SU879340A1 - Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов - Google Patents

Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов Download PDF

Info

Publication number
SU879340A1
SU879340A1 SU802889862A SU2889862A SU879340A1 SU 879340 A1 SU879340 A1 SU 879340A1 SU 802889862 A SU802889862 A SU 802889862A SU 2889862 A SU2889862 A SU 2889862A SU 879340 A1 SU879340 A1 SU 879340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
rotor
zones
balancing
piezoceramic
Prior art date
Application number
SU802889862A
Other languages
English (en)
Inventor
Рамутис Юозо Бансевичюс
Ионас Прано Воболис
Регимиюс Александрович Йонушас
Алдона Ионо Орлене
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU802889862A priority Critical patent/SU879340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU879340A1 publication Critical patent/SU879340A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Description

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для уравновешивания гибких роторов быстроходных машин.
Известно автоматическое устройство ’ для уравновешивания гибких роторов, содержащее опору й размещаемую на уравновешиваемом роторе систему подвижных корректирующих масс [1]. .
Недостатками этого устройства являются необходимость сложных следящих систем для направленного перемещения корректирующих масс, а также низкая точность из-за малой чувствительности исполнительных механизмов. 15
Цель изобретения - повышения точности уравновешивания.
Для достижения этой цели система подвижных корректирующих масс выполнен^ в виде размещенного в середине _ 20 и по оси ротора электрически изолированного и имеющего круговое поперечное сечение пьезокерамического стержня с двумя электродами, один из которых' предцтавляет собой проходящую че- 25 реэ ось стержня залитую проволоку, а другим является внешняя поверхность стержня, покрытая серебром и разделенная на четыре симметричные зоны по окружности и на η частей по длине, 30 где п - верхняя критическая частота ротора, а устройство снабжено блоком переключения, к которому подключены все зоны поверхности стержня, и блоком регистрации, усилителем и согласующим блоком, соединяющими попарно зоны поверхности стержня обратной связью.
На фиг. 1 изображен уравновешиваемый гибкий ротор в опоре; на фиг. 2 - пьезокерамический стержень; на фиг. 3 - поперечное сечение пьезокерамического стержня со стрелками, указывающими радиальную поляризацию; на фиг. 4 - поперечное сечение уравновешиваемого ротора и подключение электродов стержня к соответствующим блокам; на фиг. 5 - эпюра напряжений на соответствующих зонах пьезокерамического стержня.
Устройство состоит из размещенного в середине и по оси уравновешиваемого ротора 1 пьезокерамического стержня 2, который электрически изолирован от ротора 1 при помощи диэлектрического материала 3. Пьезокерамический стержень 2 имеет два электрода, одним нз которых является залитая по оси стержня проволока 4, а другим - внешняя поверхность стержня, покрытая сереб3 ром и разделенная на четыре симметричные зоны 5 по окружности и на η частей 6 по длине стержня.
Кроме того, устройство содержит блок 7 переключения, к которому подключены все зоны поверхности стержня, блок 8 регистрации, усилитель 9 и согласующий блок 10 соединяют попарно эоны 5 поверхности стержня обратной связью.
Перед уравновешиванием ιίοτορ 1 устанавливается в опоре 11.
Устройство работает следующим образом.
При изготовлении пьезокерамического дтержня 2, все металлизированные части внешней поверхности соединяются между собой и производится поляризация, которая является радиальной (показана стрелками на фиг. 3), при этом длина стержня 2 равна длине ротора 1. ПьезокерамичёсКий стержень выполняет двойную функцию, в качестве преобразователя сил или изгибных перемещений, а также возбудителя ·изгибных деформаций. В первом случае стержень 2 работает как биморфный двухкомпонентный преобразователь перемещений (или сил) в одном сечении, т.е. всего измеряется 2η компонент сил. Электродами преобразователя являются две зоны (напряжения U и И^на фиг.4).
.Две остальные зоны являются электродами возбудителя изгибных колебаний (напряжения Uj и на фиг. 4). Все четыре зоны 5 разделены на η частей 6 (где η - верхняя критическая частота, ротора), по длине (фиг. 2) пьезокерамического стержня 2 и подключены к блоку 7 переключения, который предназначен для подключения частей 6 в отдельных зонах 5 между собой сооТвет-40 ственно. При первой форме изгиба стержня 2 все части 6 в отдельных зонах 5 соединяются между собой, при второй форме - соединяются так, чтобы образовать две симметрические части по длине и т.д.
Сигналы преобразователя снимаются с двух зон (напряжения и^на фиг.4) и представляют собой ортогональные векторы, при атом угол ψ задает направление изгиба ротора 1 (фиг. 5) Эти сигналы воспринимаются блоком 8 регистрации, усиливаются прй помощи усилителя 9 и через согласующий блок 10 подаются на зоны 5 возбудителя, изгйбных деформаций соответственно, т.е> ..к этим зонам подается высокое' напряжение соответствующего модуля и знака (напряжения Uj и и4 на фиг. 5) которое задается величинами U. , 1К и углом ψ . 12
Так как зоны 5 преобразователя и возбудителя соединены между собой через соответствующие блоки обратной связью, величины напряжений и^и 11д увеличивают до такого уровня, пока-* напряжения и становятся равными нулю.
Таким образом, при изгибе ротора •О 1 в одну сторону, что соответсвует появлению напряжений Иγ и U ^с углом ψ между ними, при помощи подаваемых напряжений Uj и Uj. пьезокерамический стержень 2 изгибается в противоположную сторону, изгибая и, тем самым, уравновешивая ротор 1. '
