SU880933A1 - Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table - Google Patents

Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table Download PDF

Info

Publication number
SU880933A1
SU880933A1 SU802879989A SU2879989A SU880933A1 SU 880933 A1 SU880933 A1 SU 880933A1 SU 802879989 A SU802879989 A SU 802879989A SU 2879989 A SU2879989 A SU 2879989A SU 880933 A1 SU880933 A1 SU 880933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
turned
fabric
drive
horizontal
Prior art date
Application number
SU802879989A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Ефимович Хина
Владимир Маркович Каплан
Original Assignee
Одесская Швейная Фабрика Им.Воровского Одесского Производственного Швейного Объединения Им,Воровского
Центральное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесская Швейная Фабрика Им.Воровского Одесского Производственного Швейного Объединения Им,Воровского, Центральное Специальное Проектно-Конструкторское Бюро filed Critical Одесская Швейная Фабрика Им.Воровского Одесского Производственного Швейного Объединения Им,Воровского
Priority to SU802879989A priority Critical patent/SU880933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU880933A1 publication Critical patent/SU880933A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Изобретение относитс  к подготовительно -раскройному производству ишейной отрасли легкой промьвиленности .The invention relates to the preparatory-cut production of a light industry.

Известно устройство дл  разрезани  ткани на полотна и прижима их концов на закройном столе, содержащее смонтированные на общей платформе прижимную линейку и каре.тку с ножом и приводом. С целью разрезани  настилаемой ткани в любом заданном месте закройного стола оно установлено на подвижных опорах, обеспечивающих перемещение его вдоль закройного стола, и снабжено второй линейкой, предназначенной дл  прижима концов полотен разрезаемой ткани . Ограничитель хода каретки выполнен в виде выключател  электродвигател , установленного на каретке 1..A device for cutting fabric into webs and clamping their ends on a cutting table is known, comprising a clamping ruler mounted on a common platform and a square with a knife and a drive. In order to cut the stretched fabric in any given place of the cutting table, it is installed on movable supports ensuring its movement along the cutting table, and is equipped with a second ruler intended for pressing the ends of the webs of the fabric being cut. The carriage stroke limiter is designed as an electric motor switch mounted on the carriage 1 ..

Известно также устройство дл  настилани  и раскро  полотен, ткани на закройном столе, содержащее направл ющую дл  приводной настилочной каретки, расположенную над закройным столом, прижимную и концевую линейки , смонтированные на столе, и механизм поперечного отрезани  полотна 2..It is also known a device for laying and cutting fabrics, fabrics on a cutting table, comprising a guide for a driven flooring carriage located above the cutting table, pressure and end rulers mounted on the table, and a mechanism for cutting the web 2.

Однако известное устройство малопроизводительно .However, the known device is inefficient.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  настилани  и раскро  полотен ткани на закрюйном столе, содержащее, направл ющую дл The goal is achieved by the fact that a device for laying and cutting cloths of cloth on a crocheted table, comprising

10 приводной настилочной каретки, расположенную над закройным столом,прижимную и концевую линейки, смонтированные на столе, и механизм поперечного отрезани  полотна, содержит же два горизонтальных бесконечных цепных транспортера, смонтированных один над другим под крыикой стола, причем один из них имеет захваты, несущие пустые поддоны, и два вертикальных цепных транспортера с захватами ;Ь1ЛЯ поддонов, смонтированные с торцовых сторон горизонтальных транспортеров , при этом закройный стол имеет окно дл  подачи деталей кро  на10 a driving carriage carriage located above the cutting table, a pressure and end ruler mounted on the table and a mechanism for cross-cutting the web contains two horizontal endless chain conveyors mounted one above the other under the table top, one of which has empty grips pallets, and two vertical chain conveyors with grippers; ILI of pallets mounted on the front sides of horizontal conveyors, while the closing table has a window for supplying parts

25 поддоны одного из вертикальных цепных транспортеров.25 pallets of one of the vertical chain conveyors.

