the old tape and the end of the Iovite connected; FIG. 2 - the process of dismantling the old leita from the conveyor;
10 иа фиг. 3 - конвейер с фиксированной нижней ветвью и присоединенной верхней ветвью канатами к приводному барабану, вид сбоку; иа фиг. 4 - то же, вид в плане; на фиг. 5 - заключительиа стади пере J ворачивани . концов ленты после их ст гивани (пунктиром показан профиль развернутого конца старой леиты, получениог( благодар ст гиваиию концов тросами раз личной длины).10 and FIG. 3 - conveyor with a fixed lower branch and attached by the upper branch of the ropes to the drive drum, side view; FIG. 4 - the same plan view; in fig. 5 - Conclusion of a stage J turn over. the ends of the tape after they were shrunk (the dotted line shows the profile of the unfolded end of the old cast, obtained (thanks to the ending of the ends with cables of different length).
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Старую ленту I разрезают и с помощью заклепок 2 коицы, развернутые относительно друг друга на 180°, соедин ют с помощьюThe old tape I is cut and, with the help of rivets, 2 rolls, turned 180 ° relative to each other, are joined with
коннонера. Копен новой ленты 3. намотанный на барабан 4, подсоедин ют к рабочей поверхности старой ленты 1 в любом месте на конвейере, к верхней или нижней ветви. Операции подсоединени новой ленты к старой и переворот концов старой ленты можно совместить во времени. После включени привода конвейера нова лента зат гиваетс на конвейер и, пройд переворот, заводитс под старую ленту на ролики 5 конвейера .Connonera. A new copy of the tape 3. wound on a drum 4 is connected to the working surface of the old tape 1 anywhere on the conveyor, to the top or bottom branch. The operations of connecting the new tape to the old one and turning the ends of the old tape can be combined in time. After turning on the drive of the conveyor, the new belt is pushed onto the conveyor and, after a coup d'état, is brought under the old belt onto rollers 5 of the conveyor.
После того, как нова лента полностью заведетс на конвейер, концы новой ленты временно соедин ют заклепками 2, а старой рассоедин ют и, устранив переворот, один из концов подсоедин ют к пустому барабану 4. Включают приводы врапдени барабана и конвейера и сматывают старую ленту на барабан 4.After the new belt is completely put on the conveyor, the ends of the new belt are temporarily connected with rivets 2, and the old one is uncoupled and, having eliminated the revolution, one of the ends is connected to the empty drum 4. Turn on the drum and conveyor drives and wind the old belt on drum 4.
После этого концы новой ленты вулканизируют . Дл лучшего направлени и фиксации переворота на конвейере устанавливают горизонтальные 6 и вертикальные 7 ролики. Но при организации переворота на верхней ветви, где ролики образуют форму желоба, эти ролики 6 и 7 ставить нет необходимости.After that, the ends of the new tape vulcanize. For better direction and fixation of the coup on the conveyor, horizontal 6 and vertical 7 rollers are installed. But when organizing a coup on the upper branch, where the rollers form the shape of the gutter, these rollers 6 and 7 are not necessary.
Операции разрезани , переворачивани концов старой ленты и их соединени осуществл ютс следующим образом.The operations of cutting, turning over the ends of the old tape and joining them are carried out as follows.
После остановки конвейера инжнюю ветвь старой ленты 1 соедин ют канатом 8 с ленточным ставом. Верхнюю ветвь также соедин ют канатами 9 с приводным барабаном 10. На барабане fO канат 9 закрепл ют с помощью приваренных к нему штифтов 11, а на ленте зажимами 12. Причем оба каната 9 закрепл ют параллельно друг другу или перекрестно (на фиг. 4 показано пуи-. ктиром). Перекрестное расположение канатов лучше центрирует ленту при нат же-, НИИ, позвол ет применить только два штифта 11 на барабане 10, а также способствует перевороту нат гиваемого конца ленты на 180° (на фиг. 5 показано пунктиром). Дл этого надо один из канатов, установленных перекрестно вз ть на 0,5 м короче .другого.After the conveyor has stopped, the old branch of the old belt 1 is connected by a rope 8 to a belt stand. The upper branch is also connected by ropes 9 to the driving drum 10. On the fO drum, the rope 9 is fixed by means of pins 11 welded to it, and on the tape by clamps 12. Moreover, both ropes 9 are fixed parallel to each other or crosswise (Fig. 4 shows poi. The crossover of the ropes better centers the belt with tension, the research institute, allows only two pins 11 on the drum 10 to be used, and also contributes to the reversal of the tensioned end of the belt by 180 ° (shown in Fig. 5 by the dotted line). To do this, you need one of the ropes installed crosswise taken 0.5 m shorter than the other.
