SU882743A1 - Milling and sawing machine - Google Patents

Milling and sawing machine Download PDF

Info

Publication number
SU882743A1
SU882743A1 SU792727955A SU2727955A SU882743A1 SU 882743 A1 SU882743 A1 SU 882743A1 SU 792727955 A SU792727955 A SU 792727955A SU 2727955 A SU2727955 A SU 2727955A SU 882743 A1 SU882743 A1 SU 882743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
machine
sawing
log
logs
Prior art date
Application number
SU792727955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Петрович Авксентьев
Анатолий Андреевич Настенко
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины filed Critical Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority to SU792727955A priority Critical patent/SU882743A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU882743A1 publication Critical patent/SU882743A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию по переработке бревен в пиломатериалы и щепу и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to equipment for processing logs into lumber and wood chips and can be used in the woodworking industry.

ι Известны фрезерно-пильные станки для переработки бревен на пиломатериалы и щепу, содержащие станину, фрезерный узел, направляющий устройство, установленный за ними пильный узел и механизм подачи бревен [12, 1 [2L [31 и [4].ι Milling and sawing machines for processing logs into lumber and wood chips containing a bed, a milling unit, a guiding device, a saw unit behind them and a log feeding mechanism are known [12, 1 [2L [31 and [4].

Недостатками этих фрезерно-пильных станков является низкая точность вырабатываемых пиломатериалов по толщине,, значительная длина и большая металлоемкость станка. Разнотолщинность крайних досок как по длине, так и по ширине объясняется следующим. При подаче бревна через станок происходит его перебазирование (так как существующие механизмы подачи не могут обеспечить прямолинейного перемещения и жесткой фиксации бревна),вслед2 ствие этого фрезы формируют иласти бруса с отклоненньми от идеальной формы. Бревна имеют неправильную форму (кривизну,овальность,закамелистость) , неоднородное строение (крень, свиливатость, сучки, различная плотность слоев) и значительные внутренние напряжения. При переработке горбыльных частей бревна фрезами в щепу равновесие внутренних напряжений нарушается. Перераспределение внутренних напряжений в брусе вызывает деформации изгиба и скручивания. Таким образом, в пильный узел станка поступает брус, который имеет значительные отклонения от идеальной формы. Эти отклонения^ конечном счете,и определяют равномерность выпиливаемых крайних досок. Кроме .того, чем дальше друг от друга расположены фрезерный и пильный узлы, тем больше влияние отклонений формы бруса на разнотолщинность крайних досок и тем больше длина и металлоемкость станка.The disadvantages of these milling and sawing machines is the low accuracy of the produced lumber in thickness, a significant length and large metal consumption of the machine. The thickness variation of the extreme boards both in length and in width is explained by the following. When the log is fed through the machine, it is relocated (since the existing feeding mechanisms cannot provide rectilinear movement and rigid fixation of the log), as a result of this, the milling cutters form the beam and the beam deviate from the ideal shape. The logs have an irregular shape (curvature, ovality, fossility), heterogeneous structure (heel, twistiness, knots, different density of layers) and significant internal stresses. When processing the slab parts of the log with cutters into wood chips, the balance of internal stresses is disturbed. Redistribution of internal stresses in the timber causes bending and twisting deformations. Thus, a beam enters the sawing unit of the machine, which has significant deviations from the ideal shape. These deviations ultimately determine the uniformity of the cut boards. In addition, the further the milling and sawing units are located, the greater the influence of deviations in the shape of the beam on the thickness of the extreme boards and the greater the length and metal consumption of the machine.

•Известны также фрезерно-пильные• Also known are milling and sawing

Станки, содержащие станину, фрезерный узел, пильный узел пилы которого установлены за направляющим устройством, имеющим небольшую длину £5}. s Machines containing a bed, a milling unit, the saw blade of which is installed behind a guide device having a short length of £ 5}. s

Однако в этих станках сближение фрезерного и пильного узлов станка уменьшает, но полностью не устраняет, Вредное влияние перебазирования и отклонений формы бруса на разнотол- ю щинность вырабатываемых крайних досок, Кроме того, соответственно сближению фрез и пил в направлении подачи бревна уменьшилась длина направляющего устройства, что оказывает отрицатель- 15 ное влияние на точность получаемых пиломатериалов и, в конечном итоге, на их качество.However, in these machines, the convergence of the milling and sawing units of the machine reduces, but does not eliminate completely. which has a negative impact on the accuracy of the resulting lumber and, ultimately, on their quality.