Настилочна  каретка имеет горизонтальные планки с пазами дл  расположени  оси рулона ткани и два привод ,Q ных валика дл  размотки рулона.The spreading carriage has horizontal slots with grooves for positioning the roll fabric axis and two drives, Q rollers for unwinding the roll.

На чертеже изображено устройство л  настилани  и раскро  полотен кани на закройном столе.The drawing shows a device for laying and cutting cloths Cani on the cutting table.

Устройство содержит.,направл ющую дл  приводной настилочной кареткиThe device comprises., A guide for the driving carriage

,установленной на четырех колесах..mounted on four wheels ..

,два из которых привод тс  в движеие приводом 4 посредством цепной пе-, едачи 5. От ведущего вала 6 колес 3 осредством цепной передачи 7 полуает вращение промежуточный вал 8,, two of which are driven by the drive 4 by means of a chain link 5. From the drive shaft 6 of the wheels 3 by means of a chain transmission 7, the intermediate shaft 8 rotates,

на котором установлены шестерни 9 и 10. Шестерн  10 находитс  в посто нном зацеплении с шестерней 11. На втором конце вала шестерни 11 жестко закреплена шестерн  12. Шестерни 9 и 12 одинаковы. На каретке 2 закреплен опорный подшипник поворотной оси 13, на которой укреплены горизонтальные планки 14 и 15 с пазами дл  установки рулона ткани осью 16. На планке 15 закреплена звездочка 17, сид ща  на одном валу с шестерней 18. Шестерн  17 с цепной передачей 19 приводит в движение валик 20, который сообщает вращение валику 21 посредством цепной передачи 22. На валах 20 и 21 укладываетс  рулон 23 ткани осью 16. Закройный стол 24 имеет окно 25 и содержит цепной вертикальный транспортер опускани  поддонов 26, горизонтальный бесконечный цепнойтранспортер (накоплени  и подачи загруженных поддонов) 27, цепной вертикальный транспортер (подъема загруженных поддонов) 28 и горизонтальный бесконечный цепной транспортер (возврата пустых поддонов к окну загрузки) 29. На крышке стола смонтированы прижимна  30 и концева  31 линейки и механизм поперечного отрезани  полотна 32. Цепной вертикальный транспортер (опускани  поддонов) 26, загруженный рассеченными част ми настилов, имеет привод 33, который сообщает движение двум вертикально замкнутым цеп м 34 и 35, кажда  из которых св зана с шестью звездочками 36, создающими П-образную форму каждой цепи. К одной из наружной и другой внутренней части цепей 34 и 35 прикреплены захваты 37, служащие дл  приема и опускани  поддона. Кг1Жда  пара захватов соединена планкой. Горизонтальный бесконечный цепной транспортер (накоплени  и подачи загруженных поддонов)27 состоит из привода 38 и двух вертикально замкнутых цепей 39. Цепной вертикальный транспортер подъема загруженных поддонов состоит из привода 40, двух врртикально замкнутых цепей 41 и 42, кажда  из котормх св зана с шестью звездочками 43, создакмдими П-образную форму каждой цепи. К одной наружной и другой внутренней части цепей прикреплены захваты 44, служащие дл  приема и подъема загруженного поддона . Кажда  пара захватов св занаon which gears 9 and 10 are mounted. The gear 10 is in constant engagement with the gear 11. At the second end of the gear shaft 11, the gear 12 is fixed. The gears 9 and 12 are the same. The carriage 2 is fixed to a thrust bearing of the pivot axis 13, on which horizontal bars 14 and 15 are secured with grooves for installing the fabric roll with the axle 16. On the bar 15 there is fixed an asterisk 17, sitting on the same shaft with gear 18. The gear 17 with chain drive 19 leads The roller 20, which informs the rotation of the roller 21 by means of a chain transmission 22, moves. On shafts 20 and 21, a roll of fabric 23 is placed with an axle 16. The cutting table 24 has a window 25 and contains a chain vertical conveyor lowering pallets 26, a horizontal endless chain conveyor (n accumulating and feeding loaded pallets 27, chain vertical conveyor (lifting loaded pallets) 28 and horizontal endless chain conveyor (returning empty pallets to the loading window) 29. The presser 30 and the end 31 of the ruler and the web cross cutting mechanism 32 are mounted on the table top. the vertical conveyor (lowering of the pallets) 26, loaded with the dissected portions of the decking, has a drive 33, which reports the movement of two vertically closed chains 34 and 35, each of which is associated with six asterisks 36, with creating a U-shape of each chain. To one of the outer and other inner parts of the chains 34 and 35, clamps 37 are attached, which serve to receive and lower the pallet. Cg1 A pair of grippers are connected by a strap. A horizontal endless chain conveyor (accumulation and supply of loaded pallets) 27 consists of a drive 38 and two vertically closed chains 39. A chain vertical conveyor of lifting loaded pallets consists of a drive 40, two really closed chains 41 and 42, each of which is connected with six asterisks 43, cracked U-shaped each chain. Attachments 44 are attached to one outer and other inner part of the chains to receive and lift the loaded pallet. Each pair of grips is connected

