SU881164A1 - Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines - Google Patents

Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines Download PDF

Info

Publication number
SU881164A1
SU881164A1 SU792822921A SU2822921A SU881164A1 SU 881164 A1 SU881164 A1 SU 881164A1 SU 792822921 A SU792822921 A SU 792822921A SU 2822921 A SU2822921 A SU 2822921A SU 881164 A1 SU881164 A1 SU 881164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
duct
air
fan
channel
nozzles
Prior art date
Application number
SU792822921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Янович Баранов
Владимир Викторович Кочетов
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср
Priority to SU792822921A priority Critical patent/SU881164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU881164A1 publication Critical patent/SU881164A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно, к устройствам дл  обцува воздушным потоком пр ципьных и им подобных машин и одновременного удалени  пыпи, пуха и подмети с проходов между машинами.The invention relates to the textile industry, in particular, to devices for obtsuvu airflow of pressure and the like machines and the simultaneous removal of dust, fluff and sweep from the aisles between the machines.

Извес о устройство дл  очистки.от пуха машин пр дильного производства, содержащее установленный под машиной и подсоединенный к вентил тору воздуховод н размещенный внутри него транспортер , на одной ветви которого.установлены обдувающие сопла, одно из которых выполнено в виде ассиметричнрго диффузора и fiMeeT средство дл  его поворота вокруг, его .The weight of the cleaning device. From the down of the spinning machine, containing a duct installed under the machine and connected to the fan and a conveyor inside it, on one branch of which. Blow nozzles are installed, one of which is designed as an asymmetrical diffuser and fiMeeT its turning around, its.

Данное устройство позвол ет .обдувать одновременно пол и узды машины, расположенные снизу и недоступные дл  обдува рукавами пухосборника, устанавливаемого над машиной.This device allows you to simultaneously blow the floor and reins of the machine, which are located below and inaccessible for blowing by the sleeves of the collector installed above the machine.

Ойнако использование этого устройства эффективно только совместно с пухосборником , который нужно устанавливать над машиной, что усложн ет конструкцию вцелом.However, the use of this device is effective only in conjunction with a collection box that needs to be installed above the machine, which complicates the design as a whole.

Наиболее близким к изобретейию по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство ап  очистки от пуха машин пр дильного производства , содержаш.ее смонтированный вдоль машины воздуховод с двум  подсоединенными к вентил тору продольными каналами дл  подачи и отвода воздуха, The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a device for cleaning the down of the spinning machine, containing an air duct mounted along the machine with two longitudinal channels connected to the fan for supplying and discharging air

10 всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него и св занные с ним посредством патрубков, и фильтры, раз15 мещенные во всасывающих рукавах 2.10 suction and blowing hoses installed on the duct with the possibility of reciprocating movement along it and connected with it by means of nozzles, and filters dispensed in the suction sleeves 2.

Такое устройство за счет наличи  каналов нап етани  и разрежени -можно использовать дл  обдува пуха и пыли с Such a device, due to the presence of channels on the air and a vacuum, can be used for blowing fluff and dust with

2Q машины и одновременно сбора их.2Q machines and at the same time collecting them.

Claims (2)