Наиболее близкий по конструкции и достигаемому результату фрезерно- 20 пильный станок, содержащий станину, фрезерный узел, пильный узел, пилы которого установлены между фрезами, направляющее устройство и механизм подачи бревен Г61. 25The milling-20 saw machine closest in design and the achieved result contains a bed, a milling unit, a saw unit, the saws of which are installed between the cutters, a guiding device and a G61 log feeder. 25

Недостатком этого станка является така^е недостаточно высокое качество обработки,т.е. получаемых пиломатериалов, так как доски,получаемые из бруса, будут оторваны от бревна (происходит 3{J скол в полости расположения пилы) до завершения формирования пластей как фрезой, так и пилой.The disadvantage of this machine is such an insufficiently high quality of processing, i.e. of the resulting lumber, since the boards obtained from the timber will be torn off the log ( 3 {J chip in the cavity of the saw’s location) occurs until the formation of the slices by both the milling cutter and the saw.

Цель изобретения-повышение качества обработки. __The purpose of the invention is to improve the quality of processing. __

Это достигается тем, что рабочие участки зубчатых кромок йил расположены за осями вращения фрез по направлению подачи.This is achieved by the fact that the working sections of the serrated edges of the yields are located behind the axis of rotation of the cutters in the feed direction.

На чертеже изображена схема фрезер~40 но-пильного станка.The drawing shows a diagram of the milling cutter ~ 40 butyl saw.

Фрезерно-пильный станок состоит из станины 1, фрезерного узла с фрезами 2 и 3, пильного узла с пилами 4 и 5, направляющего устройства с линейками 6-9. Режущие кромки пил 4 и 5 расположены в зоне между фрез 2 и 3 перед линейками 6-9 направляющего устройства.The milling and sawing machine consists of a bed 1, a milling unit with cutters 2 and 3, a saw unit with saws 4 and 5, a guiding device with rulers 6-9. The cutting edges of the saws 4 and 5 are located in the area between the cutters 2 and 3 in front of the rulers 6-9 of the guide device.

Фрезерные и пильные узлы, направляющие устройство установлены на станине 1 с возможностью поперечного перемещения, таким образом, что фрезы 2 и 3, пилы 4 и 5, линейки 6-9 устанавливаются на соответствующем расстоянии друг от друга, в зависимости от диаметра бревен и толщины пиломатериалов.The milling and sawing units, the guiding device are mounted on the bed 1 with the possibility of lateral movement, so that the milling cutters 2 and 3, saws 4 and 5, rulers 6-9 are installed at an appropriate distance from each other, depending on the diameter of the logs and the thickness of the lumber .

Переработка бревна во фрезернопильном станке происходит следующим образом.Processing logs in the milling machine is as follows.

Механизмом подачи бревно подается в станок, где фрезы 2 и 3 перерабатывают горбыльные части бревна в щепу и формируют пласти бруса,от которого. пилы 4 и 5 отпиливают доски. Оставшаяся часть бруса и доски поддерживаются и направляются линейками 6-9 направляющего устройства.The feed mechanism feeds the log into the machine, where cutters 2 and 3 process the humped parts of the log into wood chips and form a layer of the beam from which. Saws 4 and 5 saw off the boards. The rest of the timber and boards are supported and guided by rulers 6-9 of the guide device.

Claims (6)