между собой планкой. Горизонтальный бесконечный цепной транспортер (возврата пустых поддонов к окну загрузки ) 29 включает привод 45, две вертикально замкнутые цепи 46 и захваты 47.between a strap. Horizontal endless chain conveyor (returning empty pallets to the loading window) 29 includes an actuator 45, two vertically closed chains 46 and grippers 47.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Claims (2)

Каретку 2 подвод т к краю закройного стола 24. Рулон 23 ткани поднимают на уровень, горизонтальных планок 14 и 15, устанавливают его осью 16 на горизонтальные планки 14 и 15 перемещают его так, что он укладываетс  на валы 20 и 21. Включа  привод 4, перемещают настилочную каретку 2 до прижимной линейки 30. Проворачивают рулон 23 ткани так, что конец его свободно опускаетс  на закройный сто 24 и закрепл етс  прижимной линейкой 30. Перемеща  каретку 2 в направлении к механизму поперечного отрезани  полотна 32, осуществл етс  настилание ткани на часть поверхности закройного стола 24, ограниченную линейками 30 и 31 .Механизмом поперечного отрезани  полотна 32 отрезаетс  первое полотно, и первый конец его крепитс  концевой линейкой 31. Свободный конец рулона 23 ткани укладываетс  на концевую линейку 31 второго конца настила и закрепл етс  ей. Каретка 2 перемещаетс  к механизму поперечного отрезани  полотна 32, при этом настилаетс  второе полотно на участке, ограниченном линейкой 31 и механизмом поп еречного отрезани  полона . 32. Механизм поперечного отрезани  полотна 32 отрезает и зажимает первый конец второго полотна, и таким образом на Закройном столе 24. осуществлено настилание двух полотен . Далее процесс повтор етс . При необходимости настилани  тканей в пакет лицом к лицу настилочна  каретка 2 разворачиваетс  на поворотной оси 13 в горизонтальной плоскости на 180° и фиксируетс  в этом поло женйи . При этом подача ткани из рулона осуществл етс  посредством сцеплени  шестерни 18 с шестерней 12 дл  реверсивного вращени  рулона 23 с целью подачи ткани в згоданном направлении . Полученные настилы рассекаютс  на транспортабельные части. Части настилов, размещенные над окном 25, смещаютс ., и отрываютс  створки приемного окна путем включени  привода 33, вывод щего из зацеплени  защелки фиксации створок.приемного окна. Включают привод 45 горизонтального бесконечного цепного транспортера возврата пустых поддонов к окну 25 и части настила подают на поддон. Включают привод 33, опускающий уже загруженный поддон на горизонтальный беконечный цепной транспортер 27 накоплени  загруженных поддонов, который включаетс  и смещает поддон с захватов 3/ цепного вертикального транспортера 26 опускани  поддона, включаетс  цепной вертикальный транспортер 26, срабатывает его реверсивное движение, и процесс повтор етс  до загрузки горизонтального бесконечного цепного транспортера 27 всеми рас сеченными част ми настила. Створки приемного окна 25 закрываютс  и сно|ва осуществл ют настилание. Дл  пода чи рассеченных частей настила имеетс  цепной вертикальный транспортер 28 подъема загруженных поддонов на уровень стола ленточной машины. При включении цепного вертикального тран портера 28 захваты 44 опускаютс , освобождают заслонки фиксации подцонов на горизонтальном бесконечном цепном транспортере 27, и включаетс  его привод 38. Поддон перемещаетс  на захваты 44, привод 38 отключаетс , и включаетс  привод 40 цепногб вертикального транспортера 28. Поддон с част ми настила поднимаетс  на уровень стола ленточной машины. После выработки частей настила включают привод 40, и захваты 44 опускаютс  с пустым поддоном на уровень нижней части крышки стола. Включаютс  привод 45 и захваты 47. Захваты 44 зат гивают пустой поддон под крыш ку закройного стола на верхние ветви цепей 46, которые унос т поддон под крышку стола. Привод 45 и захваты 47 отключаютс . Включа  привод 40, процесс повтор етс . Изобретение позвол ет повысить производительность процесса и степень использовани  настилочной повер ности, улучшить качество настила, экономить ткань. Формула изобретени  1.