SU882551A1

SU882551A1 - Аппарат дл разделени эмульсии

Info

Publication number: SU882551A1
Application number: SU802882696A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ермаков; Валентин Лукьянович Золотарев; Ульчар Ашрафович Мамедов
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1980-02-14
Filing date: 1980-02-14
Publication date: 1981-11-23

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ

1

Изобретение относитс к устройствам дл расслаивани эмульсий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности. ,

Известен аппарат дл разделени эмульсии,содержащий пористые фильтрующие элементы из синтетического волокна. При прохождении эмульсии через пористые элементы происходит . сли ние капель воды и отделение воды от эмульсии при последующем отстое l.

Недостатком этого аппарата вл етс низка производительность при обработке высоков зкой эмульсии, так как отстой укрупнившихс капель в в зкой . эмульсии идет очень медленно. Гидравлическое сопротивление простых элементов при фильтрации в зкой эмульсии оказываетс очень ш 1соким, в результате чего производительность аппарата резко снижаетс .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому

результату вл етс аппарат дл разделени эмульсии, включающий корпус, в котором размещены сепараиионные элементы из гидрофильного материала 2 .

5 Недостатком известного аппарата вл етс низка производительность при разделении в зкой эмульсин жидкого каучука с водой. Дл высоков зких к.вьучуков из-за малой подвижности отдель0 ных струй эмульсии, проход щих через сепарационные элементы, отделение воды оказываетс незначительным. Последующий отстой укрупнившихс на гидрофильной насадке капель воды из-за

15 высокой в зкости эмульсии практически незаметен.

Claims

Дл более полногчэ игделени воды .от каучука необходимо эмульсию нес20 колько раз пропускать через неподвижные сепарационные элементы. При пов-« торной подаче эмульсии на сепарационные элементы циркул ционный насос осуществл ет дробление капель воды в каучуке , на более мелкие, в результате чего pay- деление эмульсии затрудн етс . Цель изобретени - повышение производительности процесса обработки эмуль сии. Поставленна цель достигаетс тем, что аппарат, содержащий корпус и сепарадионные элементы из гидрофильного материала, снабжен вертикальным вращающимс валом с лопаст ми, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных пр дей, укр Ленных на лопаст х. На фиг, 1 показан аппарат дл разделени эмульсии; на фиг, 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3- сечение Б-Б на фиг, 1 , Аппарат содержит корпус 1, в кото-: ром соосно установлен вал 2, На валу укреплены две лопасти 3., между которыми нат нуты пр ди 4, свитые иа нескольких ниток гидрофильного материала. В корпусе 1 наход тс слой 5 воды, пр межуточный 6 и верхний 7 эмульсионны слои. Аппарат работает следующим образом . После отмывки катализатора изСкаучука в аппарат подаетс смесь воды и каучука, котора сразу раздел етс на нижний и водный слой 5, промежуточный эмульсионный слой 6 с содержанием вод 90% и верхний эмульсионный слой 7 с содержанием воды 4О%. Верхн лопасть 3 находитс выше сло эмульсии, т.е, в газовой фазе, а нижн лопасть 3 находитс в нижнем водном слое 5, т,е, в водной фазе. Так как водна и газова фазы имеют низку В зкость и не оказывают сопротивлени ВраЩению лопастей 3 вращение лопастей 3 проходит с незначительной затратой мощности. Кроме того,лопасти 3 не оказывают вли ни на перемешивание каучука. При вращении вала 2 с лопаст ми 3 и пр д ми 4 последние прорезают промежуточный 6 и верхний эмульсионный слой, осуществл очень слабое перемешивание эмульсии. Так как сугделение воды от в зкой эмульсии проходит очень медлешю, целе сообразно процесс,проводить в периодаческом режиме при вращении элементов из гидрофильного материала. Вода собираетс на элементах в углублени х с острым углом и удерживаетс капил рными силами. По мере накоплени воды капил рные силы уменьшаютс и начинаетс срыв воды с поверхности сепарационных элементов. Дл эффективного отделени воды необходимо, чтобы вода, попавша в углублени сепарационных элементов, непрерывно отводилась из сепарапионных элементов. Это достигаетс тем, что сепарационные элементы соедин ютс с нижним водным слоем 5, куда непрерывно без гидравлических сопротивлений стекает скапливающа с на сепарационных элементах вода. Изобретение позвол ет осуществл ть разрущение очень устойчивого, про межуточного сло , стабилизированного продуктами разложени катализатора, и . осуществл ть расслоение низкой эмульсии при непрерывном отводе воды из эмульсии. При снижении в два раза содержани воды в эмульсии, достигаемом. Лри использовании предлагаемого аппарата производительность роторных сушилок , осуществл ющих окончательную сушку каучука, увеличиваетс на 30%. . В акой же мере увеличиваетс производительнлсть всей технологической линии синтеза каучука. Формула изобретени Аппарат дл разделени эмульсии, включающий корпус, -в котором размещены сепарационные элементы из гидрофильного материала, отличающий с тем, что, с целью повыщени производительности процесса, аппарат снабжен вертикальным вращающимс .-валом с лопаст ми, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных пр дей, укрепленных на лопаст х. Источники информ.ации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3016345, кл. 208 - 187, 1958.
2.Авторское свидетельство СССР № 459489, кл. С Ю Q 33/06, 1970 (прототип).

Фиг.1

Фиг,Ъ