SU882439A1 - Предохранительный механизм дл рабочего органа почвообрабатывающего оруди - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для предохранения рабочих органов почвообрабатывающих орудий при столкновении с препятствиями. 5

Известны’предохранительные механизмы автоматического действия для рабочего органа почвообрабатывающего орудия, состоящие из поворотных в вертикальной плоскости грядилей рабочих органов, посредством гидроцилиндров, соединенных с упругим аккумулятором^!J.

Недостатком этого механизма является то, что при полном отклонении корпуса величина составляющей суще- ^,5 ственно превышает величину расчетного усилия срабатывания, вызывая перегрузку предохранительного механизма и'рабочего органа.

Наиболее близким к предлагаемому ²⁰ является предохранительный механизм рабочего органа почвообрабатывающего орудия, включающий расположенные между гидроцияиндром и грядилем промежуточное звено и гибкий элемент ИНедостатком известного механизма < является то, что рабочий орган подвергается воздействию больших ударных нагрузок.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет снижения нагрузок на рабочий орган.

Цель достигается тем, что промежуточное звено выполнено в виде установленного на оси барабана, имеющего цилиндрическую и коническую поверхности, причем механизм снабжен дополнительным гибким элементом, один конец которого связан с гидроцилиндром, а другой закреплен на цилиндрической поверхности барабана, при этом один конец основного гибкого элемента связан с грядилем, а другой закреплен на конической поверхности барабана.

На фиг. 1 изображен предохранительный механизм, вид сбоку; на фиг. 2 882439 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то >fe, в процессе работы и силовая характеристика предохранительного механизма.

Предохранительный механизм, установленный, например, на плуге, состоит из корпуса 1, грядиля 2, упора 3, шарнира 4, плеча 5, основного гибкого элемента 6, спиральной направляющей канавки 7, барабана 8, вала 9 барабана, дополнительного гибкого элемента 10, гидроцилиндра 11, кольцевой направляющей канавки 12, трубопровода 13, упругого аккумулятора 14, манометра 15, вентиля 16, обратного клапана 17.

Корпус 1 плуга закреплен на грядиле 2, который в рабочем положении прижат к упору 3 и через шарнир 4 и плечо 5 соединен с основным гибким.элементом 6, который другим концом 'закреплен на большем диаметре барабана

8. Гибкий элемент 6 уложен в спирально-винтовой канавке 7, расположенной на боковой поверхности барабана 8, и в начальном рабочем положении конец, соединенный с грядилем, находится на малом диаметре барабана, установленного на подшипниках (не показаны) на валу 9. Дополнительный гибкий элемент 10 одним концом присоединен к гидроцилиндру 11, а вторым закреплен в кольцевой направляющей канавке 12, размещенной на боковой поверхности у одного из концов бара- , бана. Полость гидроцилиндра через трубопровод 13 связана с гидравлической полостью, упругого аккумулятору

14. Давление в газовой полости аккумулятора контролируется монометром

15. Гидросистема предохранительного механизма периодически подпитывается от гидросистемы трактора через вентиль 16 и обратный клапан 17.

Предохранительный механизм работает следующим образом.

При наезде на препятствие усилие на корпусе 1 плуга возрастает и передается на плечо 5, а от последнего через основной гибкий элемент 6 - на барабан 8, который начинает повора чиваться, преодолевая.давление газа в упругом аккумуляторе 14. Если бы промежуточное звено отсутствовало, то на рабочем органе сила возрастала бы по закону сжатия газа (кривая А на фиг. 3.). Но при наличии барабана 8 с увеличивающимся диаметром усилия идут по кривой Б (фиг. 3, Р_р- рабочее давление), так как с поворотом барабана 8 плечо увеличивается, а усилие на рабочем органе уменьшается, и тем самым предохранительный механизм не только защищает орудие от поломок, но и от значительных повреждений, а также позволяет работать на более высоких скоростях. После прохода препятствия рабочий орган возвращается в исходное положение до упора 3.