Такое решение позволяет упростить конструкцию устройства, особенно при неуравновешенности по η-ой форме изгиба, а также повысить точность уравновешивания.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к вибрацион ной технике и может быть использован :дл  уравновешивани  гибких роторов быстроходных машин. Известно автоматическое устройств дл  уравновешивани  гибких роторов, содержащее опору и размещаемую на уравновешиваемом роторе систему подвижных корректирующих масс l. Недостатками этого устройства  вл ютс  необходимость сложных след щих систем дл  направленного перемещени  корректирующих масс, а также низка  точность из-за малой чувствительности исполнительных механизмов. Цель изобретени  - повышени  точности уравновешивани . Дл  достижени  этой цели система подвижных корректирующих масс выполвегф в виде размещенного в середине и пЪ оси ротора электрическиизолированного и именицего круговое попере ное сечение пьезокерамического стерж н  с двум  электродами, один из кото рых преддтавл ет собой проход щую че рез ось стержн  залитую проволоку, а другим  вл етс  внешн   поверхность стержн , покрыта  серебром и разделе на  на четыре симметричные зоны по окружности и на г частей по длине, где п - верхн   критическа  частота ротора, а устройство снабжено блоком переключени , к которому подключены все зоны поверхности стержн ,и блоком регистрации, усилителем и согласующим блоком, соедин ющими попарно зоны поверхности стержн  обратной св зью. На фиг. 1 изображен уравновешиваемый гибкий ротор в опоре; на фиг. 2 - пьезокерамический стержень/ на фиг. 3 - поперечное сечение пьезокерамического стержн  со стрелками, указывающими радиальную пол ризацию; на фиг. 4 - поперечное сечение уравновешиваемого ротора и подключение электродов стержн  к соответствующим блокам; на фиг. 5 - эпюра напр жений на соответствующих зонах пьезокерамического стержн . Устройство состоит из размещенного в середине и по оси уравновешиваемого ротора 1 пьезокерамического стержн  2, который электрически изолирован от ротора 1 при помощи диэлектрического материала 3. Пьезокерамический стержень 2 имеет два электрода, одним из которых  вл етс  залита  по оси стержн  проволока 4, а другим - внешн   поверхность стержн , покрыта  серебром и разделенна  на четыре симметри ные зоны 5 по окружности и на п частей 6 по длине стержн . Кроме того, устройство содержит блок 7 переключени , к которому подключены все зоны поверхности стержн  блок 8 регистрации, усилитель 9 и со гласующий блок 10 соедин ют nonaprio зоны 5 поверхности стержн  обратной св зью. Перед уравновешиванием iJoTop 1 устанавливаетс  в опоре 11. Устройство работает следующим образом. При изготовлении пьезокерамического йтержн  2, все ме галлизиррванны части внешней поверхности соедин ютс  между собой и производитс  пол ри заци , котора   вл етс  радиальной (показана стрелками на фиг. 3), при этом длина стержн  2 равна длине ротора 1. Пьезокерамичёсйий стержень выполн ет двойную функцию, в качестве преобразовател  сил или изгибных перемещений, а также возбудител  изгибных деформаций. В первом случае стержень 2 работает как биморфный двухкомпонентный преобразователь перемещений (или сил) в одном сечении , т.е. всего измер етс  2п компонент сил. Электродами преобразбвател   вл йОтс  две зоны (напр жений и и фиг.4). . Две остальные зоны  вл ютс  элект родами возбудител  изгибных колебани ( напр жени  U и UA на фиг. 4). Все зоны 5 разделены на п частей б (где п - верхн   критическа  частота ротора), по длине (фиг. 2) пьезокеpa Iичecкciгo стержн  2 и подключены к блоку 7 переключени , который пред назначен дл  подключени  частей б в отдельных зонах 5 между собой соотве ственно. При первой форме изгиба сте жн  2 все части б в отдельных зонах 5 соедин ютс  между собой, при второ форме - соедин ютс  так, чтобы образ вать две симметрические части по дли не и т.д. Сигналы преобразовател  снимаютс  с двух зон (напр жени  Uy и U, на фиг. и представл ют собой ортогональные векторы, при атом угол f задает направление изгиба ротора 1 (фиг. 5) Эти сигналы воспринимаютс  блоком 8 регистрации, усиливаютс  npii помощи уси; ител  9 и через согласующий блок 10 подаютс  на зоны 5 возбудител , изгибных деформаций соответственно, T.ejk ..к этим зонам подаетс  высокое напр жение соответствунвдего модул  и знака (напр жени  Ug и U на фиг. 5) которое задаетс  величинами U, а„ и углом , Так как зоны 5 преобразовател  и возбудител  соединены между собой через соответствующие блоки обратной св зью, величины напр жений U, увеличивают до такого уровн , пока напр жени  Uj и U- станов тс  равными нулю. Таки« образом, при изгибе ротора 1 в одну сторону, что соответсвует по влению напр жений U и U с углом (f между ними, при помощи подаваемых напр жений U и U пьезокерамический стержень 2 изгибаетс  в противоположную сторону, изгиба  и, тем самым, уравновешива  ротор 1. Такое решение позвол ет упростить конструкцию устройства, особенно при неуравновешенности по п-ой форме изгиба , а также повысить точность уравновешивани . Формула изобретени  Автоматическое устройство дл  уравновешивани  гибких роторов, содержа-; щее опору и размещаемую на уравновешиваемом роторе систему подвижных ; корректирующих масс, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что, с целью повышени  точности . уравновешивани , система подвижных корректирующих масс выполнена в виде размещаемого в середине и. по оси ротора электрически изолированного и имеющего круговре поперечное сечение пьезокерамичеокого стержн  с двум  электродами, один из которых представл ет собой проход щую через ось стержн  залитую проволоку , а другим  вл етс  внешн   поверг хность стержн , покрыта  серебром и разделенна  на четыре симметричные зоны по окружности и.на п частей по длине, где п - верхн   критическа  частота ротора, устройство снабжено блоком переключени , к которому .подключены все зоны поверхности стержн , и блоком регистрации, усилителем и согласующим блоком, соедин ющими попарно зоны поверхности стержн  обратной св зью. Источники .информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гусаров А.А. Автоматические балансирующие устройства. . Сб. Балансировк 1 машин и приборов Под ред. Щепетильникова В.А. М., Машиностроение , 1979, с. 148.
    г.
    tif
    .::.
    0fft./
SU802889862A 1980-02-26 1980-02-26 Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов SU879340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889862A SU879340A1 (ru) 1980-02-26 1980-02-26 Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889862A SU879340A1 (ru) 1980-02-26 1980-02-26 Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU879340A1 true SU879340A1 (ru) 1981-11-07

