SU878953A1 - Верхн к шахтной крепи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к те.хиике подземной добычи }гл  в очистных забо х и предназначено дл  поддержани  кровли креп ми, передвигаемыми без разгрузки от горного давлени , т. е. дл  сложных горно- 5 геологичеоких условий залегани  пластов.

Известен верхн к, включающий корытообразную раму, вертикальные и горизонтальные катки, подвижную плиту и возвратные пружины 1.10

Недостатком верхп ка  вл етс  наличие горизонтальных и вертикальных Катковых элементов, которыетребуют значительных усилий дл  передвижени  за счет трени .

Наиболее близким к изобретению  вл - us етс  верхн к шахтной крепи, включающий опорную плиту с продольными канавками, кольцевое перекрытие, устройство дл  принудительной подачи смазочного материала 2.20

Недостатком данной конструкции  вл етс  невысока  надежность передвижени  верхн ка из-за большой величины трени  между соприкасающимис  поверхност ми верхн ка.25

Цель изобретени  - повышение надежности передвижени  верхн ка за счет уменьшени  трени  скольжени  между движущи .ми поверхност ми верхн ка.

Цель достигаетс  тем, что продольные зо

канавки по концам имеют чередующиес  напорные и сливные каналы, при этом сливные каналы св заны с атмосферой, а напорные каналы - с устройством дл  подачи смазочного материала посредством гидропатрона.

На фиг. 1 показан продольный разрез верхн ка, вид сбо,ку; на фиг. 2 - продольный разрез вер.хн ка по напорным и сливным каналам, вид сверху; на фиг. 3 - поперечный разрез по сланному трубопроводу; на фиг. 4 - напорный трубопровод , разрез; на фиг. 5 - гидравлическа  схема верхн ка.

Рама верхн ка состоит из щек 1, верхней и нижней плит 2, а также армированного по в;нешней поверхности замкнутого эластичного перекрыти  3 и замкнутой, например , траковой опоры 4. Верхн   плита выполнена с валорными 5 и сливными 6 каналамп . Напорные каналы 5 объединены в единую систему трубопроводом 7, имеющим муфту 8, а сливные каналы 6 объединены трубопровадо..м 9 с муфтой 10.

Гидросхема двух попеременно передвигающихс  верхн ков -(фиг. 5) состоит из системы гидросмазкн трущихс  поверхностей верхн ка и системы передвижки. При этом гидронасос высокого давлени  11 рукавом 12, гидрораспределнтслем 13, рукавом 14

сообщаетс  с поршневой полостью гпдролатрома 15, а рукавом 16 - с порпгневой полостью доимкрата передвижкп 17. Штокова  полость гидропатрона 15 рукавом 18 через муфту 8 п трубопровод 7 сообщаетс  с напорными каналачми 5 верхн ка 19, а также с насосом орошени  20 через шлапг 21 и обратный клапан 22.

Гидросистема смежного верх« ка 23 св зана с гидронасосом 11 через рука1в 24, распределитель 13, рукав 25, поршневую полость патрона 26. Штокова  полость домкрата передвижки 17 сообщаетс  через 25 с распределителем 13. Насос орощени  20 через рукав 21, обратный клапан 22, рукав 27 соединен со щтаковой полостью гидронатрона 26, а через муфту 8, трубопровод 7 - с напорными каналами 5. Верхн ки 19 и 23 соединены должоатами передвижки 17 через опоры 28 и 29. Шла«г 30 сообщен с атмосферой.

Верхн к работает следующим образом.

От гидронасоса высокого давлени  11 рабоча  жидкость через рукав 12, распределитель 13, рукав 14 поступает в поршневую полость гидропатрона 15, поршень которого , перемеща сь, вытесн ет жидкость из штоковой полости через рукав 18, муфту 8, трубопровод 7 в напорные каналы 5 верхи ей плиты 2.

Жидкость (вода, эмульси ) из напорных каналов 5 давит на эластичное перекрытие 3, слегка приподнимает его, смачивает и перетекает в сливные каналы 6, а далее через трубопровод 9 и щланг 30 идет в атмосферу , например, на 0|рошение очистного забо  или в аккумулирующую емкость дл  повториого использоваии ;

В это врем  по рукаву 16 рабоча  жидкость поступает в порпгаевую полость домкрата передвижки и за счет перемещени  поршн  перемещает верхн к 19. Верхн   23 в момент  вл етс   корным. При переключении распределител  13 рабоча  жидкость от насоса 11 подаетс  в поршневую полость гидропатрона 26 и и штоковую полость домкрата передвижки 17. Жидкость

от насоса орошени  20 поступает в напорные каналы верхн ка 23 и в штоковые полости гидропатронов 26 и 15. Из штоковой полости гидропатрона 26 жидкость иодаегс  в напорные каналы передвигаемого верхн ка 23, а в гидропатроне 15 происходит перемещение , поршн  в исходное положение и заполнение штоковой полости. Верхн к 23 перемещаетс  аналогично описанному выше .

Применение верхн ка позвол ет значительно сократить усили  на его перемещение за счет уменьшени  трени  скольжени , а та1кже перемешать верхн к без сн ти;) горнопо давлени .

Формула и 3 о б р е т е Н и  

Верхн к шахтной крени, включающий онорную плиту с продольными канавкамп,

кольцевое перекрытие, усгройство дл  прин )дительной подачи смазочного материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности за счет зменьшепи  трени  скольжени  между движущими повер .хност ми, продольные канавки по концам имеют чередуюш.иес  напорные и сливные каналы, при этом сливные каналы св заны с атмосферой, а напорные каналы - с устройством дл  подачи смазочного материала посредством гидропатрона.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 231500, кл. Е 21 D 23/02, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2507264/03, кл. Е 21 D 23/00, 1976 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Верхняк шахтной крепи, включающий опорную плиту с продольными канавками, 25 кольцевое перекрытие, устройство для принудительной подачи смазочного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет уменьшения трения скольжения между движущими по30 верхностями, продольные канавки по концам имеют чередующиеся напорные и сливные каналы, при этом сливные каналы связаны с атмосферой, а напорные каналы — с устройством для подачи смазочного мате35 риала посредством гидропатрона.