SU881919A1

SU881919A1 - Method of grooving electric machine commutator plates

Info

Publication number: SU881919A1
Application number: SU792831903A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Павликов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8373
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1979-10-24
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИНАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(54) METHOD FOR CUTTING EMITS IN COLLECTOR PLATES OF ELECTRICAL MACHINE

1one

Изобретение относитс к технологии изготовлени коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при фрезеровании пазов в коллекторных пластинах. The invention relates to the technology of manufacturing collectors of electrical machines and can be used in the electrical industry when milling grooves in collector plates.

Известен способ фрезеровани пазов в коллекторных пластинах электрических машин, согласно которому вначале устанавливают коллектор так, чтобы середина одной из пластин совпала с неподвижной базовой линией, например с линией, проход щей по середине толщины дисковой фазы на станке дл фрезеровани прорезей в петушках, а затем поворачивают коллектор последовательно на углы, равные номинальному угловому шагу пластин коллектора, до совершени коллектором полного оборота и после каждого поворота на шаг производ т обработку очередной пластины 1. Недостаток -известного способа заключаетс в том, что .равномерное последовательное поворачивание коллектора с номинальными шагами начинают иэ такого положени , когда середина первой пластины совмещена с базоВОЙ линией. Вследствие этого суммарное накапливающеес отклонение действительных шагов пластин. коллектора приводит при равномерном последовательном поворачивании коллектора номинальными шагами к значительным смещени м отдельных коллекторных пластин по отношению к баэовой линии и соответственно получаетс смещение пазов и даже прорезание изол щ{и между пластинами.There is a known method of milling grooves in the collector plates of electric machines, according to which the collector is first installed so that the middle of one of the plates coincides with a fixed base line, for example, a line passing through the middle of the thickness of the disk phase on a machine for milling cuts in cockerels, and then rotates the collector is successively at angles equal to the nominal angular step of the collector plates, before the collector makes a full turn and after each turn a step, the next n is processed 1. Lack ASTINA is a known method is that the sequential turning .ravnomernoe collector nominal steps begin IEs such a position where the first middle plate is aligned with the baseline. As a result, the total accumulated deviation of the actual steps of the plates. with a uniform sequential rotation of the collector by nominal steps, the collector leads to significant displacements of individual collector plates with respect to the Bae line and, accordingly, the grooves are shifted and even cutting the insulation between the plates.

Наиболее близким к изобретению, по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ фреэеровани паэов в коллекторных пластинах электрической машнны, согласно которому коллектор устанавливают на оправку, одну из пластин коллектора ориентируют относительно неподвижной базовой линии, выставл ют фрезу таким образом, что базова лини проходит по середине диска фрезы, и выполн ют паз, затем поворачивают коллектор номинальными шагами и последовательно фрезеруют пазы, в остальных пластинах 2..The closest to the invention, according to the technical essence and the achieved result, is a method of milling powerpipes in collector plates of an electric machine, according to which a collector is mounted on a mandrel, one of the collector plates is oriented relative to a fixed baseline, the cutter is set in such a way that the baseline passes along cutters in the middle of the disk, and make a groove, then turn the collector in nominal steps and grooves are sequentially milled, in the remaining plates 2.

Недостатком данного способа, вл етс то, что на определение половинной величины отклонени от базовой линии затрачиваетс многоThe disadvantage of this method is that a lot of time is spent on determining the half value of the deviation from the baseline.

времени. Кроме того, при фрезеровании пазов в коллекторных пластинах возможно их подрезание за счет отклонени действительных шагов коллекторных пластин от номинальных.of time. In addition, when milling grooves in the collector plates, they can be cropped due to the deviation of the actual steps of the collector plates from the nominal ones.

Цель изобретени - повышениекачества и производительности.The purpose of the invention is to improve quality and productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, .что перед установкой коллектора на оправку устанавливают кольцо с рисками, равномерно расположенными на его цилиндрической поверхности ,. и фиксируют его на оправке, а в качестве базовой линии используют риски.The goal is achieved by installing a ring with risks evenly located on its cylindrical surface before installing the collector on the mandrel. and fix it on the mandrel, and use risks as the baseline.