Family

ID=20880921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889862A SU879340A1 (ru) 1980-02-26 1980-02-26 Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU879340A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075412A1 (de) * 2000-04-05 2001-10-11 Zentrum Fertigungstechnik Stuttgart Stiftung Des Öffentlichen Rechts Auswuchtvorrichtung und -verfahren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075412A1 (de) * 2000-04-05 2001-10-11 Zentrum Fertigungstechnik Stuttgart Stiftung Des Öffentlichen Rechts Auswuchtvorrichtung und -verfahren
DE10017014B4 (de) * 2000-04-05 2013-10-24 Friedrich Scheurer Auswuchtvorrichtung und -verfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0460089B1 (en) A sensor element intended for a gyro
US6134961A (en) Angular velocity sensor
US3325780A (en) Flexural transducers
KR100978982B1 (ko) 회전 속도 센서
EP3569979B1 (en) Piezoelectric ring gyroscope
JP3311633B2 (ja) センサユニット
KR20030007538A (ko) 회전 속도 센서
KR20100023045A (ko) 회전 속도 센서
WO2002103289A1 (en) Coupled micromachined structure
KR100767615B1 (ko) 가속도 센서 및 제조 방법
EP0299033B2 (en) Feeler device, particularly for copying machines
US20180135985A1 (en) Mems gyroscope having 2-degree-of-freedom sensing mode
CN111964656B (zh) 一种陀螺仪
US5490420A (en) Gyroscopic devices
JPH0650320B2 (ja) 応力補償変換器
CN102853825A (zh) 角速度传感器
US4709359A (en) End weighted reed sound transducer
CN114487483B (zh) Mems三轴加速度计
SU879340A1 (ru) Автоматическое устройство дл уравновешивани гибких роторов
CA1299387C (en) High sensitivity accelerometer for crossed dipoles acoustic sensors
EP3575744B1 (en) Piezoelectric ring gyroscope
JPS614990A (ja) 地震探査用振動器の作用力測定手段
US6807858B2 (en) Vibrating structure comprising two coupled oscillators, in particular for a gyro
US6209395B1 (en) Accelerometer
US4131874A (en) Inertial balanced dipole hydrophone