SU881510A1 - Контактный узел самообжигающегос электрода - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано врудовосстановительных электропечах . Известен контактный узел сеилообжигающихс  электродов,содержащий контактные щеки,установленные по периметру электрода, которые с помощью кольцевого держател  креп тс  к поверхности .Q электрода. Контактные щеки имеют водоохлаждаемые каналы дл  уменьшени . температуры и увеличени  механической прочности. Прин то считать, что лучшим , материалом дл  производства контактных щек  вл етс  чиста  медь ма- 5 рок ГОСТ 495-50, из которых полу}1ают щеки с малым электросопротивлением . Использование щек, где добавки, например свинец, ололо, цинк и прочие, ведет к повыше-20 нию их.электрического сопротивлени . Все щеки в контактном узле имеют одинаковую форму и одинаковую степень воздействи , на электрод водоохлаждением внутренних каналов 1, 25

Однако часть электродов, располож нна  ближе к центру печи, быстрее коксуетс , чем противоположно лежаща  часть электрода. В результате чего ЗО

происходит расслоение (сегрегаци ) твердых углеродистых материалов в св зующем , а также, как следствие, увеличение трещинообразовани  и уменьшение термической стойкости электродов.

Известна также контактна  щека, содержаща  водоохлаждаемые кангалы, в которых расположены фторопластовые трубки, и снабженна  установленным в нижней части щеки со стороны электрода нажимным каркасом, выполненным из жаропрочной стали 2 .

Недостатком данного контактного узла  вл етс  то, что при его использовании неравномерность коксовани  по периметру электрода остаетс , так как теплоизол ционный слой (фторопластовые трубки) выполнен посто нным по периметру электрода.

Цель изобретени  - равномерное коксование электродной массы, уменьшение расслоени  твердых углеродистых материалов в св зующем, увеличение термостойкости электрода.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что, теплоизол ционный слой водоохлаждаемых каналов выполненным нерав .номерным по толщине и пропорционально

увеличиваетс  с обеих сторон по периметру электрода к противоположно лежащей щеке,по отношению к первоначально выбранной,размещенной на мини мальном рассто нии от центра печи. Толщина теплоизол ционного сло  на первоначально выбранной щеке узла в 3-6 раз меньше, чем на щеке, pacno ложенной на противоположном участке электрода.

На чертеже представлен контактный узел самообжигающёгос  электрода.

Узел состоит из .-прижимного кольца 1 и равномерно расположенных по периметру электрода 2 контактных щек 3. В контактных щеках 3 выполнены водоохлаждаемые каналы 4 с нанесенным на них тепло11зол ционньм слоем . Толщина теплоизол ционного сло  выполнена неравномерной по периметру электрода 2 и увеличиваетс  от водоохлаждаемых каналов, щеки, расположенной у центра печи 5, с обеих сторон по периметру электрода к противопо .ложно лежащей щеке. Т-олщина сло  каналов у щеки, лежащей у центра печи 5, в З-б раз меньше толщины теплоизол ционного сло  у противоположно лежащей щеки.

Устройство работает следующем образом .

Токораспределение в печи способствует большему разогреву участков электрода, расположенных у центра печи, чем у ее каркаса. За счет неравномерного сло  нанесенного теплоизол ционного покрыти  на внутренние каналы контактных щек, а именно щек, расположенных у центра печи, тепло,изол ционный слой водоохлаждаемых каналов в 3-6 раз меньше, чем у щек у боковых стенок печи, отбор тепла от боковой поверхности электрода производитс  дифференцировано . У центра печи - максимальный отвод тепла, у боковых стенок печи - минимальный. За счет этого выравниваетс  изотерма коксовани  электрода, уменьшаетс , расслоение твердых углеродистых материалов и улучшаетс  термическа  стойкость электродов .

Покрытие теплоизол ционного сло  может.быть осуществлено, например кремнийорганическим лаком, а толщина покрыти  выбираетс  в зависимости от тепловой работы печи и регулируетс  за счет времени продувки и количества циклов продувки.

Йеред продувкой лаком каналы обезжиривают пропусканием через них раствора четереххлористогЬ углерода, затем продуваютс  воздухом,а после продувки покрываютс  кремнийорганичес- КИМ лаком, ....

Поверхность каналов во врем  покрыти  лаком разогреваетс  до 150 + tlO°C, а после покрыти  осуществл етс сушка каналов при 250-300 С в тече-

ние 10 ч на воздухе. Толщина теплоизол ционного сло  на поверхности водоохлаждаемых каналов каждой кон-тактной щеки выбрана из условий выравнивани  температурного пол  по поверхности периметра,а при недококсовании электрода и дл  подн ти  зоны коксовани  к контактных щеках из услови  того, что допустима  температура в контакте щека - электрод равна 350-400 с, так как при механическа  прочнось медной щеки значительНР ум .еньшает.,..Разница в толщине покрыти  между каналами щек, расположенных у центра печи и у футеровки, зависит от того, какой сплав выплавл етс  в данный момент на печи. Если печь идет гор чо, разница слоев должна отличатьс  в 6 раз, если холодно - в 3 раза.

Например, на печи РКЗ-16,5 толщина сло  у водоохлаждаемых каналов щек, расположенных у центра печи, выполн етс  равной 0,1 .мм, а у щек, обращенных к футеровке, - 0,5 мм. Водоохлаждаемые каналы всех промежуточных щек покрываютс  слоем 0,1-0,5 мм, причем слой симметрично увеличиваетс  от щеки , расположенной у центра печи, к противоположной, а именно, при наличии восьми щек у каждого электрода у первой (у центра) толщина 0,1 мм, второй - 0,2мм, третьей - 0,3 мм, четвертой 0,4 мм, п той - 0,5 мм, шестой - 0,4 мм, седьмой - 0,3 мм,восьмой - 0,2 мм.

Применение предлагаемого контактного узла самообжигающегос  электрода позвол ет снизить тепловые потери в электродах, выровн ть зоны коксовани  массы по их периметру, увеличить их механическую прочность и термо .стойкость, снизить расход электродной массы.

Claims (2)

1. Контактный узел самообжигающегс  электрода дуговой электропечи, содержащий прижимные контактные щеки, расположенные равномерно по периметру электрода и имеющие водоохлаждаемые каналы с теплоизол ционным слоем отличающийс  тем, что, с целью равномерного коксовани  электродной массы, уменьшени  расслоени  твердых углеродистых материалов в св зующем, увеличени  термостойкости электрода, теплоизол ционный слой водоохлаждаемых каналов выполнен неравномерным по толщине и пропорционально увеличиваетс  с обеих сторон по периметру электрода к противоположно лежащей щеке по отношению к первоначально выбранной, размещенной на минимальном рассто нии от центра печи.

2. Узел по п. ,. о т л и ч а ю щ и и с   тем, что толщина теплоизолирующего сло  на первоначально выбранной щеке узла в 3-6 раз меньше, чем на щеке, расположенной на противоположном участке электрода.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Гасик М.Й. и др. Производство и эксплуатаци  непрерывных самообжигакхцихс  электродов и анодов . М., Металлурги , 1965, с. 94-108.

2. Авторское свидетельство СССР 531013,.кл. F 27 D 11/10, 1975.