SU879467A2 - Device for contruction article quality control - Google Patents

Device for contruction article quality control Download PDF

Info

Publication number
SU879467A2
SU879467A2 SU802887489A SU2887489A SU879467A2 SU 879467 A2 SU879467 A2 SU 879467A2 SU 802887489 A SU802887489 A SU 802887489A SU 2887489 A SU2887489 A SU 2887489A SU 879467 A2 SU879467 A2 SU 879467A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
analyzer
output
amplitude
base plates
measurement
Prior art date
Application number
SU802887489A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гурам Феофилович Надарейшвили
Иван Александрович Шваб
Анатолий Павлович Иванов
Александр Дмитриевич Жигулев
Виталий Анатольевич Морозов
Нина Федоровна Каменская
Реваз Сардионович Надарая
Original Assignee
Научно-Исследователькая Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследователькая Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов filed Critical Научно-Исследователькая Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority to SU802887489A priority Critical patent/SU879467A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU879467A2 publication Critical patent/SU879467A2/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЬК(54) DEVICE TO CONTROL THE QUALITY OF CONSTRUCTION

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

II

Изобретение относитс  к- средствам контрол  качества строительных изделий .The invention relates to the means of controlling the quality of building products.

По основному авт. св. № 711471 известно устройство дл  контрол  качества строительных изделий, содержащее датчики размеров, блок переключени , пневмоцилиндры, блок управлени , регистрирующий прибор, блоки сканировани , ключ, элементы задержки и сравнени , ультразвуковые датчики и базовые пластины, жестко св занные с пневмоцилиндрами , причем датчики жестко закреплены на базовых пластинах и подключены к соответствующим входам блока переключени , первый выход которого соединен с первым входом ключа, второй выход блока переключени  соединен со входом элемента задержки, третий выход - с первым входом элемента сравнени , второй вход которого подключен к выходу элемента задержки, выход элемента сравнени  соединен со входом блока управлени , выходы которого подключены ко второму входу ключа и ко входам блоков сканировани , выходы которых соединены с пневмоцилиндрами , а выход ключа подключен к регистрирующему приборуf jAccording to the main author. St. No. 711471, a device for quality control of building products is known, comprising size sensors, a switching unit, pneumatic cylinders, a control unit, a registering device, scanning units, a key, delay and comparison elements, ultrasonic sensors and base plates rigidly connected to pneumatic cylinders, and the sensors are rigidly fixed on the base plates and connected to the corresponding inputs of the switching unit, the first output of which is connected to the first key input, the second output of the switching unit is connected to the element input and a delay, the third output with the first input of the comparison element, the second input of which is connected to the output of the delay element, the output of the comparison element is connected to the input of the control unit, the outputs of which are connected to the second input of the key and to the inputs of the scanning blocks whose outputs are connected to pneumatic cylinders, and the key output is connected to the registering device j

Однако в известном устройстве на точность контрол  большое вли ние оказывает как величина базы измерений , так и величина усили  прижати  ультразвуковых датчиков. Это приводит не только к снижению точности контрол , но и к плохой воспроизводимости результатов.However, in the known device, the accuracy of control is greatly influenced by both the magnitude of the measurement base and the magnitude of the pressing force of the ultrasonic sensors. This leads not only to a decrease in control accuracy, but also to poor reproducibility of results.

Целью изобретени   вл етс  повышейие точности контрол .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.