Таким образом, после присоединени ветвей ленты канатами к барабану и ленточному ставу, верхнюю ветвь разрезают в месте 13, включают привод вращени барабана 10 и канат 9 наматываетс на штифтыThus, after the tape branches are attached by ropes to the drum and the band stand, the upper branch is cut in position 13, the rotation of the drum 10 is turned on and the rope 9 is wound on pins
Пи подт гивает конец разрезанной ленты к барабану. После этого привод конвейера останавливают, свободный конец лйнты разворачивают на 180° и соедин ют с Подт нутым концом заклепками 2. Затем реверсируют привод, выбирают слабину ветвиTie pushes the end of the cut tape to the drum. After that, the conveyor drive is stopped, the free end of the loop is rotated 180 ° and connected to the raised end of the rivets 2. Then the drive is reversed, the branch slack is selected
ленты с винтовой поверхностью и отсоедин ют канаты 9 и 8 с зажимами 12. Далее процесс замены, повтор етс .tapes with a screw surface and disconnecting the cables 9 and 8 with the clips 12. Next, the replacement process is repeated.
Переворот конца можно осуществить к|эестообрдзными и различной длины канатами 9 в процессе подт гивани конца ленты I. При этом короткий канат нат гиваетс быстрее и стремитс сместить соединенный с ним край ленты в свою сторону. При этом происходит выворачивание ленты, так как второй канат, проход щий иад коротким,The end can be reversed to an unobstructed cable of various lengths 9 in the process of pushing the end of tape I. At the same time, the short cable pulls more quickly and tends to shift the edge of the tape connected to it to its side. When this happens, the tape is inverted, since the second rope passing the iad is short,
также нат гиваетс и т нет противоположный край ленты в свою сторону. Желобчатое расположение роликов на верхней ветви конвейера способствует перевороту.Also, the opposite edge of the belt is pulled to its side. The grooved location of the rollers on the upper branch of the conveyor contributes to the revolution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803636A SU882845A2 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Method of changing conveyer belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803636A SU882845A2 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Method of changing conveyer belt |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU821335 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU882845A2 true SU882845A2 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20843803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792803636A SU882845A2 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Method of changing conveyer belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU882845A2 (en) |
-
1979
- 1979-08-01 SU SU792803636A patent/SU882845A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE149472T1 (en) | EXTRACTION DEVICE FOR LONG STRETCHED GOODS | |
CN110588808A (en) | Lightweight semitrailer compartment of bin gate type truck | |
SU882845A2 (en) | Method of changing conveyer belt | |
US2774462A (en) | Spooled ribbon supported extensible belt conveyor | |
ATE140892T1 (en) | SPLICING MACHINE | |
US2842257A (en) | Extensible flexible frame conveyor and method of mining therewith | |
US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
US3026738A (en) | Jack shaft support | |
SU821335A1 (en) | Conveyer belt replacement method | |
SU564210A1 (en) | Cable coupling device for marshalling pushed train set of cars | |
SU591361A1 (en) | Sectionated belt conveyer | |
SU912600A1 (en) | Device for replacing belt on conveyors | |
EP0216487B1 (en) | Cable-supported belt conveyor | |
SU527352A1 (en) | Device for bending the conveyor belt | |
GB1581879A (en) | Van bodies | |
JPS5911956Y2 (en) | Conveying direction change conveyor device for cotton belts, etc. | |
SU31924A1 (en) | Rope peat to peat machine | |
US1231521A (en) | Belt-clamp. | |
AU608475B1 (en) | Portable belt tensioned elevator | |
SU912809A1 (en) | Prefabricated detachable paving | |
SU588163A1 (en) | Belt conveyer tensioning device | |
RU1808790C (en) | Multistrand conveyor belt replacement method | |
SU52187A1 (en) | Band conveyer | |
JPH1080028A (en) | Driving device for electric-cable carrier stage | |
SU874551A1 (en) | Apparatus for drawing end of band material |