Оанако в этом устройстве не предусмотрена автоматическа  очистка фильтров, что усложн ет его обслуживание. Целью изобретени   вл етс  упрощение обслуживани  путем осуществлени  автоматической очистки фильтров. Цель достигаетс  тем, что в устройств ап  очистки от пуха машин пр дильного производства, содержащем, смонтированный вдоль машины воадуковоц с цвум  подсоединенными к вентшитору продольными каналами дл  подачи и отвода воздуха , всасывающие и обдувающие рукава установленные на воздуховоде с возмож ностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него и св занные с ним посредством патрубков.и фильтры, размещенные во всасывающих рукавах, воздуховод дополнительно содержит по крайней мере один канал дл  подачи воздуха, размещенный на одном из конц воздуховода и подсоединенный к вентил  тору, при этом концева  часть канала д отвода воаду а выполнена Г-образной и расположена межцу каналом на конце воздуховода и ко1щевой частью продольного канала дл  подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относительно другого по длине воздуховода ток, что рассто ние между центрами патрубков составл ет не менее суммы радиусов последних.. На фиг. 1 изображено устройство,обща  схема, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг-З-раарез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 1 . Устройство содержит установленный над очищаемой машиной на кронштейне 1 воздуховод 2, внутри которого установлены; -приводной 3 и нат жной 4 бар баны тр &нспсртера, охватываемые лентой 5. Воздуховод 2 разделен перегородкой 6 на два продольных канала 7 и 8, подсоединенных патрубками 9 и 1О к вентил тору 11, св занному с электродвигателем 12. Канал 7 предназначен дл  подачи воздуха, а канал 8-йл  отвода воздуха, Воздуховод 2 имеет по крайней мере один дополнительньШ кананал 13 дл  подачи воздуха, св занный патрубком 14 с вентил тором 11 и размещенный в одном из концов воздуховод а.Кондева  часть 15 канала 8 выполнена Г-образной и размещена между кава ом 13 и концевой частью 16 канала 7. На воздуховоде 2 установлены с возможностью йозвратно- по тупатель ого перемещени  вдоль него всасываюаше117 и обдувающие 18 руквва , св занные с воэдуховодом патрубками 19 и 2О, закрепленными на ленте 5. Патрубки 19 и 2О смещены 4,4 один относительно другого .по длине воздуховода так, что рассто ние В между их центрами составл ет не менее суммы радиусов 1 к патрубков. Во всасывающих рукавах около патрубка 19 уста- новлено два фильтра 21 ковшевого типа выпуклостью к патрубку. Патрубок 19 сообщаетс  с каналом 8 дл  отвода воздуха, а патрубок 2О-с каналом 7 дл  подачи воздуха. Приводной 3 барабан через ременную передачу 22 и редуктср 23 св зан с электродвигателем 12 а воздуховод имеет размещенные по всей его длине направл ющие 24. При включении электродвигател  12 включаетс  вентил тор 11, который подает поток воздуха через патрубки 9 и 14 в каналы 7 и 13, создава  в них избыточное давление. Одновременно в канале 8 создаетс  разрежение. Воз- душна  смесь засасываетс  через сопла 25 на рукавах 17, проходит через всасывающие 17 рукава, фильтры 21, патрубок 19, канал 8 и идет к вентил тору. Засасываемые вместе с воздухом сор .ные примеси оседают на фильтрах 21. Поток воздуха, нагнетаемый вентил тором в канал 7, проходит через патрубок 2О, обдувающие 18 рукава, сопла 26 на них и сдувает пыль и пух с очищаемой машины . От электродвигател  12 вращение передаетс  через редуктор 23 и временную передачу 22 на приводной 3 барабан. При вращении барабана 3 транспортерна  лента 5 и вместе с ней обдувающие 18 и всасывающие 17 рукава с соплами 25 и 26 перемещаютс  вдоль воздуховода 2, обдува  и собира  пыль и пух по .всей длине машины. При достижении соплами 25 и 26 конца воздуховода срабатывает концевой выключатель (не показан), вследствие чего происходит останов ленты и ее реверс. При движении транспортной ленты 5 в обратном направлении; всасывающие 17 и обдувающй е18 рукава пересекают каналы 8 и 13 и мен ют свой режим работы. Так патрубок 19 всасывающих 17 рукавов располагаетс  над каналом 13, в котором вентил тором создаетс  избыточное давление воздуха. Воздушный поток, выход  из канала 13 проходит через патрубок 19 и фильтры 21, очищает их и выбрасывает собранные пыль, пух и подметь в.бункер (не показан). В это же врем  патрубок 2О обдувающих 18 рукавов находитс  над каналом 8, и воздущный поток из патрубка 2О и канала 8 поступает к вентил тору, обеспечива  работу системы. Герметичность воздуховода достигаетс  тем, что выход щий из вентил тора воздушный поток прижимает ленту 5 к направл ющим 24 воз- . духовода и тем самым предотвращаетс  выход воздуха. Данное устройство обеспечивает автоматическую очистку фильтров и позвол ет ликвидировать дискомфортные услови  труда, св занные с ручной или полуавтоматической их очисткой. Формула изобретени  Устройство дл  очистки от пуха машин пр дильного производства, содерн ащее смонтированный вдоль машины воздуховод с двум  подсоединенными к вентил тору продольными каналами дл  подачи и отвода воздуха, всасывающие