Устройство дл  настилани  и раскро  полотен ткани на закройном столе, содержащее направл ющую дл  приводной настилочной каретки, расположенную над закройным столом, прижимную и концевую линейки, смонтированные на столе, и механизм поперечного отрезани  полотна, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно содержит два горизонтальных бесконечных цепных транспортера, смонтированных один Нсщ другим под крышкой стола, причем один из них имеет захваты , несущие пустые поддоны, и два вертикальных цепных транспортера с захватами дл  поддонов, смонтированные с торцовых сторон горизонтальных транспортеров, при этом закройный стол имеет окно дл  подачи деталей кро  иа поддоны одного из вертикальных цепных транспортеров. 2.Устройство по п. 1, (Отличающеес  тем, что настилочна  каретка имеет горизонтальные планки с пазами дл  расположени  оси рулона ткани и два приводных валика дл  раэмотки рулойа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 252234, кл. В 65 Н 45/28, 1967. The carriage 2 is brought to the edge of the cutting table 24. The roll 23 of the fabric is raised to the level of the horizontal bars 14 and 15, set by the axis 16 on the horizontal bars 14 and 15 move it so that it is laid on the shafts 20 and 21. Turn on the drive 4, moving the carriage 2 to the pressure bar 30. The fabric roll 23 is rotated so that its end is freely lowered onto the cutting stand 24 and fixed by the pressure bar 30. Moving the carriage 2 in the direction of the cross-cutting mechanism of the web 32, the fabric is spread over a part zakroynogo spine section 24 bounded by the rulers 30 and 31. The mechanism of the transverse cutting blade 32 is cut the first web and the first end thereof is fixed line terminal 31. The free end of the roll 23 is laid on the fabric end line 31 of the second end of the deck and is secured to it. The carriage 2 is moved to the transverse cutting mechanism of the web 32, while the second web is laid in the area bounded by the ruler 31 and the transverse cutting mechanism of the polon. 32. The transverse cutting mechanism of the web 32 cuts off and clamps the first end of the second web, and thus two sheets are laid on the closing table 24. The process then repeats. When it is necessary to lay the fabrics in a package face to face, the decking carriage 2 turns on a rotary axis 13 in a horizontal plane through 180 ° and is fixed in this position. In this case, the fabric is fed from the roll by engaging the gear 18 with the gear 12 for reversing the rotation of the roll 23 in order to feed the fabric in a desired direction. The resulting floorings are cut into transportable parts. The parts of the flooring placed above the window 25 are displaced. The drive 45 of the horizontal endless chain conveyor of returning empty pallets to the window 25 is turned on, and parts of the flooring are fed to the pallet. The actuator 33 is turned on, lowering the already loaded pallet onto the horizontal back-end chain conveyor 27 of accumulated pallets, which turns on and offsets the pallet from the grips 3 / chain vertical conveyor 26 to lower the pallet, turns on the chain vertical conveyor 26, its reverse movement is triggered, and the process repeats loading the horizontal endless chain conveyor 27 with all the cut sections of the flooring. The flaps of the receiving window 25 are closed and again the laying out. For feeding the cut portions of the flooring, there is a chain vertical conveyor 28 lifting the loaded pallets to the level of the table of the belt machine. When the chain vertical conveyor 28 is turned on, the clamps 44 are lowered, the sub-fixation flaps on the horizontal endless chain conveyor 27 are released, and the drive 38 is turned on. The pallet moves to the clamps 44, the drive 38 is turned off, and the drive 40 of the vertical conveyor 28 is turned on. The deck rises to the level of the belt machine table. After generating the decking parts, the driver 40 is turned on, and