Изобретение относитс  к оборудованию по переработке бревен в пиломатериалы и щепу и может быть использовано в деревообрабатьшающей промьшленности . I Известны фрезерно-пильные станки дл  переработки бревен на пиломатериалы и щепу, содержащие станину, фрезерный узел, направл ющий устройство , установленный за ними пильный узел и механизм подачи бревен СП, 2, 1У1 и 1:4. Недостатками этих фрезерно-пильны станков  вл етс  низка  точность выр батьшаемых пиломатериалов по толщине значительна  длина и больша  металлоемкость станка. Разнотолщинность крайних досок как по длине, так и по ширине объ сн етс  следующим. При подаче бревна через станок происходит его перебазирование (так как существующие механизмы подачи не могут обеспечить пр молинейного перемещени  и жесткой фиксации бре1вн,вследствие этого фрезы формируют пласти бруса с отклоненными от идеальной формы . Бревна имеют неправильную форму (кривизну,овальность,закамелистость) , неоднородное строение (крень, свиливатость , сучки, различна  плотность слоев) и значительные внутренние напр жени . При переработке горбьшьных частей бревна фрезами в щепу равновесие внутренних напр жений нарушаетс . Перераспределение внутренних напр жений в брусе вызывает деформации изгиба и скручивани . Таким образом, в пильный узел станка поступает брус, которьй имеет значительные отклонени  от идеальной формы. Эти отклонени  в конечном счете,и определ ют равномерность выпиливаемых крайних досок. Кроме -ТОГО, чем дальше друг от друга расположены фрезерный и пильный узлы, тем больше вли ние отклонений формы бруса на разнотолщинность крайних досок и тем больше длина и металлоемкость станка. Известны также фрезерно-пильные станки, содержащие станину, фрезерны узел, пильный узел пилы которого уста новлены за направл ющим устройством, имеющим небольшую длину 1,51. Однако в этих станках сближение фрезерного и пильного узлов станка уменьшает, но полностью не устран ет вредное вли ние перебазировани  и отклонений формы бруса на разнотолщинность вырабатьюаемых крайних досок Кроме того, соответственно сближению фрез и пил в направлении подачи брев на уменьшилась длина направл ющего устройства, что оказывает отрицатель ное вли ние на точность получаемых пиломатериалов и, в конечном итоге, на их качество. Наиболее близкий по конструкции и достигаемому результату фрезернопильный станок, содержащий станину, фрезерный узел, пильный узел, пилы которого установлены между фрезами,направл ющее устройство и механизм подачи бревен Гб1. Недостатком этого станка  вл етс  не остаточно высокое качество обработки,т.е. получаемых пиломатери лов,так как доски,получаемые из брус будут оторваны от бревна (происходит скол в полости расположени  пилы) до завершеии  формировани  пластей как фрезой, так и цйлой. Цель изобретени -повышение качест ва обработки. ; Это достигаетс  тем, что рабочие участки зубчатых кромок Аил расположены за ос ми вращени  фрез по напра лению подачи. На чертеже изображена схема фрезе но-пильного станка. Фрезерно-пильный станок состоит из станины 1, фрезерного узла с фрез ми 2 и 3, пильного узла с пилами 4 и 5, направл ющего устройства с линейками 6-9. Режущие кромки пил 4 и расположены в зоне между фрез 2 и 3 перед линейками 6-9 направл ющего устройства. Фрезерные и пильные узлы, направл ющие устройство установлены на станине 1 с возможностью поперечного перемещени , таким образом, что фрезы 2 и 3, пилы 4 и 5, линейки 6-9 устанавливаютс  на соответствующем рассто нии друг от друга, в зависимости от диаметра бревен и толщины пиломатериалов. Переработка бревна во фрезернопильном станке происходит следующим образом. Механизмом подачи бревно подаетс  в станок, где фрезы 2 и 3 перерабатьшают горбыльные части бревна в щепу и фО{ 1Ируют пласти бруса,от которого , пилы 4 и 5 отпиливают доски. Оставша с  часть бруса и доски поддерживаютс  и направл ютс  пинейками 6-9 направл ющего устройства. Формула изобретени  Фрезерно-пильный станок дл  переработки бревен на пиломатериалы и щепу, содержащий станину, фрезерный узел, пилы которого установлены между фрезами, направл ющее устройство и механизм подачи бревен, о т л и чающий , с   тем, что, с целью повышени  качества обработки, рабочие участки зубчатых кромок пил расположены за ос ми вращени  фрез по направлению подачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №317268, кл. В 27 В 7/04, 1971. , The invention relates to equipment for the processing of logs into lumber and wood chips and can be used in the woodworking industry. I Known milling and sawing machines for processing logs for lumber and wood chips, containing a frame, a milling unit, a guide device, a saw unit mounted behind them and a log feeding mechanism SP, 2, 1У1 and 1: 4. The disadvantages of these milling-sawing machines is the low accuracy of the lumber produced in the thickness of a considerable length and large intensity of the machine. The thickness variation of the extreme boards, both in length and in width, is explained as follows. When the log is fed through the machine, it is relocated (since the existing feed mechanisms cannot provide for straight-line movement and rigid fixation of the logs, as a result, the cutters form the faces of the beam deviated from the ideal shape. The logs have an irregular shape (curvature, ovality, zakamelistost), non-uniform structure (heel, grace, knots, density of layers is different) and significant internal stresses. When processing bulk parts of the log with mills into chips, the balance of internal stresses Redistribution of internal stresses in the timber causes bending and twisting deformations. Thus, a saw bar that has significant deviations from the ideal shape enters the sawing unit of the machine. These deviations ultimately determine the uniformity of the outermost boards. the farther apart the milling and sawing units are, the greater the influence of deviations of the bar shape on the thickness variation of the outer planks and the greater the length and intensity of the machine. Milling and sawing machines are also known, which contain a frame, a milling unit, the saw unit of which is installed behind a guide device having a short length of 1.51. However, in these machines, the convergence of the milling and sawing units of the machine reduces, but does not completely eliminate, the adverse effect of relocation and bar shape deviations on the thickness variation of the extreme planks. In addition, according to the proximity of the cutters and saws in the feed direction of the logs, the length of the guide device decreased, which has a negative effect on the accuracy of lumber and, ultimately, on their quality. The milling machine that is the closest in design and achievable result, contains a frame, a milling unit, a sawing unit, the saws of which are installed between the mills, the guide device and the log feeder GB1. The disadvantage of this machine is not high enough quality of processing, i.e. the resulting sawn timber, since the boards produced from the timber will be torn off from the log (chipping occurs in the cavity of the saw) until the formation of the layers is completed both with the cutter and with the full. The purpose of the invention is an increase in processing quality. ; This is achieved by the fact that the working areas of the toothed edges of the Ail are located behind the axis of rotation of the mills in the direction of the feed. The drawing shows a diagram of the milling machine saw. The milling and sawing machine consists of a bed 1, a milling unit with mills 2 and 3, a sawing unit with saws 4 and 5, a guiding device with rulers 6-9. The cutting edges of the blades 4 and are located in the area between the cutters 2 and 3 in front of the rulers 6-9 of the guide device. The milling and sawing units, the guiding device are mounted on the frame 1 with the possibility of transverse movement, so that the milling cutters 2 and 3, the saws 4 and 5, lines 6-9 are installed at an appropriate distance from each other, depending on the diameter of the logs and lumber thickness. Log processing in a milling machine is as follows. The log feed mechanism is fed into the machine, where the mills 2 and 3 perebrashut slab logs in the chips and FO {1It the face of the timber, from which, saws 4 and 5 saw off the board. The remaining part of the beam and board is supported and guided by pins 6-9 of the guide device. The invention The milling and sawing machine for processing logs into lumber and wood chips, containing a frame, a milling unit, the saws of which are installed between the mills, a guide device and a log feeding mechanism, which, in order to improve the quality of processing The working areas of the serrated edges of the saws are located behind the axis of rotation of the mills in the direction of feed. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 317268, cl. B 27 B 7/04, 1971., 2.Патент США 3344826, кл. 144-3, 1968. 2. The patent of the USA 3344826, cl. 144-3, 1968. 3.Патент GOA 3487866, кл. 144-312, 1969. 3. Patent GOA 3487866, cl. 144-312, 1969. 4.Патент США 8 4015648, кл. В 27 С 1/02, 1975. 4. US patent 8 4015648, cl. B 27 C 1/02, 1975. 5.Патент Швеции 338497, кл. В 27 L П/ОО, 1971. 5. The patent of Sweden 338497, cl. In 27 L P / OO, 1971. 6.Авторское свидетельство СССР 564152, кл. В 27 С 9/04, 1975.6. Authors certificate of the USSR 564152, cl. B 27 C 9/04, 1975.
SU792727955A 1979-02-23 1979-02-23 Milling and sawing machine SU882743A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792727955A SU882743A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Milling and sawing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792727955A SU882743A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Milling and sawing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882743A1 true SU882743A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20811541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792727955A SU882743A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Milling and sawing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882743A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4485861A (en) * 1982-04-05 1984-12-04 Kockums Industri Ab Method and apparatus for processing logs having a nonuniform profile
US5762121A (en) * 1995-11-24 1998-06-09 Rautio; Kauko Procedure for working a tree trunk by machining

