SU880589A1 - Worm spinner - Google Patents

Worm spinner Download PDF

Info

Publication number
SU880589A1
SU880589A1 SU792836115A SU2836115A SU880589A1 SU 880589 A1 SU880589 A1 SU 880589A1 SU 792836115 A SU792836115 A SU 792836115A SU 2836115 A SU2836115 A SU 2836115A SU 880589 A1 SU880589 A1 SU 880589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
gear
rotation
line
section
Prior art date
Application number
SU792836115A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Павлович Радзевич
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792836115A priority Critical patent/SU880589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU880589A1 publication Critical patent/SU880589A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  упрочнени  методом поверхностного пластического деформировани  рабочих профилей цилиндрических зубчатых деталей, например зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for strengthening by means of surface plastic deformation of the working profiles of cylindrical gear parts, for example gear wheels with an involute tooth profile.

Известен черв чный обкатник/ представл ющий собой цилиндрический одноили многозаходный черв к, у которого часть витков срезана по поверхности однополостного гиперболоида вращени , а в месте пересечени  поверхности среза с поверхностью витка черв ка расположена упрочн юща  спиральновинтрва  ленточка i.The worm wheel is known / which represents a cylindrical single or multiple-runner worm, in which part of the turns is cut along the surface of a single-cavity hyperboloid of rotation, and at the intersection of the cut surface with the surface of the wormwire there is a reinforcing spiral i-belt.

Указанный обкатник не позвол ет обрабатывать зубчатые колеса внутреннего . зацеплени .The specified roll-in prevents the internal gears from being machined. meshing.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  черв чный обкатник дл  обработки зубчатых колес, имеющий рабочую поверхность, состо щую из витков полного профил  и срезанных витков с поверхност ми срезов, образующими спирально-винтовую упрочн ющую ленточку 2.Closest to the present invention, there is a screw-in wheel for machining gears, having a working surface consisting of turns of a full profile and cut turns with cut surfaces forming a spiral-helix reinforcement ribbon 2.

Недостатком этого обкатника  вл етс  возможность обработки :-зубчагыхThe disadvantage of this roll-in is the possibility of processing:

колес только внешнего зацеплени , что ограничивает эффективность его применени .wheels only external gearing, which limits the effectiveness of its use.

Цель изобретени  - обеспечение возможности обработки зубчатых колес внутреннего зацеплени .The purpose of the invention is to enable machining of internal gears.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что черв чный обкатник дл  обработки зубчатых колес, имеющий рабочую по10 верхность , состо щую из витков полного профил  и срезанных витков с поверхност ми срезов, образующими спирально-винтовую упрочн ющую ленточку , витки выполнены с эвольвентным The goal is achieved by the fact that a worm gear for machining gears, having a working surface consisting of turns of a full profile and cut turns with cut surfaces forming a spiral-helix reinforcing ribbon, turns are involute

15 профилем в профилирующем сечении, а вершины витков полного профил  в этом сечении расположены по дуге окружности , причем центр обкатника расположен на линии, соедин ющей центр обрабаты20 ваемого колеса с полюсом зацеплени .15 with a profile in the profiling section, and the tops of the turns of the full profile in this section are located along an arc of a circle, with the center of the grinding wheel located on the line connecting the center of the wheel to be machined with the pole of engagement.

На чертеже схематически представлен предлагаемый обкатник.The drawing shows a schematic of the proposed breaker.

Обкатник 1 состоит из витков 2 полного профил  и срезанных витков 3, Roller 1 consists of coils 2 full profile and cut coils 3,

25 плоскости. 4. В профилирующем сечении витки выполнены с эвольвентным профилем , их верщины расположены по дуге окружности 5.j25 plane. 4. In the profiling section, the coils are made with an involute profile, their vertices are located along an arc of a circle 5.j

Профили его витков расположены в The profiles of its turns are located in

Claims (2)