the grippers 44 are lowered with an empty tray to the level of the lower part of the table top. The actuator 45 and grippers 47 are turned on. The grippers 44 pull the empty pan under the cover of the cutting table onto the upper branches of the chains 46, which carry the tray under the table cover. Drive 45 and grippers 47 are shut off. The drive 40 is turned on, the process is repeated. The invention makes it possible to increase the productivity of the process and the degree of use of the flooring surface, to improve the quality of the flooring, to save fabric. Claim 1. A device for laying and cutting cloths on a cutting table, comprising a guide for a driven carriage located above the cutting table, pressure and end rulers mounted on the table, and a mechanism for transversely cutting the web, characterized in that increase in productivity, it contains two horizontal endless chain conveyors mounted one Nssch other under the table cover, and one of them has clamps carrying empty pallets, and two vertical epnyh conveyor with grippers for pallets mounted with sides with horizontal conveyors, wherein zakroyny table has a window for supplying parts kro ua pallets one of the vertical chain conveyors. 2. The device according to claim 1, (characterized in that the spreading carriage has horizontal grooves with slots for positioning the axis of the fabric roll and two drive rollers for unrolling the roll. References taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 252234, cl 65 H 45/28, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 743936, кл. В 65 Н 45/105, 1979 ( прототип).2. Authors certificate of the USSR 743936, cl. 65 N 45/105, 1979 (prototype).
SU802879989A 1980-02-05 1980-02-05 Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table SU880933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879989A SU880933A1 (en) 1980-02-05 1980-02-05 Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879989A SU880933A1 (en) 1980-02-05 1980-02-05 Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880933A1 true SU880933A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20876572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879989A SU880933A1 (en) 1980-02-05 1980-02-05 Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880933A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3823629A (en) Device for cutting pieces of fabric from fabric rolls
CN106192350A (en) Paving cloth stacked laminator and Scissoring device
DE2520683A1 (en) DEVICE FOR HANDLING ROLLED, RAIL-SHAPED FLAT MATERIAL
US4106715A (en) Rolling-up machine for lengths of cloth destined for collar-cutting machines
GB2118092A (en) Apparatus for dividing aerated concrete blocks
SU880933A1 (en) Arrangement for laying-out and pattern-cutting of fabric webs on pattern-cutting table
GB1514509A (en) Machine for locating continuous web material in a taut or stretched condition on a plurality of frames
US6155551A (en) Reciprocating stacker for continuous strip material
US3523473A (en) Apparatus and method for spreading flexible sheet material
US3790156A (en) Textile folding machine
US3211301A (en) Papermaking machine
US4641824A (en) Cloth spreading apparatus with cutter
US3211449A (en) Papermaking machine
JPS606040Y2 (en) Fabric feeding device for spreading machine
US3941367A (en) Fabric layering machine
CN113003280A (en) Cloth pressing and cutting device of cloth spreading machine
GB2077787A (en) Material feed means in a folding machine
SU1066830A1 (en) Unit for spreading webs of elastic materials and cutting them to size
US354952A (en) Cloth laying and cutting machine
SU1286487A1 (en) Device for feeding multilayer material to blanking press
US3776541A (en) Cloth folding machine
US2337436A (en) Spreading machine
KR102606884B1 (en) Fabric cutting apparatus and method
RU2339563C1 (en) Adaptive system for formation of flooring from rolled materials
EP3834986B1 (en) Sanding machine provided with an auxiliary device to facilitate mounting an abrasive belt