Цель достигаетс  тем, что в устройство по авт. св. № 711471 введены блоки измерени  амплитуды колебаний, блоки измерени  величины усили  и анализатор , причем выход ключа подключен к входу анализатора, выход которого соединен с регистрирующим прибором, блоки измерени  амплитуды колебаний установлены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим входам анализатора, а блоки измерений величины усили  также расположены на соответствующих базорых пластинах и подключены к соответствующим пневмоцилиндрам. На чертеже приведена структурна  схема устройства. Устройство дл  контрол  качества строительных изделий содержит узлы подачи и базировани  (на чертеже не показаны) издели  1 в измерительной позиции, датчики 2, 3, 4 и 5 размеров и ультразвуковые датчики 6, 7, 8 , и 9, установленные на базовых пластинах 10, на KOTOpFMx жестко закреплены блоки 11 измерени  амплитуды колебаний датчиков 2, 3, 4и5и6, 7, 8и9, ;.. пневмоцилиндры 12, блоки 13 измерени  величины усили  прижати  ультразвуковых датчиков 6, 7, 8 и 9, блоки 14 сканировани , блок 15 управлени , элемент 16 сравнени , элемент 17 задержки, блок 18 программного переключени , электронный ключ 19, анализатор 20 и регистрируюи1 1Й прибор 21. Устройство работает следующим обра зом. Подлежащее контролю изделие 1 пода етс  в измерительную позицию и базиру етс . После этого блоком 18 программного переключени  выбираетс  контролируемый параметр. Сигнал с блока 18 программного переключени  через элемент 16 сравнени  и блок 15, управлени  подаетс  на блоки 14 сканировани  в которых вырабатываетс  сигнал управ лени  пневмоцилиндрами 12. .Этот сигнал осуществл ет периодическое включение и выключение пневмоцилиндров 12 что вызывает колебание базовых пластин 10 с закрепленными на них датчика 2,7 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9. Датчики размеров 2,3, 4 и 5 и ультразвуковые датчики 6, 7, 8 и 9 при своем колебании периодически вход т в контакт с поверхностью контролируемого издели  1. В элементе 16 сравнени  сигнал дат чика, выбранного блоком 18, сравниваетс  по величине с предыдущим сигналом этого же датчика, но задержанного во времени. Если эти сигналы отличают с  друг от друга на величину, котора  превьш1ает некоторое заданное значениеThe goal is achieved by the fact that the device according to ed. St. No 711471 introduced oscillation amplitude measurement blocks, force magnitude measurement blocks and an analyzer, the key output connected to the analyzer input, the output of which is connected to a recording device, oscillation amplitude measuring blocks installed on the corresponding base plates and measuring units The forces are also located on the corresponding base plates and connected to the corresponding pneumatic cylinders. The drawing shows a block diagram of the device. The device for controlling the quality of building products contains supply and base units (not shown) of product 1 in the measurement position, sensors 2, 3, 4 and 5 sizes and ultrasonic sensors 6, 7, 8, and 9 mounted on the base plates 10, KOTOpFMx rigidly fixed blocks 11 measuring the amplitude of oscillations of sensors 2, 3, 4 and 5, 6, 7, 8 and 9,; .. pneumatic cylinders 12, blocks 13 measuring the magnitude of pressing force of ultrasonic sensors 6, 7, 8 and 9, scanning blocks 14, block 15 of control, comparing element 16, delay element 17, program switching block 18 , Electronic key 19, analyzer 20, and registering a 1 st device 21. The device works as follows. The item 1 to be monitored is fed to the measurement position and is based. Thereafter, a programmable parameter is selected by the program switching unit 18. The signal from the program switching unit 18 through the comparison element 16 and the control unit 15 is supplied to the scanning blocks 14 in which the control signal is generated by the pneumatic cylinders 12. This signal periodically switches the pneumatic cylinders 12 on and off, causing the base plates 10 to oscillate sensors 2.7 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9. Sensors of sizes 2,3, 4 and 5 and ultrasonic sensors 6, 7, 8 and 9 periodically come into contact with the surface of the test product 1 when they oscillate Element 16 compares the date signal The sensor selected by block 18 is compared in magnitude with the previous signal of the same sensor, but delayed in time. If these signals are distinguished from each other by an amount that exceeds a certain specified value

ошибки измерени , на выходе элемента 1655 прин тые во внимание при экспертизе сравнени  по вл етс  сигнал, который 1 , Авторское свидетельство СССР поступает на блок 15 управлени  и далее на блоки 14 ска1шровани . Сигналы 8measurement errors, at the output of element 1655 taken into account in the examination of the comparison, a signal appears, which 1, USSR author's certificate goes to control unit 15 and further to scanning unit 14. Signals 8

Claims (1)