30 профилирующем сечении по дуге окружности . Это сечение может быть осевым, нормальным линии подъема витка или ка ким-либо иным. Его положение полностью и однозначно определ етс  таким самосто тельным конструктивным параметром черв чного обкатника, как угол установки. ;. Если 2 О , Профилирующим сечением  вл етс  осевом сечение черв чного обкатника, а в процессе упрочнени  ос вращени  детали и инструмента перекрещиваютс  под пр мым углом. Если С, где С- угол подъема витка черв чного обкатника, профилирующим сечением  вл етс  сечение, нор мальное витку, а в процессе упрочнени  оси вращени  заготовки и инструмента перекрещиваютс  под углом, мень шим на величин С пр мого угла. Вели чина угла 1 назначаетс  при проектировании черв чного обкатника исход  из конкретных условий обработки. Инструмент получаетс  следующим об разом. Зубчатое колесо 6 внутреннего зацеплени  находитс  в правильном зацеплении с зубчатым колесом внешнего зацеплени . Фрахмент зубчатого венца  вл етс  производ щим контуром предлагаемого инструмента. При круговинтовом движении контура (его вращении вокруг оси инструмента и перемещении на величину, кратную окружному шагу контура за один оборот вокруг оси инструмента} образуетс  исходна  инструментальна  поверхность черв чного обкатника конструкции в виде че в ка, например эвольвентного, на эллипсоидальной поверхности вращени . В случае, когда радиус R); делительно окружности производ щего контура рав радиусу RJ, его вращение Е вокруг оси инструмента будет иметь частный случай исходной инструментальной поверх ности - винтовую поверхность на сфер При зацеплении эвольвентных зубчатых колес внутреннего и внешнего зацеплени  лини  зацеплени  представ л ет собой пр мую линию, враща кото рую вокруг оси инструмента, получим поверхность вращени , пересекающуюс  с витками исходного черв ка по спирально-винтовой линии. Эта лини  пересекает плоскость чертежа в несйоль кИх точках, например в точке 6 и др. И  вл етс  направл ющей спиральновинтовой упрочн ющей ленточки 7. Лен точка 7 имеет ширину Н и угол забо ной асти, величины которых определ  ютс  экспериментально в зависимости от материала заготовки и инструмента, а также от других условий обработки. Срез витков исходного черв ка осуществл етс  по поверхности вращени  линии 5 вокруг оси инструмента, причем поверхность среза эквидистантна поверхности вращени  линии станочного зацеплени  вокруг оси инструмента . В станочном зацеплении черв чный обкатник 1 вращаетс  с угловой скоростью (jUp г согласованной со скоростью й)л, вращени  зубчатого колеса 6, тем самым упрочн   его. При упрочнении цилиндрических зубчатых колес центр 1C венца черв чного обкатника следует совместить с линией , соедин ющей центр детали и полюс Р станочного зацеплени . Инструментом описываемой конструкции можно с Одинаковым успехом обрабатывать зубчатые колеса как внутреннего , так и наружного зацеплени . Применение инструмента позволит упрочнить методом поверхностного плас тического деформировани  рабочие профили цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацеплени , тем самым улучшив их качество. Формула изобретени  Черв чный обкатник дл  обработки зубчатых колес, именлций рабочую поверхность , состо щую из витков полного профил  и срезанных витков с поверхност ми срезов, образующими спирально-винтовую упрочн ющую ленточку , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки зубчатых колес внутреннего зацеплени , витки выполнены с элольвентным профилем в профилирующем сечении , а вершины витков полного профил  в этом сечении расположены по дуге окружности, причем центр обкатника расположен на линии, соедин ющей центр обрабатываемого колеса с полюсом зацеплени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2712561/25-27, кл. в 21 Н 5/02, 15.01.79. 30 profiling section along the arc of a circle. This section may be axial, normal, or any other type of elevation line. Its position is fully and unambiguously determined by such an independent design parameter of the worm wheel as the setting angle. ;. If 2 O, the profiling section is the axial section of the worm wheel, and in the process of strengthening, the rotation of the part and the tool intersect at a right angle. If C, where C is the angle of elevation of the turn of the worm gear, the main section is the section normal to the turn, and in the process of strengthening the axis of rotation of the workpiece and the tool intersect at an angle less than the right angle C. The magnitude of the angle 1 is determined when designing the screw-in trimmer on the basis of specific machining conditions. The tool is obtained as follows. The internal gear gear 6 is in proper engagement with the external gear gear. The ring gear frac- tion is the manufacturing circuit of the proposed tool. When the contour rotates around the tool (its rotation around the tool axis