Claims (2)

1. , Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в час ности к устройствам, предназначенным дл  предохранени  рабочих органов поч вообрабатывающих орудий при столкновении с преп тстви ми. Известныпредохранительные механиз мы автоматического действи  дл  рабочего органа почвообрабатывающего оруди , состо щие из поворот ных в вертикальной плоскости гр дилей рабочих органов, посредством гидроцилиндров, соединенных с упругим аккумул торомf Недостатком этого механизма  вл етс  то, что при полном отклонении корпуса величина составл ющей существенно превышает величину расчетного усили  срабатывани , вызыва  перегрузку предохранительного механиз ма ирабочего органа. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  предохранительный механизм рабочего органа почвообрабатывающего оруди , включающий расположенные между гидроцилиндром и гр дилем про f межуточное звено и гибкий элемент J. Недостатком известного механизма  вл етс  то, что рабочий орган подвергаетс  воздействию больших ударных нагрузок. Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет снижени  нагрузок на рабочий орган. Цель достигаетс  тем, что промежуточное звено выполнено в виде установленного на оси барабана, имеющего цилиндрическую и коническую поверхности , причем механизм снабжен дополнительным гибким злементом, один конец которого св зан с гидроцилиндром, а другой закреплен на цилиндрической поверхности барабана, при этом один конец основного гибкого элемента св зан с гр дилем, а другой закреплен на конической поверхности барабана . На фиг. 1 изображен предохранительный механизм, вид сбоку; на фиг. 2 3 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то 3fe в процессе работы и силова  характеристика предохранительного механизма Предохранительный механизм, установленный , например, на плуге, состоит из корпуса 1, гр дил  2, упора шарнира 4, плеча 5, основного гибкого элемента 6, спиральной направл ющей канавки 7, барабана 8, вала 9 барабана, дополнительного гибкого элемента 10, гидроцилиндра 11, кольцевой направл ющей канавки 12, трубопровода 13, упругого аккумул тора 14 манометра 15, вентил  16, обратного клапана 17. Корпус 1 плуга закреплен на гр диле 2, который в рабочем положении прижат .к упору 3 и через шарнир 4 и плечо 5 соединен с основным гибким.эл ментом 6, который другим концомзак-греплен на большем диаметре барабана 8. Гибкий элемент 6 уложен в спирально-винтовой канавке 7, расположенной на боковой поверхности барабана 8, и в начальном рабочем положении конец , соединенный с гр дилем, находитс  на малом диаметре барабана, установленного на подшипниках (не показаны ) на валу 9. Дополнительный гибкий элемент 10 оДним концом присоединен к гидроцилиндру 11, а вторым закреплен в кольцевой направл ющей канавке 12, размещенной на боковой поверхности у одного из концов барабана . Полость гидроцилиндра через трубопровод 13 св зана с гидравлической полостью, упругого аккумул тор 14.Давление в газовой полости аккумул тора контролируетс  монометром 15.Гидросистема предохранительного механизма периодически подпитываетс  от гидросистемы трактора через вентиль 16 и обратный клапан 17. Предохранительный механизм работа ет следующим образом. При .наезде на преп тствие усилие на корпусе 1 плуга возрастает и пере даетс  на плечо 5, а от последнего через основной гибкий элемент 6 - на барабан 8, который начинает повора9 чиватьс , преодолева .давление газа в упругом аккумул торе 14. Если бы промежуточное звено отсутствовало, то на рабочем органе сила возрастала бы по закону сжати  газа (крива  А на фиг. 3.). Но при наличии барабана 8 с увеличивающимс  диаметром усили  идут по кривой В (фиг. 3, Рр- рабочее давление), так как с поворотом барабана 8 длечр увеличиваетс , а усилие на рабочем органе уменьшаетс , и тем самым предохранительный механизм не только защищает орудие от поломок, но и от значительных повреждений, а тдкже позвол ет работать на более высоких скорост х. После прохода преп тстви  рабочий орган возвращаетс  в исходное положение до упора 3. Формула изобретени  Предохранительный механизм дл  рабочего органа почвообрабатывающего оруди , включающий расположенные между гидроцилиндром и градилем промежуточное звено и гибкий элемент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет снижени :-нагрузок на рабочий орган, промежуточное звено выполнено в виде установленного на оси барабана тлеющего цилиндрическую и коническую поверхности, причем механизм снабжен дополнительным гибким элементом , один конец которого св зан с гидроцилиндром , а другой закреплен на цилиндрической поверхности барабана, при этом один конец основного гибкого элемента св зан с гр дилем, адругой закреплен на конической поверхности барабана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1219721, кл. 45а 61/04, 1966.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 435770, кл. А 01 В 61/04, 1972 (прототип).