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4485861A (en) * 1982-04-05 1984-12-04 Kockums Industri Ab Method and apparatus for processing logs having a nonuniform profile
US5762121A (en) * 1995-11-24 1998-06-09 Rautio; Kauko Procedure for working a tree trunk by machining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416312A (en) Guiding mechanism for timber cutting machines
US4885967A (en) Laser alignment device for sawmills
US5421386A (en) Breakdown of logs
US5400842A (en) Curved sawing and cutting of two-faced cants
US4570687A (en) Method and apparatus for producing lumber products which are machined on all sides
CA1038267A (en) Method and apparatus for the production of timber from round logs
US5853038A (en) Method and apparatus for the variable position feeding of a gang saw
US3347289A (en) Apparatus for rip sawing of logs and timbers
US3324909A (en) Apparatus and process for peeling logs
US20140251499A1 (en) Methods and systems of managing chipping and sawing equipment
SU882743A1 (en) Milling and sawing machine
US3880215A (en) Wood chipping apparatus
RU2310555C1 (en) Method for cutting of logs into radial sawed blanks
CA2121605C (en) Apparatus and procedure for cutting square timber
US3204674A (en) Step sawmilling with by-product chip production
US4653560A (en) Fixed curve linebar
CA1085270A (en) Apparatus for producing machined timber
EP2439030B1 (en) Method and apparatus for machining and dividing a cant into pieces of timber
US3452793A (en) Method in sawing logs into boards,planks and sleepers
US3304972A (en) Method and apparatus for rip sawing of logs and timbers
US3282312A (en) Chipper knife and apparatus
CA2193794A1 (en) Thin kerf circular gangsaw
SU1749023A1 (en) Method for sawing three-jointing edged balk
SU564152A1 (en) Method and production line for cutting logs
US4301844A (en) Method and chip-manufacturing edging-mill for edging board