№ 711471, кл. G 01 N 33/38, 1977 ,(црототип) . .4 блоков 14 сканировани  вызывают дальнейшее колебание базовых пластин 10. Колебание базовых пластин 10 происходит до тех пор, пока предыдущий сигнал датчика практически не будет отличатьс  от последующего. Когда это достигаетс , то на выходе элемента 16 сравнени  сигнал не по вл етс . В этом случае.блок 15 управлени  выдает отключающий сигнал на блоки 14 сканировани . Колебание базовых пластин 10 прекращаетс . Одновременно с этим выходной сигнал .блока 15 управлени  поступает на управл ющий вход электронного ключа 19. Последний открываетс  и выходной сигнал датчика, выбранного блоком 18 поступает на анализатор 20, на который поступают также сигналы от блоков измерени  амплитуды колебаний и усили  прижати  датчиков. В анализаторе 2Q поступающие сигналы обрабатываютс , на его выходе по вл етс  сигнал, пропорциональный истинному значению контролируемого параметра. Вли ние нестабильности амплитуды колебани  датчиков и усили  их прижати  на точность измерени  контролируемого параметра компенсируютс  в анализаторе . Таким образом, введение в устройство блоков измерени  амплитуды колебани  датчиков и усили  их прижати , а также анализатора позвол ет повысить точность контрол . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  качества i строительных изделий ро авт. св. №711471, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  точности контрол , в него введены блоки измерени  амплитуды колебаний, блоки измерени  величины усили  и анализатор, причем выход ключа подключен к входу анализатора, выход которого соединен с регистрирующим прибором, блоки измерени  амплитуды колебаний установлены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим входам анализатора, а блоки измерени  величины усили  также расположены на соответствующих базовых пластинах и подключены к соответствующим пневмоцилиндрам . Источники информации.No. 711471, cl. G 01 N 33/38, 1977, (prototype). .4 scanning blocks 14 cause further oscillation of the base plates 10. The oscillation of the base plates 10 occurs until the previous sensor signal is practically the same as the next one. When this is achieved, no signal appears at the output of the reference element 16. In this case, control unit 15 provides a trip signal to scan units 14. The oscillation of the base plates 10 stops. Simultaneously, the output signal of the control unit 15 is fed to the control input of the electronic key 19. The latter opens and the output signal of the sensor selected by block 18 goes to the analyzer 20, which also receives signals from the measuring units of the amplitude of oscillation and pressing force of the sensors. In the 2Q analyzer, the incoming signals are processed and a signal appears at its output, which is proportional to the true value of the monitored parameter. The influence of the amplitude instability, oscillations of the sensors and their pressure on the measurement accuracy of the monitored parameter are compensated for in the analyzer. Thus, the introduction into the device of units for measuring the amplitude of oscillations of the sensors and the force of their pressing, as well as the analyzer, makes it possible to increase the accuracy of control. The invention The device for quality control i building products po aut. St. No. 711471, characterized in that, in order to improve the control accuracy, measurement amplitude amplitude blocks, force magnitude measurement blocks and an analyzer are entered, the key output is connected to the analyzer input, the output of which is connected to a recording device, vibration amplitude measurement blocks are set to corresponding base plates and connected to the corresponding inputs of the analyzer, and the force measurement units are also located on the corresponding base plates and connected to the corresponding pneumatic cylinder . Information sources. 10ten ЮYU
SU802887489A 1980-02-25 1980-02-25 Device for contruction article quality control SU879467A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887489A SU879467A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Device for contruction article quality control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887489A SU879467A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Device for contruction article quality control

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711471 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU879467A2 true SU879467A2 (en) 1981-11-07

Family

ID=20879886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802887489A SU879467A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Device for contruction article quality control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU879467A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082366A (en) Method and apparatus for determining weight and mass
US3845659A (en) Microtome having electro-mechanical knife controlling means
SU879467A2 (en) Device for contruction article quality control
SU412513A1 (en) DEVICE FOR DETERMINATION OF PARAMETER-OPTIMIZED-FREQUENCY CHARACTERISTIC CONSTRUCTIVE ELEMENTS OF MACHINE MECHANISMS 12
SU711471A1 (en) Device for quality control of building articles
JPH08110261A (en) Apparatus for mass measurement and apparatus for weight measurement
SU1583763A1 (en) Method of determining mechanical stresses
SU1298567A1 (en) Device for checking article destruction in testing by self-sustained vibration-testing machine
SU735942A1 (en) Method and device for testing force-measuring transducers
SU563612A1 (en) Electromagnetic process of testing quality of ferromagnetic
SU590594A2 (en) Strain-gauge device
SU1364899A2 (en) Strain-measuring scales
US3375708A (en) Materials testing control circuitry
SU1283518A1 (en) Device for measuring radius of cylindrical metal non-ferromagnetic bodies
SU1173421A1 (en) Dimension monitoring device
SU1320662A1 (en) Ultrasonic echo-pulse thickness gauge for checking inner tube
SU1216637A1 (en) Thickness gauge of dielectric coatings
SU1171705A1 (en) Device for checking physical-mechanical and electromagnetic parameters of materials
SU1335862A1 (en) Eddy-current flaw detector
SU1002953A1 (en) Material acoustic emission checking device
RU1805452C (en) Device for checking process of producing long-measure materials
SU879468A1 (en) Device for checking chemical physical processes in mineral binder based composition solidification
RU2047157C1 (en) Method and device for determination of hardness of article
SU1446549A1 (en) Apparatus for eddy-current inspection
SU1615564A1 (en) Apparatus for determining rigidity and hysteresis of elastic support