and moving by an amount multiple of the contour pitch for one revolution around the tool axis), the initial tool surface of the screw wheel of the construction in the form of a checker, for example, involute, on the ellipsoidal surface of rotation. when the radius R); dividing the circumference of the producing contour equal to the radius RJ, its rotation E around the tool axis will be a special case of the original tool surface - the screw surface on the spheres. When the involute gears of the internal and external gearing line engage, the rotating line is rotating. around the tool axis, we will obtain a rotational surface intersecting with the turns of the original screw along a spiral-helix line. This line intersects the plane of the drawing at certain points, for example at point 6, etc. And is the guide of the spiral-screw reinforcing ribbon 7. Flax point 7 has a width H and a slaughter angle, the values of which are determined experimentally depending on the material of the workpiece. and tool, as well as other processing conditions. The cut of the turns of the initial worm is carried out along the surface of rotation of the line 5 around the tool axis, with the cut surface equidistant to the surface of rotation of the machine tool line around the tool axis. In machine gearing, the worm gear 1 rotates with an angular speed (jUp g matched with speed d) l, the rotation of the gear wheel 6, thereby strengthening it. When hardening the spur gears, the center 1C of the crown of the worm gear should be aligned with the line connecting the center of the part and the pole P of the machine gear. The tool of the described design can process gears of both internal and external gear with equal success. The use of the tool will make it possible to strengthen the working profiles of cylindrical internal gears by surface plastic deformation, thereby improving their quality. An inventive screwdriver for machining gears, i.e. a working surface consisting of full profile turns and cut turns with cut surfaces forming a spiral-helix reinforcement ribbon, characterized in that in order to enable the internal gears to work , the coils are made with an elolvent profile in the profiling section, and the tops of the coils of the full profile in this section are located along an arc of a circle, with the center of the rolling mill located on the line connecting Machining center wheel with a pole engaging. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate for application No. 2712561 / 25-27, cl. 21 N 5/02, 15.01.79. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2614826/25-27, кл. в 21 Н 5/02, 15.05.78 (прототип).2. USSR author's certificate for application number 2614826 / 25-27, cl. 21 N 5/02, 15.05.78 (prototype).
SU792836115A 1979-11-06 1979-11-06 Worm spinner SU880589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836115A SU880589A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Worm spinner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836115A SU880589A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Worm spinner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880589A1 true SU880589A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20857715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836115A SU880589A1 (en) 1979-11-06 1979-11-06 Worm spinner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2994755B2 (en) How to change the screw type grinding wheel
CN104819266B (en) Without escape arc spiral line mixed type herringbone bear and its processing method
US3875635A (en) Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth
CN111185638B (en) Method for cutting and producing a gear with double helical teeth
KR930702108A (en) Crown wheel manufacturing tool and tool manufacturing method
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
US4378660A (en) Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels
SU880589A1 (en) Worm spinner
EP0693016B1 (en) Method of producing a crown wheel
US3264940A (en) Rotary gear-shaped tool
JPH11315910A (en) Gear pair and manufacture thereof
US2114793A (en) Curved tooth for bevel gear wheels
JP3291212B2 (en) Conical gear and hourglass worm and method of making the same
US3444655A (en) Method of forming bevel gears
CN1042007C (en) Method for grinding tooth back of worm hob with secondary enveloping ring surface
Mitome Design of miter conical involute gears based on tooth bearing
US3760642A (en) Clutch-pinion for timepieces and the method of making such clutch-pinions, including a milling cutter used in the method
SU958048A1 (en) Spheric gear cutting tool
JPS61178113A (en) Gear grinding method using gear-shaped wheel
JPH0113974B2 (en)
SU880590A1 (en) Cone worm spinner
US3111865A (en) Method of relieving hobs
US20050115071A1 (en) Manufacturing for face gears
SU1004030A1 (en) Hobbing roll