SU88055A1

SU88055A1 - Test apparatus for testing tubular specimens of materials under triaxial stress conditions

Info

Publication number: SU88055A1
Application number: SU414641A
Authority: SU
Inventors: К.К. Лихарев
Original assignee: К.К. Лихарев
Priority date: 1950-03-21
Filing date: 1950-03-21
Publication date: 1950-11-30

Description

Предлагаетс установка дл , испытани образцов материалов в виде тонкостенных трубок различного типа (закрытых с торцов, а также снабженных сердечником), помещаемых в толстостенный металлический цилиндр и подвергаемых трехосному (объемному) гидростатическому давлению как снаружи, так, и изнутри посредством двухпоршневого диф .ференциального мультипликатора, соединенного гидронроводами с внутренней полостью толстостенной камеры. Отличительной особенностью предлагаемой установки от известных вл етс подача разного по величине гидростатического давлени во внутреннюю полость испытуемых трубчатых образцов и вне ее. Это достигаетс посредством изменени соотношени плеч поршневого рычага мультипликатора. Измерение величины деформации образцов производитс проволочными датчиками сопротивлени , наклеиваемыми на поверхность испытуемых трубок. Такое устройство дает возможность экспериментально провер ть элементы теории прочности и пластичности, что позволит в свою очередь создать надежные методы расчета деталей в случае контактных напр жений при расчете орудийных стволов и деталей замков артсистем, расчета аппаратов химического машиностроени , в которых используютс высокие и сверхвысокие давлени .An installation is proposed for testing samples of materials in the form of thin-walled tubes of various types (closed at the ends and also supplied with a core), placed in a thick-walled metal cylinder and subjected to a three-axial (bulk) hydrostatic pressure both from the outside and from the inside by means of a double-piston differential multiplier connected by hydraulic lines to the internal cavity of the thick-walled chamber. A distinctive feature of the proposed installation from the known ones is the supply of hydrostatic pressure of different magnitude into the internal cavity of the test tubular samples and outside it. This is achieved by changing the ratio of the shoulders of the piston lever to the multiplier. The measurement of the strain value of the samples is produced by wire resistance sensors glued to the surface of the test tubes. Such a device makes it possible to experimentally test elements of the theory of strength and plasticity, which in turn will create reliable methods for calculating parts in the case of contact stresses when calculating gun barrels and parts of artillery locks, calculating chemical engineering machines that use high and ultrahigh pressures.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.

Установка состоит из толстостенного цилиндра J, внутри которого помешаетс испытуемый образец 2 в виде тонкостенной металлической трубки различного типа. Цилиндр / гидропроводами 3 v. 4 соединен с источником гидростатического давлени , выполненного в виде двухпоршневого дифференциального мультипликатора 5. Измен соотношение плеч а и б у рычага 6 мультипликатора, в цилиндрах 7 и S получают давление Р и Р-2, причем, если , то . При возрастании нагруз№ 88055The installation consists of a thick-walled cylinder J, inside which test sample 2 is placed in the form of a thin-walled metal tube of various types. Cylinder / hydraulic lines 3 v. 4 is connected to a hydrostatic pressure source, made in the form of a double-piston differential multiplier 5. Change the ratio of the arms a and b of the lever 6 of the multiplier, in cylinders 7 and S receive pressure P and P-2, and if, then. With increasing load number 88055

DPIP, aDPIP, a

КИ t, отношение давлени -„ -остаетс посто нным, причем-р TfCI t, the pressure ratio - „- remains constant, with -p Tf

Const. Const.

Гидропровод 3 с давлением PI подключен к внутренней полости испытуемого образца 2, а трубопровод 4 с давлением Pz подключен к внутренней полости цилиндра. Подаваемое в цилиндр / разное по величине гидростатическое давление, измен сь по величине, создает в испытуемом образце трехосное напр женное состо ние увеличивающейс интенсивности, но остающеес однотипным (подобным) в процессе испытани . Дл измерени величины деформации испытуемого трубчатого образца в процессе испытани примен ют проволочные датчики сопротивлени (на чертеже не показаны), наклеиваемые на поверхность испытуемого образца. Давление измер етс манометром, на чертеже не указанным.The hydraulic line 3 with pressure PI is connected to the internal cavity of the test sample 2, and the pipe 4 with pressure Pz is connected to the internal cavity of the cylinder. The hydrostatic pressure supplied to the cylinder / of different magnitude, varying in magnitude, creates in the sample under test a triaxial stress state of increasing intensity, but remaining of the same type (like) during the test. To measure the amount of deformation of the test tubular specimen during the test, wire resistance sensors (not shown) are glued to the surface of the test specimen. The pressure is measured with a pressure gauge, not shown in the drawing.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Installation for testing tubular samples of materials under triaxial stress conditions, using a thick-walled cylinder connected to a hydrostatic pressure source and intended for placing a test specimen in it, in order to determine the strength and ductility of tubular specimens under conditions of different ratios of hydrostatic pressures applied to the inner and outer surfaces of the tested samples, it is made in the form of a two-piston differential multi likatora connected hydraulic lines with a thick-walled inner hollow chamber and intended for simultaneous application of different in magnitude hydrostatic pressure into the internal cavity of the test tube sample and out of it, depending on the test conditions and the ratios of the piston lever arms multiplier.

2. In the apparatus according to claim 1, use wire resistance sensors glued to the surface of the test tubular samples and intended to measure the amount of their deformation during the test.