На фиг. 1 изображено устройство дл фрезровани пазов в коллекторных пластинах элекрических машин; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for milling grooves in collector plates of electric machines; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Устройство дл фрезеровани пазов в коллекторных пластинах электрических машин содержит оправку 1, на цилиндрической части которой выполнена осева остроугольна канавка , а на конце хвостовой части выполнена лыска Г, плоскость которой параллельна плоскости, проход щей через ось оправки и . вершину остроугольной канавки. На оправку установлены кольца 2, на цилиндрической части которых равномерно нанесены несколько рисок Д, а именно, число рисок равно количеству фрез 3, одновременно обрабатывающих коллектор 4, а на внутренней цилиндрической поверхности выполнены выступающие остроугольные шлицы В, вершины последних наход тс в одной плоскости с осью центра кольца и одной из рисок, нанесенной на цилиндрической части фиксируемого дистанцисиного кольца. Верхн часть оправки 1 заканчиваетс резьбой, на которую навинчиваетс упорна гайка 5 дл подмсима коллекторов. Оправка с собранными в пакет коллекторами и фиксируемыми дистанционными кольцами устанавливаетс в конус шпиндел 6 специального станка.The device for milling grooves in the collector plates of electric machines comprises a mandrel 1, on the cylindrical part of which an axial acute groove is made, and on the end of the tail part there is a flat face G, the plane of which is parallel to the plane passing through the axis of the mandrel and. the top of the acute groove. Rings 2 are installed on the mandrel, on the cylindrical part of which several scratches D are uniformly applied, namely, the number of scratches equals the number of mills 3 simultaneously processing the collector 4, and protruding acute-angled slots B are made on the inner cylindrical surface, the tops of the latter are in the same plane with the axis of the center of the ring and one of the scratches on the cylindrical part of the fixed spacer ring. The upper part of the mandrel 1 ends in a thread on which the retaining nut 5 is screwed for sub-collector headers. A mandrel with packaged manifolds and fixed spacer rings is mounted into the cone of spindle 6 of a special machine.

Фрезерование пазов в коллекторных пластинах электрической машины осуществл ют следующим образом.The milling of the slots in the collector plates of the electric machine is carried out as follows.

На опрайку 1 устанавливаетс кольцо 2 с рисками, равномерно расположенными на его цилиндрической поверхности, и фиксируетс по остроугольной канавке остроугольным шлицем В. Затем на кольцо 2 устанавливаетс коллектор 4. Поворачиванием от руки коллектора 4 вокруг оси оправки наход т такое поA ring 2 is installed on a test piece 1 with risks evenly located on its cylindrical surface, and is fixed by an acute groove with an acute-angled slot B. Then a collector 4 is attached to the ring 2. By turning the collector 4 around the mandrel axis, they find

ложение, чтобы середины нескольких пластин (на фиг. трех) совпали с соответствующими рисками Д, нанесенными на кольце. После устаШовки первого коллектора на оправку устанавливают второе кольцо 2 и следующий коллектор 4 и совмещают середины трех коллекторных пластин с трем рисками на втором кольце и т.д. Набранный таким образом пакет коллекторов на оправке закрепл етс гайкой 5, Оправка с собранными в пакет коллекторами устанавливаетс в конус. шпиндел 6 специального станка с ориентированием по лыске Г. Одновременно настраиваютс фрезы 3 по рискам, вл ющимс базовыми лини ми. Таким образом, середина каждой фрезы совпадает с базовыми лини ми коллекторов. После настройки включаютс приводы вращени фрез и возвратно-поступательного и вращательного движени пиноли шпиндел 6 и производитс фрезерование пазов в коллекторных пластинах. Изобретение позвол ет повысить качество и производительность за счет уменьшени вли ни угловой погрешности в шаге между коллекторными пластинами.the position so that the middle of several plates (in fig. three) coincided with the corresponding risks D, applied on the ring. After installing the first collector on the mandrel, the second ring 2 and the next collector 4 are installed and the middle of three collector plates are combined with three risks on the second ring, etc. A package of collectors assembled in this way on a mandrel is fastened with a nut 5. A mandrel with collectors assembled in a package is installed in a cone. the spindle 6 of a special machine with orientation on the flat face G. At the same time, the milling cutters 3 are adjusted for the risks that are basic lines. Thus, the middle of each milling cutter coincides with the baseline collectors. After adjustment, the drives for rotating the cutters and the reciprocating and rotating movement of the quill spindle 6 are turned on and the grooves in the collector plates are milled. The invention makes it possible to improve quality and productivity by reducing the influence of the angular error in the pitch between the collector plates.

Claims

1. Babadzhan P.A., Lyusin B.Yu. Design and production of collectors of electrical machines. M., Energie, 1960, p. 118, 119.

2, USSR Author's Certificate No. 385368, cl. H 01 R 43/06, 1973.

,one

Ij.

AT

g