SU880479A1

SU880479A1 - Било роторной дробилки

Info

Publication number: SU880479A1
Application number: SU802893697A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Шинкаренко; Герман Васильевич Абрамин; Михаил Юрьевич Никитин
Original assignee: Западно-Сибирский Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Великого Октября
Priority date: 1980-03-13
Filing date: 1980-03-13
Publication date: 1981-11-15

Description

(5) ВИЛО РОТОРНОЙ ДРОБИЛКИ

1

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов, а именно к их конструктивным элементам , и может быть применено в строительной , горнорудной и других отрасл х промышленности.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс било роторной дробилки., содержащее прутки, концы которых закреплены в параллельных дисклх til.

Недостатком известного била вл етс низка эффективность работы била ..

Цель изобретени - повышение эффективности работы била.

Указанна цель достигаетс тем, что в биле роторной дробилки, содержащей прутки, концы которых закреп- . лены в параллельных дисках, каждый пруток выполнен полым и укреплен между дисками посредством полой оси и упругих втулок, причем между внут ,ренней поверхностью прутка и осью смонтированы тормозные вкладыши.

На фиг. 1 - k схематически изображено предлагаемое било роторной дробилки.

Било роторной дробилки включает прутки 1, концы которых закреплены в Параллельных дисках 2. Каждый пруток выполнен полым и укреплен между дисками посредством полой оси 3 и упругих втулок h, причем между внутренней поверхностью прутка и осью смонтированы тормозные вклйдыши 5.

Рабоча поверхность прутка 1 может быть гладкой, ступенчатой, волнообразной , либо любой другой. Пруток 1 напрессовываетс на упругие втулки , установленные на оси 3. Вкладыши 5 свободно заложены между осью 3 била и внутренчей поверхностью прутка. В пустотелую ось 3 дл балансировки заливают жидкость или сыпучий материал и закрывают полость заглушки , За счет массы вкла ышей 5 создаетс дебаланс рабочей масти преп тствующего прутка 1 относительно собственной оси при соударении с дроб щимс материалом. Преп тствует повороту и туга посад ка упругих втулок 4 на оси 3 била. Устройство работает следующим обраэом . Во врем холостого хода (без подачи материала) ротор дробилки вращаетс со скоростью 750-1000 об/мин. Пруток 1, установленный на упругих втулках 4 неподвижен относительно оси 3 била. Вкладыши 5, наход щиес в полости между внутренней поверх ,ностью прутка 1 и осью 3, ограниченной упругими втулками , прижаты центробежными силами к внутренней поверхности прутка 1. Заглушка предохран ет вытекание жидкости из полости оси 3- Во врем рабочего хода пруток 1 при соударении с материалом стремитс повернутьс относительно оси 3 била. При этом вкладыши 5 выполн ют функцию инерционных тормозны колодок, удерживающих ролик 1 от поворота . Преп тствует повороту и туга посадка упругих втулок. По мере

/

3 S

5

7 /

.

ы

Claims

фиг./ 9 износа рабочей поверхности прутка 1 возникает дебаланс, за счет которого он .поворачиваетс относительно оси 3 и своей менее изношенной частью устанавливаетс в рабочей зоне дробилки. Применение предлагаемого била роторной дробилки позвол ет повысить эффективность его работы. Формула изобретени Било роторной дробилки, содержащее прутки, концы которых закреплены в параллельных дисках, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности работы била, каждый пруток выполнен полым и укреплен между дисками посредством полой оси и упругих втулок, причем между внутренней поверхностью прутка и осью смонтированы тормозные вкладыши . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 13/28, 1967.

A-A

МШШМНМ И1 М

Ш/2.2

фмгЗ

ФИ2.