и обдувающие рукава, установленные на воздуховоде с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль него и св занные с н посредством патрубков, и фильтры, разме шенные во всасывающих рукавах, отличающеес  тем,что, с целью yiqjoшени  обслуживани  путем осуществлени  автоматической очистки фильтров, воадуховод дополнительно содержит по крайней мере один канал дл  подачи воздуха, размещенный в одном из концов возду ховода и подсоединенный к вентил тору при этом кс щева  часть канала дл  отвода воздуховода выполнена Г-образной и расположена между каналом на конце воздуховода и концевой частью продольного канала дл  подачи воздуха, а патрубки рукавов смещены один относительно другого по длине воздуховода так,что рассто ние между центрами патрубков составл ет не менее суммы радиусов последних. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свисютельство СССР № 696070, кл. DOlHll/OO, 1978. Onaco, this device does not automatically clean the filters, which complicates its maintenance. The aim of the invention is to simplify maintenance by performing automatic filter cleaning. The goal is achieved by the fact that, in devices for cleaning from the down of the spinning machine, containing, mounted along the machine, a woofer with color connected to the fan, longitudinal channels for supplying and discharging air, suction and blowing hoses installed on the duct with the possibility of reciprocating movement along it and associated with it through nozzles. and filters placed in the suction hoses, the duct additionally contains at least one air supply duct placed on one of the ends of the duct and connected to the fan, with the end part of the duct for diverting the air a made l-shaped and located between the duct at the end of the duct and the scoop part of the longitudinal duct for air supply, and the nozzles of the sleeves are offset one from the other along the length of the duct such that the distance between the centers of the pipes is not less than the sum of the radii of the latter. In FIG. 1 shows a device, a general scheme, side view; in fig. 2 - the same, top view; in FIG-3-Raaz A-A in FIG. one; in fig. 4- section BB in FIG. one . The device contains a duct 2 installed above the machine being cleaned on a bracket 1, inside of which one is installed; - drive 3 and tension 4 bar bans of tr & sprinter, covered by belt 5. Air duct 2 is divided by partition 6 into two longitudinal channels 7 and 8 connected by nozzles 9 and 1O to fan 11 connected to electric motor 12. Channel 7 is intended for air supply, and an 8-channel exhaust duct, Air duct 2 has at least one additional channel 13 for air supply, connected by a branch pipe 14 to a fan 11 and an air duct located at one of the ends. Kondeva part 15 of channel 8 is made -shaped and placed between cava om 13 and the end part 16 of channel 7. On duct 2, they are installed with the possibility of returning, with a stupid, movement along it suction 117 and blowing 18 sleeves connected to the air duct by branch pipes 19 and 2O fixed on the belt 5. Branch pipes 19 and 2 O are offset 4.4 each other . along the length of the duct so that the distance B between their centers is not less than the sum of radii 1 to the nozzles. In the suction hoses near the pipe 19, two filters 21 of bucket-type bump to the pipe are installed. The pipe 19 communicates with the air exhaust duct 8, and the pipe 2 O with the air supply duct 7. The drive drum 3 via a belt drive 22 and gearbox 23 is connected to the electric motor 12, and the duct has guides 24 arranged along its length. When the electric motor 12 is turned on, a fan 11 is turned on, which delivers air flow through pipes 9 and 14 to channels 7 and 13 by creating overpressure in them. At the same time, a vacuum is created in channel 8. The air mixture is sucked through the nozzles 25 on the sleeves 17, passes through the suction 17 sleeves, filters 21, pipe 19, channel 8 and goes to the fan. The impurities that are sucked in with the air are deposited on the filters 21. The air flow blown by the fan into the channel 7 passes through the nozzle 2O, blowing 18 sleeves, nozzles 26 on them and blows off the dust and down from the machine to be cleaned. From motor 12, rotation is transmitted through gear 23 and temporary gear 22 to drive 3 drum. When the drum 3 rotates, the conveyor belt 5 and together with it the blowing 18 and 17 suction hoses with nozzles 25 and 26 move along the air duct 2, blowing and collecting dust and fluff along the entire length of the machine. When the nozzles 25 and 26 reach the end of the duct, a limit switch (not shown) is triggered, as a result of which the tape stops and reverses. When moving the conveyor belt 5 in the opposite direction; suction 17 and blowing e18 sleeves cross channels 8 and 13 and change their mode of operation. Thus, the nozzle 19 of the suction 17 hoses is located above the duct 13, in which an excessive air pressure is created by the fan. The air flow, the exit from the channel 13 passes through the pipe 19 and the filters 21, cleans them and throws out the collected dust, fluff and sweep in the bunker (not shown). At the same time, the nozzle 2O of the blowing 18 sleeves is above the channel 8, and the air flow from the nozzle 2O and channel 8 goes to the fan, ensuring the operation of the system. The tightness of the duct is achieved by the fact that the air flow coming out of the fan presses the belt 5 to the guide 24. the breeder and thus prevents air from escaping. This device provides automatic cleaning of filters and eliminates uncomfortable working conditions associated with manual or semi-automatic cleaning. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for cleaning the spinning machine's fuzz, a secondary air duct mounted along the machine with two longitudinal channels connected to the fan for supplying and discharging air, suction and blowing hoses installed on the air duct with the possibility of reciprocating movement along it with n through nozzles, and filters placed in suction hoses, characterized in that, for the purpose of maintenance, by performing automatic cleaning c, the air duct additionally contains at least one air supply duct placed at one of the ends of the duct and connected to the fan at the same time, the joint part of the duct for duct removal is L-shaped and located between the duct at the end of the duct and the end part of the longitudinal the air supply channel, and the branch pipes of the sleeves are displaced one relative to the other along the length of the duct so that the distance between the centers of the branch pipes is not less than the sum of the radii of the latter. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's reference number 696070, cl. DOllHll / OO, 1978. 2. Патент Швейцарии N 434О52, кл. 76с, 30/04, опублик. 1967.2. Swiss patent N 434О52, cl. 76c, 30/04, published. 1967. /2/ 2 QOOQOO Фиг.11 ff Аff A // 5 г5 g 1313 S-БSb /7/ 7 Фиг ЛFIG L
SU792822921A 1979-09-21 1979-09-21 Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines SU881164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822921A SU881164A1 (en) 1979-09-21 1979-09-21 Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822921A SU881164A1 (en) 1979-09-21 1979-09-21 Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881164A1 true SU881164A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20852011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792822921A SU881164A1 (en) 1979-09-21 1979-09-21 Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881164A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352323A (en) * 2017-09-01 2017-11-17 山东华兴纺织集团有限公司 A kind of winder blower fan apparatus
RU2695738C1 (en) * 2018-06-21 2019-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пелигрин Матен" Absorbent articles production system for hygienic products with cellulose fluff recycling and cellulose fluff recycling method in this system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352323A (en) * 2017-09-01 2017-11-17 山东华兴纺织集团有限公司 A kind of winder blower fan apparatus
RU2695738C1 (en) * 2018-06-21 2019-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пелигрин Матен" Absorbent articles production system for hygienic products with cellulose fluff recycling and cellulose fluff recycling method in this system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3018503A (en) Frame cleaning device utilizing exhaust air from a suction cleaner in spinning and like operations
US4655258A (en) Cleaning apparatus for textile machine
US5114444A (en) Filter arrangement including at least one drum-type filter
US3080598A (en) Fiber collecting apparatus
US2651473A (en) Pneumatic waste collector on thread-working textile machines
US3188680A (en) Traveling suction cleaner for textile mills
SU881164A1 (en) Device for cleaning from lint the spinning and pre-spinning production machines
US4045194A (en) Apparatus for cleaning air
US3305184A (en) Process for cleaning automatic textile winding machines
JPH0316416B2 (en)
US2717484A (en) Cleaning device for thread working textile machines
US5182903A (en) Open-end spinning machine
US4936086A (en) Apparatus for stripping yarn ends from spindles
US2669744A (en) Pneumatic lint collection apparatus for textile machines
US3011925A (en) Method of cleaning floors in textile mills
US2147190A (en) Lint collector for textile machines
JP2537646B2 (en) Open-end spinning machine
US4109451A (en) Method and device for removing impurities from a spinning rotor of an open-end spinning apparatus
US2879536A (en) Means for cleaning floors in textile mills
EP0694634B1 (en) Device for eliminating the yarn reserve wound on spinnning or twisting machine spindles
US5669215A (en) Combined pneumatic yarn attending for textile machines
JPH0255531B2 (en)
JPS6262935A (en) Cleaning apparatus for fine spinning frame
US5942016A (en) Moving cleaner
US4891860A (en) Device for distributing the air blast in a cleaning device for textile machines