SU880783A2 - Способ подачи заготовок проекторов к сборочному барабану станка дл сборки покрышек пневматических шин - Google Patents

Description

покрышек пневматических шин, включающему транспортирование заготовки протектора , остановку переднего по ходу подачи .конца заготовки в заданном положении, прижатие указанного конца к сборочному барабану , контроль соответстви  Заготовки протектора заданному и номинальному размеру и при отклонении его от последнего изменение длины заготовки протектора путем воздействи  на его свободную часть в удаленных одна относительно другой точках подвижными вдоль заготовки протектора и относительно друг друга и зафиксированного переднего конца захватами, фиксирование заднего конца заготовки и наложение заготовки протектора на сборочный барабан в зафиксированном состо нии до окончани  операции наложени , после фиксации заднего конца заготовки протектора осуществл ют наложение части заготовки протектора на сборочный барабан, составл ющей по меньшей мере 0,75 длины окружности сборочного барабана, затем осуществл ют дополнительный контроль соответстви  длин наложенной на сборочный барабан и неналоженной частей заготовки протектора длине окружности сборочного барабана и при отклонении их от последней производ т изменение длины неналоженной .части заготовки путем дополнительного воздействи  на ее задний конец.

На фиг. 1 и 2 показаны последовательные стадии осуществлени  предлагаемого способа .

Заготовка I протектора размещаетс  на подающем конвейере 2, который транспортирует заготовку до расположени  переднего по ходу подачи ее конца о в заданном положении , которое задаетс  упором 3. При соприкосновении переднего конца заготовки 1 с упором 3 конвейер 2 останавливают и фиксируют передний по ходу конец заготовки на сборочном барабане 4 с помощью ролика 5. Над конвейером 2 расположены источники 6 и 7 света механизма дл  контрол  длины заготовки, которые установлены в соответствии с заданными номинальными размерами заготовки 1 протектора. Под рабочей частью конвейера 2 расположены фотоэлементы 8 и 9, также установленные на заданный номинальный размер заготовки 1 .протектора. Если заготовка I, наход ща с  на.конвейере 2, имеет заданную номинальную длину, то срабатывает от источника 7 света фотоэлемент 9, показыва , что не требуетс  измен ть длину. Если фотоэлементы 8 и 9 перекрыты концом заготовки протектора, то ее необходимо укоротить, если фотоэлементы 8 и 9 выключены из-за того, что заготовка короче номинального размера, то необходимо ее раст нуть.

Изменение длины заготовки осуществл етс  следующим образом.

Передний по ходу конец а заготовки 1 (фиг. 1) фиксируют с помощью прикаточного ролика 5 на сборочном барабане 4, заготовка Г зажимаетс  подвижными относительно друг друга захватами 10, взаимодействующими с заготовкой в удаленных друг от друга точках. Если заготовка 1 имеет длину, большую номинальной, то захваты 10

перемещают в направлении упора 3. При этом происходит сжатие заготовки протектора и ее укорачивание. Если заготовка 1 имеет длину, меньшую номинальной, то захваты 10 перемещают в направлении от упоpa 3, раст гива  заготовку. Заготовку раст гивают с равным наращиванием ее по всей длине. Когда в процессе сжати  или удлинени .заготовки протектора ее задний конец б занимает положение между источником 7 света и фотоэлементом 9, перемещение захватов 10 прекращают. Далее свободный конец заготовки зажимают захватом 11, при этом захваты 10 отвод тс  и производитс  ее наложение на сборочный барабан 4-. Причем при наложении заготовки на сборочный барабан захват 11 перемещаетс  вдоль конвейера 2, в направлении сборочного барабана 4 со скоростью, равной линейной скорости наложени  заготовки 1 на сборочный барабан 4. При этом заготовка 1 прикатываетс  роликом 5. После наложени  части 5 заготовки 1 протектора на сборочный барабан , составл ющей по меньшей мере 0,75 длины окружности сборочного барабана 4 (фиг. 2), происходит останов

,. барабана 4 от сигнала датчика 12, сравниваетс  суммарна  длина наложенной

0 и неналоженной частей заготовки протектора с длиной окружности сборочного барабана 4 с помощью устройства 13 сравнени . Если длина неналоженной части заготовки соответствует 0,25 длины окружности барабана 4, производ т наложение заготовки без изменени  длины ее неналоженной части. Если неналоженна  часть заготовки имеет длину, больщую 0,25 длины окружности барабана , укорачивают неналоженную часть, если неналоженна  часть имеет длину, мень0 тую 0,25 длины окружности барабана, производ т удлинение неналоженной части.

Требуемое укорачивание или удлинение неналоженной части производитс  дополнительным перемещением захвата И от сигнала устройства 13 сравнени  в направлении наложени  заготовки протектора или в противоположном соответственно до тех пор, пока длина неналоженной части не соответствует 0,25 длины окружности сборочного

0 барабана. Затем производ т намотку неналоженной части заготовки на сборочный барабан . При достижении задней кромкой б заготовки 1 протектора поверхности сборочного барабана 4 захват 11 освобождает конец б заготовки. Далее захват 11 возвращаетс  в исходное положение и процесс повтор етс .

Выбор длины первоначально накладываемой части заготовки зависит от размера

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ подачи заготовок протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин по авт св. № 791552, отличающийся тем, что, с целью повышения качества собираемых покрышек, после фиксации заднего конца заготовки протектора осуществляют наложение 5 части заготовки протектора на сборочный барабан, составляющей по меньшей мере 0,75 длины окружности сборочного барабана, затем осуществляют дополнительный контроль соответствия длин наложенной на сборочный барабан и неналоженной частей •0 заготовки протектора длине окружности сборочного барабана и при отклонении их от последней производят изменение длины неналбженной части заготовки путем дополнительного воздействия на ее задний конец.

   ^,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 791552, кл. В 29 Η 17/20, В 29 Н 17/37, 20 1978 (прототип).